CN212350951U - 一种电子元件焊接用翻转焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
一种电子元件焊接用翻转焊接夹具,包括支座结构、夹具结构和旋转结构,所述夹具结构通过旋转结构和支座结构连接;所述夹具结构包括夹具底座组件、旋转轴和压板组件,所述夹具底座组件和压板组件通过旋转轴连接。将放好电子元件的PCB板通过夹具结构进行夹装,通过旋转结构将夹具结构进行翻转,各个结构协同合作,完成了对电子元件焊接之前的夹装工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子元件焊接领域,特别是涉及一种电子元件焊接用翻转焊接夹具。
背景技术
在对电子元件的焊接时候,需要先将电子元件按照要求放置到PCB板上指定,然后再将PCB板翻转过来进行焊接。目前对于电子元件的焊接存在很大不足,1)将PCB板翻转过来之后,放置在其上的电子元件容易在自身重力的作用下向下掉落,导致焊接出来的电子元件和PCB板之间有间隙,影响正常使用,降低了良品率;2)为了保证电子元件和PCB板之间的位置精度,每次只能安装一个电子元件后再进行焊接工作,工作效率低;3)将PCB板翻过来进行焊接时候,已经焊接好的电子元件受压容易受损,降低了产品质量和工作效率。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种电子元件焊接用翻转焊接夹具,解决了电子元件焊接时候的夹装问题。
技术方案:本实用新型提供了一种电子元件焊接用翻转焊接夹具,包括支座结构、夹具结构和旋转结构,所述夹具结构通过旋转结构和支座结构连接;所述夹具结构包括夹具底座组件、旋转轴和压板组件,所述夹具底座组件和压板组件通过旋转轴连接。将放好电子元件的PCB板通过夹具结构进行夹装,通过旋转结构将夹具结构进行翻转,各个结构协同合作,完成了对电子元件焊接之前的夹装工作。其中,将PCB板放置到夹具底座组件上,然后再依次放置好需要焊接的电子元件,压板组件通过旋转轴旋转对电子元件进行固定夹紧,避免了PCB板翻转之后电子元件发生位移,从而便于后续多个电子元件同时进行焊接工作,不但提高了工作效率,而且提高了产品质量。
进一步的,所述夹具底座组件包括夹具基板、机械扣和把手,所述机械扣设置在夹具基板上一侧,所述把手设置在夹具基板侧边。机械扣和扣板配合使用,起到固定压紧作用。把手则是便于翻转夹具结构。
进一步的,所述夹具基板上设有PCB板放置槽、第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽位于PCB板放置槽相对两侧。第一凹槽和第二凹槽便于焊接之前和焊接之后的PCB板的放置和取出。
进一步的,所述PCB板放置槽上设有第一放置凸台和第二放置凸台,所述第一放置凸台和第二放置凸台设置在PCB板放置槽内位于第一凹槽和第二凹槽相邻侧。第一放置凸台和第二放置凸台对PCB板进行支撑作用。
进一步的,所述压板组件包括压板和扣板,所述扣板设置在压板上一端。
进一步的,所述压板上设有第一压槽和第二压槽,所述第一压槽和第二压槽并列设置在压板上。第一压槽和第二压槽对电子元件起到了压紧作用。
进一步的,所述支座结构包括支座底板、第一支撑板、第二支撑板、第一限位板、第二限位板、第三限位板和第四限位板,所述第一支撑板和第二支撑板并列设置在支座底板上两侧,所述第一限位板和第三限位板设置在支座底板位于第一支撑板一侧,所述第二限位板和第四限位板设置在支座底板位于第二支撑板一侧。第三限位板和第四限位板对夹具结构夹装时候起到支撑作用,第一限位板和第二限位板则对夹装好后的夹具结构进行限位和支撑作用。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:1)将电子元件压紧在PCB板上,避免了焊接时候因为PCB板的翻转导致电子元件的移位,提高了焊接质量;2)对多个电子元件进行同时安装焊接,提高了工作效率;3)对PCB板的边缘进行固定,避免了将PCB板翻转之后对电子元件进行焊接时候对其造成损伤;4)结构简单,便于操作。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为夹具底座组件的立体图;
图3为压板的主视图;
图4为支座结构的立视图;
图5为本实用新型夹装好之后的立体图;
图6为本实用新型翻转过后的立体图。
图中:支座结构1、支座底板11、第一支撑板12、第二支撑板13、第一限位板14、第二限位板15、第三限位板16、第四限位板17、夹具结构2、夹具底座组件21、夹具基板211、PCB板放置槽2111、第一凹槽2112、第二凹槽2113、机械扣212、把手213、旋转轴22、压板组件23、压板231、第一压槽2311、第二压槽2312、扣板232、旋转结构3、PCB板4、电子元件5。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
如图1所示是本实用新型的立体图,包括支座结构1、夹具结构2和旋转结构3,所述夹具结构2通过旋转结构3和支座结构1连接;所述夹具结构2包括夹具底座组件21、旋转轴22和压板组件23,所述夹具底座组件21和压板组件23通过旋转轴22连接。
如图2所示为所述夹具底座组件21的立体图,包括夹具基板211、机械扣212和把手213,所述机械扣212设置在夹具基板211上一侧,所述把手213设置在夹具基板211侧边。
所述夹具基板211上设有PCB板放置槽2111、第一凹槽2112和第二凹槽2113,所述第一凹槽2112和第二凹槽2113位于PCB板放置槽2111相对两侧。
所述PCB板放置槽2111上设有第一放置凸台21111和第二放置凸台21112,所述第一放置凸台21111和第二放置凸台21112设置在PCB板放置槽2111内位于第一凹槽2112和第二凹槽2113相邻侧。
所述压板组件23包括压板231和扣板232,所述扣板232设置在压板231上一端。
如图3所示为所述压板231的主视图,所述压板231上设有第一压槽2311和第二压槽2312,所述第一压槽2311和第二压槽2312并列设置在压板231上。
如图4所示为所述支座结构1的立体图,包括支座底板11、第一支撑板12、第二支撑板13、第一限位板14、第二限位板15、第三限位板16和第四限位板17,所述第一支撑板12和第二支撑板13并列设置在支座底板11上两侧,所述第一限位板14和第三限位板16设置在支座底板11位于第一支撑板12一侧,所述第二限位板15和第四限位板17设置在支座底板11位于第二支撑板13一侧。
如图5所示为本实用新型夹装好PCB板4和电子元件5之后的立体图。将PCB 板4放置到PCB板放置槽2111上的第一放置凸台21111和第二放置凸台21112上,将电子元件5依次放置到PCB 板4的指定位置上,翻转压板组件23,通过扣板232和机械扣212将压板组件23和夹具底座组件21固定住,电子元件5通过压板231上的第一压槽2311和第二压槽2312被压紧。
如图6所示为本实用新型翻转过后的立体图。夹具结构2通过旋转结构3翻转,通过支座结构1上的第一限位板14和第二限位板15对夹具结构2进行限位。从而进行后续焊接工作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种电子元件焊接用翻转焊接夹具,其特征在于:包括支座结构(1)、夹具结构(2)和旋转结构(3),所述夹具结构(2)通过旋转结构(3)和支座结构(1)连接;所述夹具结构(2)包括夹具底座组件(21)、旋转轴(22)和压板组件(23),所述夹具底座组件(21)和压板组件(23)通过旋转轴(22)连接。
2.根据权利要求1所述的电子元件焊接用翻转焊接夹具,其特征在于:所述夹具底座组件(21)包括夹具基板(211)、机械扣(212)和把手(213),所述机械扣(212)设置在夹具基板(211)上一侧,所述把手(213)设置在夹具基板(211)侧边。
3.根据权利要求2所述的电子元件焊接用翻转焊接夹具,其特征在于:所述夹具基板(211)上设有PCB板放置槽(2111)、第一凹槽(2112)和第二凹槽(2113),所述第一凹槽(2112)和第二凹槽(2113)位于PCB板放置槽(2111)相对两侧。
4.根据权利要求3所述的电子元件焊接用翻转焊接夹具,其特征在于:所述PCB板放置槽(2111)上设有第一放置凸台(21111)和第二放置凸台(21112),所述第一放置凸台(21111)和第二放置凸台(21112)设置在PCB板放置槽(2111)内位于第一凹槽(2112)和第二凹槽(2113)相邻侧。
5.根据权利要求1所述的电子元件焊接用翻转焊接夹具,其特征在于:所述压板组件(23)包括压板(231)和扣板(232),所述扣板(232)设置在压板(231)上一端。
6.根据权利要求5所述的电子元件焊接用翻转焊接夹具,其特征在于:所述压板(231)上设有第一压槽(2311)和第二压槽(2312),所述第一压槽(2311)和第二压槽(2312)并列设置在压板(231)上。
7.根据权利要求1所述的电子元件焊接用翻转焊接夹具,其特征在于:所述支座结构(1)包括支座底板(11)、第一支撑板(12)、第二支撑板(13)、第一限位板(14)、第二限位板(15)、第三限位板(16)和第四限位板(17),所述第一支撑板(12)和第二支撑板(13)并列设置在支座底板(11)上两侧,所述第一限位板(14)和第三限位板(16)设置在支座底板(11)位于第一支撑板(12)一侧,所述第二限位板(15)和第四限位板(17)设置在支座底板(11)位于第二支撑板(13)一侧。
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