CN111501818B - 一种软土区水泥杆基础及其施工方法 - Google Patents

Abstract

一种软土区水泥杆基础及其施工方法，该水泥杆基础包括水泥杆套筒和基座，水泥杆套筒固定在基座上，水泥杆套筒内设有灌浆填充腔，基座周边固定有若干埋入地下的管桩，管桩沿水泥杆套筒的周向均匀分布。本发明采用管桩作为主要受力构件，管桩的桩长可穿过软土区淤泥层到达粘土层，能有效避免水泥杆基础的不均匀沉降带来的水泥杆倾斜；采用钢构件为电杆基础，可以快速施工，明显减少施工工期，提高了工作效率，具有明显经济效益。

Description

一种软土区水泥杆基础及其施工方法

技术领域

本发明涉及一种水泥杆基础，特别涉及一种软土区水泥杆基础及其施工方法。

背景技术

水泥电线杆是配电网架空线路通常采用的电杆类型，是输电线路中的重要组成部分，是电能输送的载体，也是重要的生命线工程结构。软土区水泥杆基础极易发生不均匀沉降而导致水泥杆倾斜，且水泥杆基础一般采用钢筋混凝土现浇，施工周期长。

为解决上述技术问题，现有技术公开了一种加装木桩的现浇钢筋混凝土电杆基础，即在电杆基础的底部装多个木桩，这种结构的电杆基础所使用的木桩长度有限，不能穿过软土区淤泥层到达软土层，且木桩数量较多，容易产生挤土效应，再加上钢筋混凝土电杆基础自重较大，该基础不能有效避免基础的沉降，建成后电杆基础极易发生不均匀沉降，造成安全事故；再有其上部电杆基础为钢筋混凝土现浇结构，施工周期较长，工期受气候影响明显，工人劳动强度较大，不利于环境保护等。

另外，现有技术还公开了一种申请号为201711470290.6、名称为防沉降式水泥杆加固基础的发明专利，该基础主要由套筒和圆盘组成，施工是先在地面放置圆盘，然后将套筒穿过圆盘埋入地下，套筒的翻边压在圆盘上面，依靠圆盘提供反力防止水泥杆沉降。这种结构的基础使用在软土区时，圆盘在自重作用下将发生沉降，无法有效提供反力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，避免软土区水泥杆不均匀沉降的软土区水泥杆基础。

本发明所要解决的另一技术问题是针对现有技术的不足，提供一种上述软土区水泥杆基础的施工方法。

本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本发明是一种软土区水泥杆基础，其特点是，该水泥杆基础包括水泥杆套筒和基座，水泥杆套筒固定在基座上，水泥杆套筒内设有灌浆填充腔，基座上固定有若干管桩，管桩沿水泥杆套筒的周向均匀分布。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，在所述基座上固定有连接槽钢，连接槽钢上设有管桩安装孔，管桩通过连接槽钢装在基座上。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述基座为基础钢板，水泥杆套筒设在基础钢板的中心位置。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述水泥杆套筒为底端封闭的钢套筒，钢套筒与基础钢板焊接。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述水泥杆套筒的底端设有钻头，钻头内设有与水泥杆端部配合的支撑台，所述管桩为钢管桩或微型注浆钢管桩。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述管桩至少设有三个。

本发明所要解决的另一技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本发明是一种上述软土区水泥杆基础的施工方法，其特点是，该方法包括如下具体步骤，

(1)开挖施工基坑，开挖好施工基坑后将水泥杆套筒压入施工基坑底部；

(2)对管桩进行压桩、接桩，将管桩均匀分布在水泥杆套筒周边，并压入施工基坑底部；

(3)将基座套在水泥杆套筒上，平放于施工基坑底部，调整好水泥杆套筒的位置，使其始终保持竖直状态，再将水泥杆套筒与基座焊接；

(3)根据管桩的直径，在连接槽钢上开管桩安装孔，开孔后将连接槽钢套在管桩上，并压至基座上，将连接槽钢与基座焊接；

(4)将水泥杆竖直装入水泥杆套筒后，向水泥杆套筒内填充碎石，再灌注微膨胀水泥浆或高强灌浆料；

(5)在基座上方的施工基坑内回填碎石或混凝土，并压实，完成软土区水泥杆基础的安装。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述施工基坑的深度为水泥杆套筒高度的1/2。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述水泥杆套筒压入施工基坑底部的深度为水泥杆套筒高度的1/2。

与现有技术相比，本发明采用管桩作为主要受力构件，管桩的桩长可穿过软土区淤泥层到达粘土层，能有效避免水泥杆基础的不均匀沉降带来的水泥杆倾斜；采用钢构件为电杆基础，可以快速施工，明显减少施工工期，提高了工作效率，具有明显经济效益。

附图说明

图1是本发明所述软土区水泥杆基础的平面图；

图2是本发明所述软土区水泥杆基础的立面图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以使本技术领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对本发明权利的限制。

参照图1和图2，一种软土区水泥杆基础，该水泥杆基础包括水泥杆套筒4和基座1，水泥杆套筒4固定在基座1上，水泥杆套筒4内设有灌浆填充腔，基座1上固定有若干埋入地下的管桩2，管桩2沿水泥杆套筒4的周向均匀分布，所述管桩2作为主要受力构件可采用钢管桩或微型注浆钢管桩；

在所述基座1上固定有连接槽钢3，连接槽钢3上设有管桩安装孔，管桩2通过连接槽钢3装在基座1上；

所述基座1为基础钢板，水泥杆套筒4设在基础钢板的中心位置；

所述水泥杆套筒4为底端封闭的钢套筒，钢套筒与基础钢板焊接；

所述水泥杆套筒4的底端设有钻头5，钻头5内设有与水泥杆7端部配合的支撑台6，所述钻头5呈锥形设置；

所述管桩2至少设有三个，沿水泥杆套筒4的周向均匀分布。

一种上述软土区水泥杆基础的施工方法，该方法包括如下具体步骤，

(1)开挖施工基坑，施工基坑的深度为水泥杆套筒高度的1/2，开挖好施工基坑后将水泥杆套筒4压入施工基坑底部，所述水泥杆套筒4压入施工基坑底部的深度为水泥杆套筒高度的1/2；

(2)对管桩进行压桩、接桩，将管桩压入水泥杆套筒周边的施工基坑底部；

(3)将基座1套在水泥杆套筒4上，并平放于施工基坑底部，调整好水泥杆套筒4的位置，使其始终保持竖直状态，再将水泥杆套筒4与基座1焊接；

(4)根据管桩2的直径，在连接槽钢3上开管桩安装孔，开孔后将连接槽钢3套在管桩2上，并将其压至基座1上，再将连接槽钢3与基座1焊接；

(5)将水泥杆7竖直装入水泥杆套筒4后，向水泥杆套筒4内填充碎石，再灌注微膨胀水泥浆或高强灌浆料；

(6)在基座1上方的施工基坑内回填碎石或混凝土，并压实，完成软土区水泥杆基础的安装。

本发明采用钢管桩或注浆微型钢管桩为主要承载体系，钢管柱长度到达黏土层，能有效提供基础反力，防止电杆基础沉降；钢管桩及封底钢套筒与基础钢板焊接连接，能快速完成电杆基础施工。

以上实施方式仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，本发明的保护范围包括但不限于上述具体实施方式，任何符合本发明的权利要求书的且任何所示技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或替换，皆应落入本发明的专利保护范围。

Claims (8)

1.一种软土区水泥杆基础的施工方法，其特征在于：该水泥杆基础包括水泥杆套筒和基座，水泥杆套筒固定在基座上，水泥杆套筒内设有灌浆填充腔，基座上固定有若干管桩，管桩沿水泥杆套筒的周向均匀分布，在所述基座上固定有连接槽钢，连接槽钢上设有管桩安装孔，管桩通过连接槽钢装在基座上；

该方法包括如下具体步骤，

(1)开挖施工基坑，开挖好施工基坑后将水泥杆套筒压入施工基坑底部；

(2)对管桩进行压桩、接桩，将管桩均匀分布在水泥杆套筒周边，并压入施工基坑底部；

(3)将基座套在水泥杆套筒上，平放于施工基坑底部，调整好水泥杆套筒的位置，使其始终保持竖直状态，再将水泥杆套筒与基座焊接；

(3)根据管桩的直径，在连接槽钢上开管桩安装孔，开孔后将连接槽钢套在管桩上，并压至基座上，将连接槽钢与基座焊接；

(4)将水泥杆竖直装入水泥杆套筒后，向水泥杆套筒内填充碎石，再灌注微膨胀水泥浆或高强灌浆料；

(5)在基座上方的施工基坑内回填碎石或混凝土，并压实，完成软土区水泥杆基础的安装。

2.根据权利要求1所述的一种软土区水泥杆基础的施工方法，其特征在于：所述基座为基础钢板，水泥杆套筒设在基础钢板的中心位置。

3.根据权利要求2所述的一种软土区水泥杆基础的施工方法，其特征在于：所述水泥杆套筒为底端封闭的钢套筒，钢套筒与基础钢板焊接。

4.根据权利要求1或3所述的一种软土区水泥杆基础的施工方法，其特征在于：所述水泥杆套筒的底端设有钻头，钻头内设有与水泥杆端部配合的支撑台。

5.根据权利要求1所述的一种软土区水泥杆基础的施工方法，其特征在于：所述管桩至少设有三个，沿水泥杆套筒的周向均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种软土区水泥杆基础的施工方法，其特征在于：所述管桩为钢管桩。

7.根据权利要求1所述的一种软土区水泥杆基础的施工方法，其特征在于：所述施工基坑的深度为水泥杆套筒高度的1/2。

8.根据权利要求1所述的一种软土区水泥杆基础的施工方法，其特征在于：所述水泥杆套筒压入施工基坑底部的深度为水泥杆套筒高度的1/2。

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