CN214559613U - 一种自动化哑铃去毛刺设备 - Google Patents

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CN214559613U CN202023224163.8U CN202023224163U CN214559613U CN 214559613 U CN214559613 U CN 214559613U CN 202023224163 U CN202023224163 U CN 202023224163U CN 214559613 U CN214559613 U CN 214559613U
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丁树庆
季玉平
王淦
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Nantong Dechuang Industrial Technology Co ltd
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Nantong Dechuang Industrial Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自动化哑铃去毛刺设备,包括底座、轨道输送机构以及去毛刺机构;所述底座上安装有所述轨道输送机构,所述轨道输送机构包括输送轨道以及驱动所述输送轨道运转的驱动电机,所述输送轨道固定有若干个工件随行架,所述工件随行架上放置有工件;所述去毛刺机构安装在所述输送轨道侧部,所述去毛刺机构包括多组数控打磨机构,所述的数控打磨机构包括数控纵向进刀机构、数控横向进刀机构、砂轮驱动机构以及砂轮。本实用新型的一种自动化哑铃去毛刺设备,结构设计合理,能够实现对脱模的哑铃等工件全程自动化去毛刺处理,提高了去毛刺效率,且去毛刺效果好,提高了企业生产效率。

Description

一种自动化哑铃去毛刺设备
技术领域
本实用新型涉及一种去毛刺设备,具体涉及一种自动化哑铃去毛刺设备。
背景技术
哑铃是举重和健身练习的一种辅助器材,由于使用方便、占地小,越来越受到广大健身爱好者的青睐。哑铃具有一手柄,于该手柄两端分设有一哑铃头,使用时以单手握持手柄,通过反复运动手臂肌肉达到运动或重量训练的目的。
就一般运动器材或重量训练器材而言,哑铃属于小型器材,较其他大型器材更深入日常生活,因此在实用性之外,不但对于其使用上的便利形与安全性要求更高的水平,也期待哑铃能有更为悦目的外观以展现使用者个人的品味与风格。
哑铃头大多采用铸铁制造,直接与地面接触时为避免造成地面或地板的损坏。现有在生产哑铃时脱模后哑铃头表面存在很多毛刺,无论是从外观还是产品性能方面都不符合生产要求。现有的一般哑铃头去毛刺还是采用人工一个个进行打磨,效率非常低。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足,提供一种自动化哑铃去毛刺设备。
技术方案:本实用新型所述的一种自动化哑铃去毛刺设备,包括底座、轨道输送机构以及去毛刺机构;
所述底座上安装有所述轨道输送机构,所述轨道输送机构包括输送轨道以及驱动所述输送轨道运转的驱动电机,所述输送轨道固定有若干个工件随行架,所述工件随行架上放置有工件;
所述去毛刺机构安装在所述输送轨道侧部,所述去毛刺机构包括多组数控打磨机构,所述的数控打磨机构包括数控纵向进刀机构、数控横向进刀机构、砂轮驱动机构以及砂轮,所述砂轮驱动机构通过所述数控纵向进刀机构、数控横向进刀机构驱动在横向或纵向运动,所述砂轮驱动机构端部安装有砂轮,通过所述砂轮驱动机构驱动所述砂轮转动。
进一步的,所述输送轨道采用输送链条结构。
进一步的,所述工件随行架上设有凹槽,所述凹槽卡接工件。
进一步的,所述多组数控打磨机构安装在所述输送轨道的同一侧或不同侧。
进一步的,所述数控打磨机构至少包括两组。
进一步的,还包括工件夹紧机构。
进一步的,所述工件夹紧机构安装于所述输送轨道下方,用于夹紧所述工件随行架。
有益效果:本实用新型的一种自动化哑铃去毛刺设备,结构设计合理,能够实现对脱模的哑铃等工件全程自动化去毛刺处理,提高了去毛刺效率,且去毛刺效果好,提高了企业生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的去毛刺设备主视图;
图2为图1的侧视图;
图3为图1的俯视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
如图1到图3所示的一种自动化哑铃去毛刺设备,包括底座1、轨道输送机构以及去毛刺机构6;
所述底座1上安装有所述轨道输送机构,所述轨道输送机构包括输送轨道2以及驱动所述输送轨道2运转的驱动电机3,所述输送轨道2固定有若干个工件随行架5,所述工件随行架5上放置有工件4;
所述去毛刺机构6安装在所述输送轨道2侧部,所述去毛刺机构包括多组数控打磨机构,所述的数控打磨机构包括数控纵向进刀机构7、数控横向进刀机构8、砂轮驱动机构11以及砂轮9,所述砂轮驱动机构11通过所述数控纵向进刀机构7、数控横向进刀机构8驱动在横向或纵向运动,所述砂轮驱动机构11端部安装有砂轮9,通过所述砂轮驱动机构11驱动所述砂轮9转动。
作为上述实施例的进一步优化:
本实施例中优选地,所述输送轨道2采用输送链条结构,采用输送链条结构便于对工件随行架进行固定,且故障率低。
本实施例中优选地,所述工件随行架5上设有凹槽,所述凹槽卡接工件4,工件4以哑铃为例,哑铃由两头的哑铃头以及哑铃杆部构成,通过哑铃杆部与工件随行架5上的凹槽卡接,方便对其放置以及取下。
本实施例中优选地,所述多组数控打磨机构安装在所述输送轨道2的同一侧或不同侧,安装在同一侧时通过数控打磨机构可以实现对工件的同一面进行打磨处理,而安装在不同侧时,通过数控打磨机构可以实现对工件的不同面同时进行打磨处理,提高了打磨去毛刺效率。
本实施例中优选地,所述数控打磨机构至少包括两组,数控打磨机构越多,就可以同时对不同的工件进行打磨处理,可以大大提高效率。
本实施例中优选地,还包括工件夹紧机构10。进一步的,所述工件夹紧机构10安装于所述输送轨道2下方,用于夹紧所述工件随行架5,具体的说是用于夹紧在打磨过程中的工件随行架5,从而保证工件在打磨过程中保持稳定,提高打磨质量。
本实用新型的自动化哑铃去毛刺设备,具体工作流程如下:
首先将待打磨去毛刺的工件(比如说哑铃)顺次放置卡接在工件随行架5上,当夹持有哑铃的工件随行架5运转到指定位置时,数控打磨机构对其进行打磨处理,同时不同的数控打磨机构可以对于不同的哑铃工件可以同时进行打磨处理,提高效率。打磨结束后的哑铃通过另一侧输出,然后将打磨后的工件取出即可,一头放置待打磨的哑铃,另一头为打磨好的哑铃。
本实用新型的一种自动化哑铃去毛刺设备,结构设计合理,能够实现对脱模的哑铃等工件全程自动化去毛刺处理,提高了去毛刺效率,且去毛刺效果好,提高了企业生产效率。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种自动化哑铃去毛刺设备,其特征在于:包括底座(1)、轨道输送机构以及去毛刺机构(6);
所述底座(1)上安装有所述轨道输送机构,所述轨道输送机构包括输送轨道(2)以及驱动所述输送轨道(2)运转的驱动电机(3),所述输送轨道(2)固定有若干个工件随行架(5),所述工件随行架(5)上放置有工件(4);
所述去毛刺机构(6)安装在所述输送轨道(2)侧部,所述去毛刺机构包括多组数控打磨机构,所述的数控打磨机构包括数控纵向进刀机构(7)、数控横向进刀机构(8)、砂轮驱动机构(11)以及砂轮(9),所述砂轮驱动机构(11)通过所述数控纵向进刀机构(7)、数控横向进刀机构(8)驱动在横向或纵向运动,所述砂轮驱动机构(11)端部安装有砂轮(9),通过所述砂轮驱动机构(11)驱动所述砂轮(9)转动。
2.根据权利要求1所述的一种自动化哑铃去毛刺设备,其特征在于:所述输送轨道(2)采用输送链条结构。
3.根据权利要求1所述的一种自动化哑铃去毛刺设备,其特征在于:所述工件随行架(5)上设有凹槽,所述凹槽卡接工件(4)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化哑铃去毛刺设备,其特征在于:所述多组数控打磨机构安装在所述输送轨道(2)的同一侧或不同侧。
5.根据权利要求1所述的一种自动化哑铃去毛刺设备,其特征在于:所述数控打磨机构至少包括两组。
6.根据权利要求1所述的一种自动化哑铃去毛刺设备,其特征在于:还包括工件夹紧机构(10)。
7.根据权利要求6所述的一种自动化哑铃去毛刺设备,其特征在于:所述工件夹紧机构(10)安装于所述输送轨道(2)下方,用于夹紧所述工件随行架(5)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115246090A (zh) * 2022-09-21 2022-10-28 宿迁楚霸体育器械有限公司 金属哑铃的安全型智能生产线

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