CN108222054B - 塔吊基础结构及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑技术领域,针对无法重复使用的问题,提供了一种塔吊基础结构及其施工方法,其可整体拆卸,重复使用,该技术方案如下:一种塔吊基础结构,包括沿沉入地下室底部的若干桩体以及连接在桩顶的塔吊安装平台,地下室内填埋有密实的土层。一种上述塔吊基础结构的施工方法,包括以下步骤:(1)开挖地下室,浇注地下室侧壁;(2)在地下室底部沉入桩体;(3)回填地下室至桩顶高度;(4)安装塔吊安装平台;(5)回填地下室至地下室顶部标高。通过在地下室内填埋密实土层,使得桩体拥有较强的抗拔、抗压力以及抗弯力,通过开挖地下室内土层,即可整体拆除以重复使用,方便拆卸,减少工程废物。
Description
技术领域
本发明涉及建筑技术领域,更具体地说,它涉及一种塔吊基础结构及其施工方法。
背景技术
固定式塔吊起重机被广泛应用于现代工业与民用建筑中,主要用于解决建筑施工中的垂直运输问题。为了保证塔吊正常安全运行,塔吊必须固定于塔吊基础上,因而塔吊基础须有足够的强度和抗倾覆能力和抗剪切能力,同时塔吊基础也不能破坏建筑设施的地基结构。
但是现有的塔吊基础固定在施工现场,不能重复使用,施工结束后成为工程废物或全部拆除清运,产生建筑垃圾,造成浪费和环境污染,还有改善空间。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的第一目的在于提供一种塔吊基础结构,具有可重复使用的优点。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种塔吊基础结构,包括沿竖直方向沉入地下室底部的若干桩体,若干所述桩体顶部连接水平的塔吊安装平台,所述塔吊安装平台的上表面与地下室的顶部平齐,所述地下室内填埋有密实的土层,所述土层顶部与地下室顶部平齐。
采用上述技术方案,通过在地下室底部沉入若干桩体,通过在地下室内填埋密实土层,以利用密实土层以及地下室底部的土层对桩体给予挤压力,进而产生大量的摩擦力,通过摩擦力使得桩体拥有较强的抗拔、抗压力,同时利用桩体自身强度以及土层给予的挤压力,使得桩体拥有较强的抗弯力;由于塔吊安装平台呈水平状连接在桩体顶部,且塔吊安装平台的上表面地下室的顶部平齐,使得塔吊安装平台通过桩体给予稳定支撑;同时通过地下室内的土层支撑并包围塔吊安装平台,使得塔吊基础结构稳固;在使用完毕后,通过开挖地下室内土层,即可使塔吊基础结构外露,通过起吊即可将塔吊基础结构整体拆除以重复使用,同时方便拆卸,减少工程废物,地下室开挖后只需回填桩孔以及填补地下室底部至底部标高即可,无需大量回填,效率较高。
优选的,若干所述桩体未沉入的部分的外侧壁上设有凸起的承力件。
采用上述技术方案,由于桩体部分位于地下室的空腔内,且通过回填土层以固定桩体位于地下室空腔的部分,使得桩体位于地下室的空腔内的外侧壁上凸起承力件对沉桩作业无影响,同时利用承力件增强桩体与地下室的空腔内的密实土层的连接力,进一步提高桩体的稳定性。
优选的,所述承力件为沿桩体径向向外延伸的承力杆。
采用上述技术方案,通过沿桩体径向向外延伸的承力杆,提高桩体沿竖直方向与土层之间的接触面积,提高抗拔、抗压力和桩体稳定性。
优选的,所述承力杆在水平方向上有若干个且沿桩体周向均布以形成水平的承力部。
采用上述技术方案,通过若干个沿桩体周向均布的承力杆形成水平的承力部,进一步提高桩体与土层的接触面积,且使得与土层的连接力分布均匀,进一步提高稳定性。
优选的,所述承力部沿桩体轴向均布有若干个。
采用上述技术方案,通过沿桩体轴向均布若干承力部,更进一步提高桩体与土层的接触面积,通过多层受力,更进一步提高桩体的抗拔抗拉力以及桩体稳定性,使得塔吊基础结构更加稳固。
优选的,所述桩体与塔吊安装平台螺纹连接。
采用上述技术方案,通过桩体与塔吊安装平台螺纹连接,使得连接稳定性大大增加的同时方便塔吊安装平台与桩体的拆卸,使得塔吊基础结构拆卸时,通过拆卸塔吊安装平台,以方便地下室内土层开挖。
优选的,所述桩体的顶部预埋有若干螺杆且沿桩体周向均布。
采用上述技术方案,通过若干沿桩体周向均布的螺杆,提高桩体与塔吊安装平台的连接力,提高稳定性。
针对现有技术存在的不足,本发明的第二目的在于提供一种塔吊基础结构的施工方法,具有可重复使用的优点。
一种上述塔吊基础结构的施工方法,其特征是:包括以下步骤:
(1)开挖地下室,浇注地下室侧壁;
(2)在地下室底部沉入桩体;
(3)回填地下室至桩顶高度;
(4)安装塔吊安装平台;
(5)回填地下室至地下室顶部标高。
采用上述技术方案,通过开挖地下室并浇注地下室侧壁,使得地下室的侧壁结构稳定,使得在地下室内回填的土层通过地下室的侧壁包围,更易密实;通过在地下室底部沉入若干桩体,通过在地下室内填埋密实土层,以利用密实土层以及地下室底部的土层对桩体给予挤压力,进而产生大量的摩擦力,通过摩擦力使得桩体拥有较强的抗拔、抗压力,同时利用桩体自身强度以及土层给予的挤压力,使得桩体拥有较强的抗弯力,同时由于塔吊安装平台水平连接在桩体顶部,且塔吊安装平台的上表面高度与地下室的顶部高度一致,通过桩体给予稳定支撑,同时通过地下室内的土层支撑并包围塔吊安装平台,使得塔吊基础结构稳固;在使用完毕后,通过开挖地下室内土层,即可使塔吊基础结构外漏,通过起吊即可将塔吊基础结构整体拆除以重复使用,同时方便拆卸,减少工程废物,地下室开挖后只需回填桩孔以及填补地下室底部至底部标高即可,无需大量回填,效率较高。
优选的,步骤1之后步骤3之前加入步骤在地下室侧壁上位于地下室底部标高处画上标识线。
采用上述技术方案,通过在地下室侧壁上位于地下室底部标高处画上标识线,在拆除塔吊夹持结构以开挖地下室内土层时,可根据标识线提示,方便开挖至地下室底部标高附近,方便塔吊基础拆除后回填地下室底部至底部标高。
优选的,步骤3至少包括以下具体步骤:检验土质、分层铺土、耙平、夯打密实、每层密实度试验。
采用上述技术方案,通过检验土质保证土质符合施工要求;通过分层铺土、耙平、夯打密实以及每次密实度试验,保证回填土层的密实度,进而保证对桩体的连接力,保证桩体稳定性,进而保证塔吊基础的稳固性。
综上所述,本发明具有以下有益效果:通过开挖地下室并浇注地下室侧壁,使得地下室内回填的土层更易密实;通过在地下室底部沉入若干桩体,通过在地下室内填埋密实土层,使得桩体拥有较强的抗拔、抗压力以及抗弯力,保证桩体稳定性;通过塔吊安装平台水平连接在桩体顶部,使得塔吊基础结构稳固;在使用完毕后,通过开挖地下室内土层,即可起吊塔吊基础结构以整体拆除以重复使用,同时方便拆卸,减少工程废物;地下室开挖后只需回填桩孔以及填补地下室底部至底部标高即可,无需大量回填,效率较高;通过在桩体位于地下室的空腔内的外侧壁上设置均布的若干承力杆,避免对沉桩作业产生影响,同时增强桩体与密实土层的连接力,提高抗拔、抗压力,提高桩体的稳定性。
附图说明
图1为本发明中塔吊基础结构的整体结构示意图;
图2为本发明中用于示意承力件的结构示意图;
图3为本发明中塔吊基础结构的施工方法的主要工艺流程图。
图中:1、地下室;2、桩体;21、承力件;22、承力杆;23、承力部;3、塔吊安装平台;4、螺杆;41、螺母。
具体实施方式
下面结合附图及实施例,对本发明进行详细描述。
实施例1
一种塔吊基础结构,参照图1以及图2,包括沿竖直方向沉入地下室1底部的若干桩体2,桩体2顶部连接有塔吊安装平台3,地下室1填满密实土层。
桩体2部分沉入地下室1底部泥土中,且部分位于地下室1的空腔内,桩体2的顶部高度低于地下室1顶部高度,桩体2位于地下室1内的侧壁上设有若干承力件21,承力件21为沿桩体2径向向外延伸的承力杆22,承力杆22在水平方向上绕桩体2的周向均布有多个以形成承力部23,承力部23有多个且沿桩体2的轴向均布。
通过在地下室1内填入密实土层以固定桩体2,且通过承力杆22提高与密实土层的连接力,进而固定塔吊基础结构。
桩体2顶部预埋有多个沿桩体2周向均布的螺杆4,塔吊安装平台3抵接在桩体2顶部且被螺杆4贯穿,螺杆4上螺纹连接有螺母41,通过螺母41抵紧在塔吊安装平台3远离桩体2的表面以使桩体2与塔吊安装平台3连接。
桩体2共四个,四个桩体2分别位于塔吊安装平台3的四角。
塔吊安装平台3的顶部高度与地下室1顶部高度一致,塔吊安装平台3受桩体2支撑的同时受密实土层支撑,且通过密实土层包裹侧边,提高稳定性。
拆卸时只需开挖地下室1至地下室1底部标高即可整体起吊以拆卸塔吊基础结构,方便拆卸,减少工程建筑垃圾,且使得塔吊基础结构可重复使用。
实施例2
一种应用实施例1中塔吊基础结构的施工方法,包括:
具体施工步骤,参照图3。
S001,开挖地下室,浇注地下室侧壁。
在施工现场根据设计图纸,在其中之一需要建造地下室的建筑处,根据其地下室尺寸进行开挖,并按照设计尺寸,按照浇筑模板,对该地下室的侧壁进行浇筑,且该地下室的底部暂不浇筑。
S002,在地下室底部沉入桩体。
在地下室底部,沿竖直方向沉入四个桩体,四个桩体上无承力件的部分沉入地下室底部土层内,桩体设有承力件的部分位于地下室的空腔内,且相邻桩体间留有一米以上距离,保证相邻桩体上的承力件互相无干涉,桩体顶部高度低于与地下室顶部标高且差值为塔吊安装平台的厚度。
S003,回填地下室至桩顶高度
往地下室内回填密实土层,具体包括:
检验土质:检验回填土的含水率是否在控制范围内,如含水率偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
分层铺土并耙平:回填土应分层铺摊,每层铺土厚长应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm;人工打夯不大于200mm。每层铺摊后,随之耙平。
夯打密实:回填土每层至少夯打三遍,打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。本实施例采用原土掺入生石灰,石灰含量6%回填,严禁用水浇使土下沉的“水夯法”施工。
每层密度试验:回填土每层填实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。填土全部完成后,进行表面拉线找平,高出允许偏差的部分,依线铲平;低于标准高程的部分,补土夯实。
回填时,应先填夯深坑,填至浅基坑标高时,再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形。上下层错缝距离不小于1000mm。
S004安装塔吊安装平台。
将塔吊安装平台起吊至桩体上方,塔吊安装平台预设有安装孔,调节位置使预埋在桩体上的螺杆贯穿安装孔,使塔吊安装平台抵接在桩体顶部,通过与螺杆螺纹连接的螺母抵接在塔吊安装平台远离桩体的表面上,拧紧螺母以使塔吊安装平台与桩体连接固定。
S005回填地下室至地下室顶部标高。
回填最后一层土层,使土层高度与地下室顶部标高一致,使得塔吊安装平台的顶部高度与土层顶部高度一致,土层夯实后,即完成塔吊基础结构的安装施工。
在塔吊基础使用完毕后,卸下螺杆上的螺母,拆除塔吊安装平台,开挖地下室至地下室底部标高,使承力件全部露出在土层上方,然后通过起吊装置连接承力件,将塔吊基础起吊以拆除,使得塔吊基础可重复使用,减少建筑垃圾,减少浪费和环境污染,同时拆卸方便,易于操作。
由于本实施例中利用地下室结构进行塔吊基础结构的安装,塔吊使用完毕后,需要开挖地下室内部空间的土层,以取消土层对承力件以及桩体的大部分约束,进而通过起吊进行拆除,为方便开挖,在S003之前,加入步骤在地下室侧壁上画上地下室底部标高的标识线,方便开挖时对挖掘深度的把控,提高效率。
本实施例通过回填密实土层,使得侧壁上设置有承力件的桩体只需沉入无承力件的部分,避免因承力件阻碍导致难以沉桩,同时回填密实土层后,桩体通过承力件极大了增加了与密实土层的接触面积,使得桩体的抗拔抗压性能优异,同时由于桩体整体位于密实土层内,通过密实土层包围挤压,使得桩体整体的抗弯性能优异,保证塔吊基础的稳定性。
本实施例中的桩体可包括管桩、实心桩等,本实施例中的桩体均设有钢筋笼补强。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种塔吊基础结构的施工方法,其特征是:包括沿竖直方向沉入地下室(1)底部的若干桩体(2),若干所述桩体(2)顶部连接水平的塔吊安装平台(3),所述塔吊安装平台(3)的上表面与地下室(1)的顶部平齐,所述地下室(1)内填埋有密实的土层,所述土层顶部与地下室(1)顶部平齐;
所述塔吊基础结构的施工方法包括以下步骤:
(1)开挖地下室,浇注地下室侧壁;
(2)在地下室底部沉入桩体;
(3)回填地下室至桩顶高度;
(4)安装塔吊安装平台;
(5)回填地下室至地下室顶部标高;
若干所述桩体(2)未沉入的部分的外侧壁上设有凸起的承力件(21) ;
所述承力件(21)为沿桩体(2)径向向外延伸的承力杆(22) ;
所述承力杆(22)在水平方向上有若干个且沿桩体(2)周向均布以形成水平的承力部(23) ;
所述承力部(23)沿桩体(2)轴向均布有若干个。
2.根据权利要求1所述的塔吊基础结构的施工方法,其特征是:所述桩体(2)与塔吊安装平台(3)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的塔吊基础结构的施工方法,其特征是:所述桩体(2)的顶部预埋有若干螺杆(4)且沿桩体(2)周向均布。
4.根据权利要求1所述的塔吊基础结构的施工方法,其特征是:步骤1之后步骤3之前加入步骤在地下室侧壁上位于地下室底部标高处画上标识线。
5.根据权利要求4所述的塔吊基础结构的施工方法,其特征是:步骤3至少包括以下具体步骤:检验土质、分层铺土、耙平、夯打密实、每层密实度试验。
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