CN213741235U - 一种辅助防沉降井盖施工的限位筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辅助防沉降井盖施工的限位筒，属于市政施工领域。本实用新型包括筒体和外卡口，筒体的外侧壁设置有至少3个外卡口，且外卡口下部的支撑端均处于同一水平面。本实用新型可使沥青砼在井周范围连续摊铺及碾压，无需采用传统钢板反开挖方式扰动已压实的沥青砼，避免了传统限位筒法兰面下沥青砼缺失的问题，可以保证防沉降井盖法兰面下路面材料的强度及压实度，大大降低了井周病害出现的可能性，提升城市道路路面整体平整度和行车舒适性。

Description

一种辅助防沉降井盖施工的限位筒

技术领域

本实用新型涉及市政施工领域，特别涉及一种辅助防沉降井盖施工的限位筒。

背景技术

城市道路检查井及井周围路面的病害存在极为普遍，尤其是检查井周围塌陷、烂边、裂缝、井盖破坏等质量缺陷，降低后期质量缺陷维修率，是制约城市道路工程质量的瓶颈，是道路建设中难以克服的顽症，严重影响城市道路交通安全和服务水平，影响道路的平整、美观。

自调节防沉降井盖，通过利用井框的特殊结构，将井框与窨井座由原来的“墩座式”连接改为“承插式”连接，大边框座在沥青路面上，无外置铰链，通过井框侧面和上面承受压力，将窨井所承受的荷载大大减少，有效解决了路面沉降及破损问题，并通过采用三点式弹簧臂锁定装置固定盖、框，防止了井盖跳动，降低了噪音。

防沉降井盖施工过程中沥青砼摊铺时通常采用钢板反开挖工艺或传统限位筒施工工艺，钢板反开挖工艺或者传统限位筒施工工艺具有以下缺点：(1)基层以上的井筒为人工砖砌涨井筒，高度难控制；(2)法兰面以下为砂浆及砖，易破损；(3)井周摊铺需要人工操作，摊铺不均匀；(4)井周沥青砼压实度无法保证；(5)平整度较差。不仅如此，采用传统工艺进行施工时检查井周边的摊铺需要人工操作，导致沥青砼摊铺不均匀，强度及压实度无法保证，井周容易出现沉降、坑槽、网裂、破损等病害，行车舒适性差，容易出现跳车等现象，病害严重时可危及行车安全，导致安全事故。

专利号CN106400660A、公开日为2017年2月15日的发明专利公开了一种辅助防沉降井盖沥青加固层施工的工具，包括空心圆柱部和空心圆台部，空心圆台部底面的外径与空心圆柱部顶面的外径相等，且空心圆台部的底面与空心圆柱部的顶面相接；空心圆柱部顶面的外径与井筒的内径相等；空心圆台部上固定设置把手。该发明尽管可以避免沥青混合料落入井筒，但是由于外部无支撑，易造成下沉；且该发明高度过高，不能满足连续铺摊需要，无法保证周边沥青压实度。

实用新型内容

1.要解决的问题

针对现有技术的限位筒辅助施工效果不佳的问题，本实用新型提供一种辅助防沉降井盖施工的限位筒，在筒体外壁设置外卡口，外卡口的上表面与施工路面的虚铺沥青高度齐平，无需单独砖砌井筒；外卡口的厚度较小，取出后无需进行额外补料，大大提高了新建道路防沉降井盖施工的效率和机械化程度，使沥青砼连续摊铺，法兰面下沥青砼填充充分，提高了了法兰面下井周的强度和压实度，大大减少了井周病害出现的可能性，提升城市道路路面整体平整度和行车舒适性，解决了现有技术中的限位筒辅助施工效果不佳的问题。

2.技术方案

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种辅助防沉降井盖施工的限位筒，包括筒体和外卡口，外卡口的侧部设置有连接面，外卡口的底部设置有支撑端，外卡口通过连接面垂直设置于筒体外壁；筒体外壁设置有至少3个外卡口，且外卡口的支撑端均处于同一水平面；外卡口的横截面厚度L₃为0.1-8cm。

优选地，外卡口的顶部设置有顶端，顶端的长度为L₁，支撑端的长度为L₂，L₁≤L₂。

优选地，筒体的内侧壁沿圆周方向设置有至少3个内卡口，内卡口的顶部设置有限位面，限位面位于筒体顶部所在水平面的下方，且限位面均处于同一水平面。

优选地，筒体的高度H₃为1-100cm。

优选地，外卡口沿圆周方向均匀设置于筒体外壁。

优选地，外卡口的横截面厚度L₃为0.5-3cm。

优选地，内卡口设置有开孔，且开孔设置于内卡口的上侧部。

优选地，还包括盖板，盖板的上表面与筒体顶部处于同一水平面，盖板的下表面设置于内卡口顶部的限位面上。

优选地，筒体的横截面为圆形，且筒体的高度为10-30cm。

优选地，盖板的厚度为0.6-1cm，和/或外卡口的横截面厚度L₃为1-2cm。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的一种辅助防沉降井盖施工的限位筒，通过在外周侧设置外卡口，为限位筒提供支撑力，终压后取出限位筒后，对压实的沥青砼的扰动位置仅为外卡口处；不仅如此，使用本实用新型不用反开挖取出钢板或人工摊铺井周，基层以上井筒可在沥青摊铺过程中实现，无需单独砖砌井筒，大大提高了新建道路防沉降井盖施工的效率和机械化程度，解决了现有技术中的限位筒辅助施工效果不佳的问题。

(2)本实用新型的一种辅助防沉降井盖施工的限位筒，人工涨井筒后的路面平整度受施工人员的经验、责任心、精细化施工等因素的影响大，采用本实用新型的限位井筒，高度与沥青砼厚度匹配，大大提高了路面平整度。

(3)本实用新型的一种辅助防沉降井盖施工的限位筒，井周病害产生的原因之一是由于井筒的原材料为砂浆砌筑烧结砖，强度较低，采用本实用新型的限位井筒后，基层以上井筒及法兰面下均为沥青砼，基层以上井筒强度得到保证。

(4)本实用新型的一种辅助防沉降井盖施工的限位筒，钢板反开挖工艺会扰动已摊铺的沥青砼，边缘压实度也得不到保证，采用本实用新型的限位井筒，大大降低了对摊铺好的沥青砼的扰动，同时压实度得到保证。

(5)本实用新型的一种辅助防沉降井盖施工的限位筒，采用片状外卡口，解决了利用现有限位筒施工时，法兰面下靠近承插壁周圈沥青砼铺筑不饱满，存在空隙无法铺筑和压实到位的弊端。

附图说明

图1为本实用新型的结构立面示意图；

图2为本实用新型的结构平面示意图及外卡口局部放大图；

图3为本实用新型的盖板结构示意图。

图中：

100、筒体；200、外卡口；210、顶端；220、连接面；230、支撑端；300、内卡口；310、限位面；320、开孔；400、盖板；410、小孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。下文中结合具体的示例性实施例详细描述了本实用新型。但是，应当理解，可在不脱离由所附权利要求限定的本实用新型的范围的情况下进行各种修改和变型。详细的描述和附图应仅被认为是说明性的，而不是限制性的，如果存在任何这样的修改和变型，那么它们都将落入在此描述的本实用新型的范围内。此外，背景技术旨在为了说明本技术的研发现状和意义，并不旨在限制本实用新型的应用领域。

实施例

本实用新型提供一种辅助防沉降井盖施工的限位筒，包括筒体100和外卡口200，筒体100外壁设置有至少3个外卡口200，优选为外卡口200沿圆周方向均匀设置于筒体100外壁。外卡口200为筒体100提供支撑力，终压后取出筒体100后，对压实的沥青砼的扰动位置仅为外卡口200处。

进一步说明外卡口200的结构，如图1所示，外卡口200的侧部设置有连接面220，外卡口200通过连接面220垂直设置于筒体100外壁。外卡口200的底部设置有支撑端230，支撑端230用于在安装时对筒体100起支撑作用。支撑端230处于同一水平面，保持筒体100平衡。外卡口200的顶部设置有顶端210，顶端210的长度为L₁，支撑端230的长度为L₂，L₁≤L₂，便于将筒体100取出。如图2所示，外卡口200的横截面厚度L₃为0.1-8cm，优选为0.5-3cm，进一步优选为1-2cm，可以防止摊铺和碾压时破坏外卡口200。值得说明的是，外卡口200的高度H₁一般根据沥青虚铺厚度确定，一般略高于沥青虚铺厚度，可满足摊铺机连续摊铺要求即可。外卡口200的高度H₁一般小于或等于筒体100高度H₃，避免物体从筒体100下部掉落至井内。

筒体100的内侧壁沿圆周方向设置有至少3个内卡口300，内卡口300的顶部设置有限位面310，限位面310位于筒体100顶部所在水平面的下方，且与后续安装的盖板400的厚度保持一致，结合图1，即限位面310到筒体100底部的高度为H₂，筒体100高度为H₃，H₃＞H₂。限位面310均处于同一水平面，使得后续安装的盖板400保持水平状态。内卡口300的上部设置有开孔320，方便碾压后利用钢筋钩取出。本实用新型还设置有盖板400，盖板400上设置有小孔410，便于取出盖板400。在使用时，盖板400的上表面与筒体100顶部处于同一水平面，盖板400的下表面设置于内卡口300顶部的限位面310上，防止摊铺及碾压时沥青砼掉进井内。优选地，盖板400的厚度为0.6-1cm，且盖板400安装后，盖板400的上表面与筒体100顶部处于同一水平面。

筒体100的高度H₃为1-100cm，进一步优选为10-30cm，且筒体100的横截面为圆形。使用时筒体100采用内承插的方式卡放在检查井井筒上，可以使筒体100外侧除外卡口200处均能连续摊铺到沥青砼。压路机可在筒体100之上直接碾压，使筒体100外侧的防沉降井盖法兰面下沥青砼碾压密实。终压后取出筒体100后，对压实的沥青砼的扰动位置仅为外卡口200处，因此取出限位筒后不需要人工对井圈周边补料。放入防沉降井盖，重复终压步骤，使井盖与沥青砼咬合密实，压实度达到标准要求。

本实用新型的使用工艺如下：

S100、在井筒或卸荷板上放置相应规格的限位筒，筒体100外侧及盖板400均匀涂刷少量柴油；

S200、摊铺下面层沥青砼并碾压密实；

S300、摊铺上面层沥青并碾压密实；

S400、铲除盖板400上的沥青，利用钢筋钩取开孔320出限位筒，放入防沉降井盖；

S500、碾压密实。

传统钢板反开挖时，会导致井筒强度不足及沥青摊铺不到位等原因，进而造成井周病害。本实用新型无需反开挖取出钢板或人工摊铺井周，基层以上井筒可在沥青摊铺过程中实现，无需单独砖砌井筒，大大提高了新建道路防沉降井盖施工的效率和机械化程度，解决了现有技术中的限位筒辅助施工效果不佳的问题。

在本实施例中，筒体100的外径为685mm，高度H₃为18cm，与标准D700井口匹配，可内承插放入检查井井筒内。内卡口300的侧视图呈三角形，设置直径16mm的开孔320，便于钢筋钩取。外卡口200顶端210长度L₁与支撑端230长度L₂相等，均为6cm，高度H₁根据沥青虚铺厚度确定。盖板400的直径680mm，设置于内卡口300上，防止摊铺及碾压时时沥青砼掉进井内。当城市道路沥青砼下面层厚度为8cm时，对应限位井筒选用外卡口200的高度H₁为10cm。在本实施例中，外卡口200的横截面厚度L₃为1-2cm。

更具体地，尽管在此已经描述了本实用新型的示例性实施例，但是本实用新型并不局限于这些实施例，而是包括本领域技术人员根据前面的详细描述可认识到的经过修改、省略、例如各个实施例之间的组合、适应性改变和/或替换的任何和全部实施例。权利要求中的限定可根据权利要求中使用的语言而进行广泛的解释，且不限于在前述详细描述中或在实施该申请期间描述的示例，这些示例应被认为是非排他性的。在任何方法或过程权利要求中列举的任何步骤可以以任何顺序执行并且不限于权利要求中提出的顺序。因此，本实用新型的范围应当仅由所附权利要求及其合法等同物来确定，而不是由上文给出的说明和示例来确定。

Claims (10)

1.一种辅助防沉降井盖施工的限位筒，其特征在于：包括筒体(100)和外卡口(200)，所述外卡口(200)的侧部设置有连接面(220)，外卡口(200)的底部设置有支撑端(230)，所述外卡口(200)通过连接面(220)垂直设置于筒体(100)外壁；

所述筒体(100)外壁设置有至少3个外卡口(200)，且所述外卡口(200)的支撑端(230)均处于同一水平面；外卡口(200)的横截面厚度L₃为0.1-8cm。

2.根据权利要求1所述的一种辅助防沉降井盖施工的限位筒，其特征在于：所述外卡口(200)的顶部设置有顶端(210)，所述顶端(210)的长度为L₁，支撑端(230)的长度为L₂，L₁≤L₂。

3.根据权利要求1所述的一种辅助防沉降井盖施工的限位筒，其特征在于：所述筒体(100)的内侧壁沿圆周方向设置有至少3个内卡口(300)，所述内卡口(300)的顶部设置有限位面(310)，所述限位面(310)位于筒体(100)顶部所在水平面的下方，且所述限位面(310)均处于同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种辅助防沉降井盖施工的限位筒，其特征在于：所述筒体(100)的高度H₃为1-100cm。

5.根据权利要求1所述的一种辅助防沉降井盖施工的限位筒，其特征在于：所述外卡口(200)沿圆周方向均匀设置于筒体(100)外壁。

6.根据权利要求1所述的一种辅助防沉降井盖施工的限位筒，其特征在于：外卡口(200)的横截面厚度L₃为0.5-3cm。

7.根据权利要求3所述的一种辅助防沉降井盖施工的限位筒，其特征在于：所述内卡口(300)设置有开孔(320)，且所述开孔(320)设置于内卡口(300)的上侧部。

8.根据权利要求3所述的一种辅助防沉降井盖施工的限位筒，其特征在于：还包括盖板(400)，所述盖板(400)的上表面与筒体(100)顶部处于同一水平面，所述盖板(400)的下表面设置于内卡口(300)顶部的限位面(310)上。

9.根据权利要求4所述的一种辅助防沉降井盖施工的限位筒，其特征在于：所述筒体(100)的横截面为圆形，且所述筒体(100)的高度为10-30cm。

10.根据权利要求8所述的一种辅助防沉降井盖施工的限位筒，其特征在于：所述盖板(400)的厚度为0.6-1cm，和/或

外卡口(200)的横截面厚度L₃为1-2cm。

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