CN212350593U - 一种用于生产蹦床下料的锯床结构 - Google Patents

一种用于生产蹦床下料的锯床结构 Download PDF

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吴跃侯
李辉
项志鹏
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吴浩锐
孙泽宇
刘永久
杨纯纬
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Abstract

本实用新型公开了一种用于生产蹦床下料的锯床结构,包括锯床主体,锯床主体上安装有锯台,锯台的外端安装有导轨,导轨中滑动连接有夹持机构,夹持机构包括活动座、固定平台以及夹持座,固定平台呈L形板状结构,固定平台的顶端的前后两侧分别安装有凸座和固定座,夹持座与固定平台滑动连接,夹持座上挂接有螺纹杆,螺纹杆与凸座螺纹连接。该用于生产蹦床下料的锯床结构,通过设置在锯台侧端的导轨并在导轨上滑动连接有夹持机构,使得夹持机构将待切割的杆件进行夹持后,拨动夹持机构即可使夹持机构带动杆件进行切割,从而使切割出杆件的切割面能够与杆件垂直,防止切割面出现歪斜。

Description

一种用于生产蹦床下料的锯床结构
技术领域
本实用新型涉及蹦床加工技术领域,具体地说,涉及一种用于生产蹦床下料的锯床结构。
背景技术
蹦床又称弹力床,是借助弹力将人体弹向空中,在空中做各种运动的一种器械。蹦床在生产时,蹦床的底架是由多根杆状支架进行焊接或螺栓进行固定而成,而杆状支架需要使用锯床进行切割下料,由于在使用锯床下料时,因工作人员摆放杆件方向的不同会导致切割后杆件的切割面会发生不同程度的倾斜,使得杆件在组装成蹦床后,蹦床的尺寸会出现偏差,影响蹦床的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产蹦床下料的锯床结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于生产蹦床下料的锯床结构,包括锯床主体,所述锯床主体上安装有锯台,所述锯台的外侧端通过螺栓安装有导轨,所述导轨的右侧端开设有呈L形的导向槽,所述导向槽中滑动连接有夹持机构,所述夹持机构包括套设在所述导向槽内的活动座、通过螺栓固定在所述活动座的右侧端并位于所述导向槽外侧的固定平台以及安装在所述固定平台的顶端并与所述固定平台滑动连接的夹持座,所述活动座底部的左侧边缘处一体成型有侧凸板,所述侧凸板伸入到所述导向槽的内部,所述固定平台呈L形板状结构,所述固定平台顶端的后侧边缘处通过螺栓安装有固定座,所述固定平台的左右两端均开设有滑槽,所述夹持座底端的左右两侧边缘处均一体成型有卡爪,所述卡爪伸入到所述滑槽内并与所述滑槽滑动连接,所述夹持座的前端挂接有螺纹杆,所述固定平台顶端的前侧边缘处通过螺栓安装有凸座,所述螺纹杆贯穿所述凸座并与所述凸座螺纹连接。
作为优选,所述导向槽的首末两端均通过螺栓安装有挡块。
作为优选,所述侧凸板的右端面上安装有若干滚轮,所述滚轮与所述导向槽滚动连接。
作为优选,所述固定座和所述夹持座相对的端面上均开设有防滑网纹。
作为优选,所述凸座的侧端开设有螺纹孔,所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹连接。
作为优选,所述螺纹杆的末端一体成型有呈蘑菇状的挂台,所述夹持座的前端面上开设有卡槽,所述挂台挂接在所述卡槽中,所述螺纹杆的首端紧密焊接有拧把。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该用于生产蹦床下料的锯床结构,通过设置在锯台侧端的导轨并在导轨上滑动连接有夹持机构,使得夹持机构将待切割的杆件进行夹持后,拨动夹持机构即可使夹持机构带动杆件进行切割,从而使切割出杆件的切割面能够与杆件垂直,防止切割面出现歪斜。
附图说明
图1为实用新型的整体结构示意图;
图2为实用新型中导轨的结构示意图;
图3为实用新型中夹持机构的结构示意图;
图4为实用新型中活动座的结构示意图;
图5为实用新型中固定平台的结构示意图;
图6为实用新型中夹持座的结构示意图。
图中各个称号的意义为:
1、锯床主体;11、锯台;2、导轨;21、导向槽;22、挡块;3、夹持机构;31、活动座;311、侧凸板;312、滚轮;32、固定平台;321、固定座;322、滑槽;323、凸座;3231、螺纹孔;324、防滑网纹;33、夹持座;331、卡槽;332、卡爪;333、螺纹杆;3331、挂台;3332、拧把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实用新型,而不是全部的实用新型。基于本实用新型中的实用新型,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“若干”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:
一种用于生产蹦床下料的锯床结构,包括锯床主体1,锯床主体1上安装有锯台11,锯台11的外侧端通过螺栓安装有导轨2,导轨2的右侧端开设有呈L形的导向槽21,导向槽21中滑动连接有夹持机构3,夹持机构3包括套设在导向槽21内的活动座31、通过螺栓固定在活动座31的右侧端并位于导向槽21外侧的固定平台32以及安装在固定平台32的顶端并与固定平台32滑动连接的夹持座33。导向槽21的首末两端均通过螺栓安装有挡块22,挡块22对夹持机构3的运动起到限位作用,防止夹持机构3从导向槽21中脱出。
具体的,活动座31底部的左侧边缘处一体成型有侧凸板311,侧凸板311伸入到导向槽21的内部,侧凸板311的右端面上安装有若干滚轮312,滚轮312与导向槽21滚动连接,在滚轮312的滚动和导向槽21底部的限位下,活动座31被限位在导向槽21内并能够通过滚轮312沿导向槽21进行直线运动。
进一步的,固定平台32呈L形板状结构,固定平台32顶端的后侧边缘处通过螺栓安装有固定座321,固定平台32的左右两端均开设有滑槽322,夹持座33底端的左右两侧边缘处均一体成型有卡爪332,卡爪332伸入到滑槽322内并与滑槽322滑动连接,使夹持座33能够在固定平台32上沿滑槽322进行直线运动。夹持座33的前端挂接有螺纹杆333,固定平台32顶端的前侧边缘处通过螺栓安装有凸座323,凸座323的侧端开设有螺纹孔3231,螺纹杆333与螺纹孔3231螺纹连接,使螺纹杆333贯穿凸座323并与凸座323螺纹连接。螺纹杆333的末端一体成型有呈蘑菇状的挂台3331,夹持座33的前端面上开设有卡槽331,挂台3331挂接在卡槽331中,螺纹杆333的首端紧密焊接有拧把3332,当旋动拧把3332时,拧把3332带动螺纹杆333转动,在螺纹的作用下,螺纹杆333在做旋转运动的同时沿螺纹杆333的轴线进行直线运动,从而使螺纹杆333通过挂台3331带动夹持座33进行同步直线运动。通过将杆件放置在固定座321和夹持座33之间后旋动拧把3332可使夹持座33将杆件夹持在固定座321上,此时拨动夹持机构3即可使夹持机构3带动杆件进行切割工作。当杆件切割完毕后,反向旋转拧把3332可使夹持座33远离固定座321,此时即可将杆件从夹持机构3上取下。
此外,固定座321和夹持座33相对的端面上均开设有防滑网纹324,使得杆件被夹持座33和固定座321夹持并进行切割时,可防止杆件滑脱。
本实用新型的用于生产蹦床下料的锯床结构在使用时,首先拨动夹持机构3使夹持机构3沿导向槽21运动至锯台11的入料端,然后将待切割的杆件放置在夹持机构3上的固定座321和夹持座33之间并旋转拧把3332,使拧把3332带动螺纹杆333转动,在螺纹的作用下,螺纹杆333在做旋转运动的同时沿螺纹杆333的轴线进行直线运动,从而使螺纹杆333通过挂台3331带动夹持座33靠近固定座321,使得杆件被固定座321和夹持座33进行夹持,最后当杆件被夹持后,沿导向槽21拨动夹持机构3,使夹持机构3带动杆件运动,随着夹持机构3的运动,杆件被锯床主体1上的锯条切割,且切割面与杆件垂直,当杆件切割完毕后,反向旋转拧把3332可使夹持座33远离固定座321,此时即可将杆件从夹持机构3上取下,以便继续进行切割工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实用新型的限制,上述实用新型和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于生产蹦床下料的锯床结构,包括锯床主体(1),所述锯床主体(1)上安装有锯台(11),其特征在于:所述锯台(11)的外侧端通过螺栓安装有导轨(2),所述导轨(2)的右侧端开设有呈L形的导向槽(21),所述导向槽(21)中滑动连接有夹持机构(3),所述夹持机构(3)包括套设在所述导向槽(21)内的活动座(31)、通过螺栓固定在所述活动座(31)的右侧端并位于所述导向槽(21)外侧的固定平台(32)以及安装在所述固定平台(32)的顶端并与所述固定平台(32)滑动连接的夹持座(33),所述活动座(31)底部的左侧边缘处一体成型有侧凸板(311),所述侧凸板(311)伸入到所述导向槽(21)的内部,所述固定平台(32)呈L形板状结构,所述固定平台(32)顶端的后侧边缘处通过螺栓安装有固定座(321),所述固定平台(32)的左右两端均开设有滑槽(322),所述夹持座(33)底端的左右两侧边缘处均一体成型有卡爪(332),所述卡爪(332)伸入到所述滑槽(322)内并与所述滑槽(322)滑动连接,所述夹持座(33)的前端挂接有螺纹杆(333),所述固定平台(32)顶端的前侧边缘处通过螺栓安装有凸座(323),所述螺纹杆(333)贯穿所述凸座(323)并与所述凸座(323)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的用于生产蹦床下料的锯床结构,其特征在于:所述导向槽(21)的首末两端均通过螺栓安装有挡块(22)。
3.根据权利要求1所述的用于生产蹦床下料的锯床结构,其特征在于:所述侧凸板(311)的右端面上安装有若干滚轮(312),所述滚轮(312)与所述导向槽(21)滚动连接。
4.根据权利要求1所述的用于生产蹦床下料的锯床结构,其特征在于:所述固定座(321)和所述夹持座(33)相对的端面上均开设有防滑网纹(324)。
5.根据权利要求1所述的用于生产蹦床下料的锯床结构,其特征在于:所述凸座(323)的侧端开设有螺纹孔(3231),所述螺纹杆(333)与所述螺纹孔(3231)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的用于生产蹦床下料的锯床结构,其特征在于:所述螺纹杆(333)的末端一体成型有呈蘑菇状的挂台(3331),所述夹持座(33)的前端面上开设有卡槽(331),所述挂台(3331)挂接在所述卡槽(331)中,所述螺纹杆(333)的首端紧密焊接有拧把(3332)。
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