CN112872999B - 一种抗菌不锈钢餐具制造抛光机械 - Google Patents

一种抗菌不锈钢餐具制造抛光机械 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种抗菌不锈钢餐具制造抛光机械,涉及餐具制造的技术领域,其包括设于地面上方的固定台,所述固定台下方设有对不锈钢勺子进行固定的固定机构,所述固定台上方设有用于打磨的打磨带,所述打磨带长度方向两侧设有供其提供动力的打磨机构,所述打磨带上方设有对打磨带进行向下抵压的下压机构。本可以有效对勺子的凹面进行打磨光滑处理以提高凹面打磨质量;打磨过程中不用人工夹持以提高生产的安全性。

Description

一种抗菌不锈钢餐具制造抛光机械
技术领域
本发明涉及餐具制造的技术领域,尤其是涉及一种抗菌不锈钢餐具制造抛光机械。
背景技术
不锈钢是由铁铬合金再掺入其他一些微量元素而制成的。由于其金属性能良好,并且比其他金属耐锈蚀,制成的器皿美观耐用。因此,越来越多的被用来制造餐具,并逐渐进入广大家庭。抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
无论是通过铸造还是冲压形成的不锈钢勺子都需要进行抛光处理以获得光滑的表面。传统的抛光方式是工人手动将待抛光的不锈钢勺子放到打磨头下进行抛光打磨,全程需要手工夹持并调整打磨位置。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:工人在打磨的过程中需要手握不锈钢勺子,打磨头容易碰到手指造成不安全问题;不锈钢勺子的凹面打磨容易造成打磨不到的现象影响打磨质量。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种抗菌不锈钢餐具制造抛光机械,可以有效对勺子的凹面进行打磨光滑处理以提高凹面打磨质量;打磨过程中不用人工夹持以提高生产的安全性。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种抗菌不锈钢餐具制造抛光机械,包括设于地面上方的固定台,所述固定台下方设有对不锈钢勺子进行固定的固定机构,所述固定台上方设有用于打磨的打磨带,所述打磨带长度方向两侧设有供其提供动力的打磨机构,所述打磨带上方设有对打磨带进行向下抵压的下压机构。
所述打磨机构包括安装架、固带块、卡带槽、导向横杆、打磨拉簧、横杆连接块、凸轮、导向槽、导向柱、拉伸缺口、凸轮电机以及电机安装板,所述固带块对称设于打磨带长度方向两侧且与之嵌设抵触,所述卡带槽设于固带块靠近打磨带的一侧以供打磨带嵌设,所述安装架分别设于固带块远离打磨带的一侧且对称设置,所述导向横杆对称设于固带块靠近安装架的一侧且向安装架方向延伸穿设,所述打磨拉簧套设于导向横杆上且一端与固带块固定连接,另一端与安装架固定连接,一侧所述安装架远离固定台的一侧设有连接两导向横杆的横杆连接块,所述拉伸缺口设于横杆连接块远离安装架的一侧,所述凸轮设于拉伸缺口之间且与之滑移抵触,所述导向槽分别沿凸轮两面等距设置,所述导向柱对称设于拉伸缺口并朝向导向槽方向延伸且与导向槽滑移设置,所述电机安装板设于凸轮下方且与安装架一体成型,所述凸轮电机设于电机安装板靠近凸轮的一侧以供驱动凸轮转动。
作为本发明的优选技术方案,所述固定机构包括设于固定台上侧以供不锈钢勺子嵌设的半球槽,其还包括吸附孔、负压腔、负压块、负压板、调节块以及负压拉簧,所述吸附孔沿半球槽内壁依次设有若干且吸附孔沿半球槽径向延伸,所述负压腔设于固定台中并与吸附孔相互连通,所述负压块滑移设于负压腔中且向下延伸,所述负压板沿负压块宽度方向对称设置且向负压块长度方向两侧延伸,所述负压拉簧设于负压板向外延伸的一端上方且朝着固定台方向延伸,且负压拉簧两端分别与负压板以及固定台固定连接,所述调节块设于一负压板向外延伸的一端侧以供下压调节。
作为本发明的优选技术方案,所述负压腔靠近负压块的一侧设有用于密封的密封橡胶。
作为本发明的优选技术方案,所述调节块下方设有供其固定回弹的回弹机构,所述回弹机构包括回弹导向柱、回弹安装板、第一上移槽、第二上移槽、回复槽、回复斜槽、U形卡柱以及卡柱安装板,所述回弹导向柱设于调节块相背的一侧且向下延伸,所述回弹安装板设于两回弹导向柱相对的一侧且与之滑移设置,所述回弹安装板一侧依次设有第一上移槽、第二上移槽、回复槽以及回复斜槽且其具有高度差,同时第一上移槽、第二上移槽、回复槽以及回复斜槽相互连通形成Y形滑槽,所述卡柱安装板一体设于回弹导向柱相对的一侧,所述U形卡柱一端转动设于卡柱安装板上,另一端与Y形滑槽滑移设置。
作为本发明的优选技术方案,所述下压机构包括调节柱、调节螺栓、调节螺孔、安装横柱、下压安装板、下压柱、限位块、下压头以及下压压簧,所述调节柱分别设于两侧的安装架上且向上延伸,所述下压安装板设于两调节柱相对的一侧,所述安装横柱分别固定设于下压安装板靠近调节板的一侧,并向调节柱方向延伸且与之嵌设滑移,所述调节螺孔沿调节柱竖直方向依次设有若干,同时调节螺孔设于安装横柱靠近调节柱的一端,所述调节螺栓依次穿设于调节柱以及安装横柱以对安装横柱进行限位,所述下压柱依次穿设于下压安装板上并呈矩阵分布,所述限位块固定设于下压柱向上延伸的一端,所述下压头固定设于下压柱向下延伸的一端,所述下压压簧套设于下压柱上且一端与下压头相抵触,另一端与下压安装板相互抵触。
作为本发明的优选技术方案,所述下压头靠近打磨带的一侧嵌设有若干钢珠。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
1.本发明提供的一种抗菌不锈钢餐具制造抛光机械,其固定机构负压产生的吸力可有效将不锈钢勺子牢牢的固定于固定台上,免去了人工夹持工件的潜在危险,其下压机构可有效将打磨带向下抵压使之与不锈钢勺子凹形内壁相抵触,其打磨机构可有效驱动打磨带进行往返运动,从而使打磨带对不锈钢勺子的凹面进行打磨,以达到凹面光滑的目的;
2.本发明提供的一种抗菌不锈钢餐具制造抛光机械,其设有的卡带槽可以有效地将打磨带进行卡紧,同时采用卡接设计便于打磨带的更换;
3.本发明提供的一种抗菌不锈钢餐具制造抛光机械,其回弹机构可有效对固定机构进行控制,便于固定机构对不锈钢勺子的取放。
附图说明
图1是本发明装置整体结构示意图。
图2是本发明的正视图。
图3是图2中A处局部放大示意图。
图4是图2中B处局部放大示意图。
图5是下压机构正视图。
图6是图5中的轴侧视图。
图中,1、固定台;2、固定机构;3、打磨带;4、打磨机构;5、下压机构;41、安装架;42、固带块;43、卡带槽;44、导向横杆;45、打磨拉簧;46、横杆连接块;47、凸轮;48、导向槽;49、导向柱;410、拉伸缺口;411、凸轮电机;412、电机安装板;21、半球槽;22、吸附孔;23、负压腔;24、负压块;25、负压板;26、调节块;27、负压拉簧;231、密封橡胶;6、回弹机构;61、回弹导向柱;62、回弹安装板;63、第一上移槽;64、第二上移槽;65、回复槽;66、回复斜槽;67、U形卡柱;68、卡柱安装板;69、Y形滑槽;51、调节柱;52、调节螺栓;53、调节螺孔;54、安装横柱;55、下压安装板;56、下压柱;57、限位块;58、下压头;59、下压压簧;581、钢珠;7、不锈钢勺子。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示,一种抗菌不锈钢餐具制造抛光机械,包括设于地面上方的固定台1,固定台1下方设有对不锈钢勺子7进行固定的固定机构2,固定台1上方设有用于打磨的打磨带3,打磨带3长度方向两侧设有供其提供动力的打磨机构4,打磨带3上方设有对打磨带3进行向下抵压的下压机构5。具体工作时,通过固定机构2将不锈钢勺子7固定在固定台1上且凹面朝上,然后将打磨带3安装于打磨机构4上,再通过下压机构5对打磨带3进行向下抵压并与不锈钢勺子7凹面内壁相互抵触,最后通过打磨机构4驱使打磨带3进行往返运动以对不锈钢勺子7内壁进行打磨,以实现表面光滑的目的。
如图2和图3所示,固定机构2包括设于固定台1上侧以供不锈钢勺子7嵌设的半球槽21,其还包括吸附孔22、负压腔23、负压块24、负压板25、调节块26以及负压拉簧27,吸附孔22沿半球槽21内壁依次设有若干且吸附孔22沿半球槽21径向延伸,负压腔23设于固定台1中并与吸附孔22相互连通,负压块24滑移设于负压腔23中且向下延伸,负压板25沿负压块24宽度方向对称设置且向负压块24长度方向两侧延伸,负压拉簧27设于负压板25向外延伸的一端上方且朝着固定台1方向延伸,且负压拉簧27两端分别与负压板25以及固定台1固定连接,调节块26设于一负压板25向外延伸的一端侧以供下压调节;负压腔23靠近负压块24的一侧设有用于密封的密封橡胶231。具体工作时,在将凹面待加工的不锈钢勺子7嵌设于与之相互配合的半球槽21中后,然后将调节块26向下移动,负压板25向下移动,负压拉簧27被拉长,随之负压块24沿着负压腔23向下滑动从而使负压腔23产生负压,产生的负压通过吸附孔22对不锈钢勺子7外壁产生吸附作用,并使之进行固定,负压腔23靠近负压块24相互滑移抵触的一侧设有的密封橡胶231可以有效起到密封作用。
如图5和图6,调节块26下方设有供其固定回弹的回弹机构6,回弹机构6包括回弹导向柱61、回弹安装板62、第一上移槽63、第二上移槽64、回复槽65、回复斜槽66、U形卡柱67以及卡柱安装板68,回弹导向柱61设于调节块26相背的一侧且向下延伸,回弹安装板62设于两回弹导向柱61相对的一侧且与之滑移设置,回弹安装板62与调节块26通过焊接的方式进行连接,回弹安装板62一侧依次设有第一上移槽63、第二上移槽64、回复槽65以及回复斜槽66且其具有高度差,同时第一上移槽63、第二上移槽64、回复槽65以及回复斜槽66相互连通形成Y形滑槽69,卡柱安装板68一体设于回弹导向柱61相对的一侧,U形卡柱67一端转动设于卡柱安装板68上,另一端与Y形滑槽69滑移设置。具体工作时,当第一次按下调节块26再松手时,负调节块26向下移动,压拉簧处于被拉伸的状态,回弹安装板62两侧沿着回弹导向柱61向下嵌设滑移,U形卡柱67位于Y形滑槽69的一端开始依次沿着第一上移槽63以及第二上移槽64进行运动,并自动卡在Y形滑槽69上端凹口处,从而实现对调节块26的限位固定;当需要对调节块26进行复位时,再次按压调节块26,这时U形卡柱67沿着回复槽65以及回复斜槽66的路径进行运动,并在负压拉簧27的拉力作用下恢复至初始状态。由于回弹机构6运动的过程中,U形卡柱67靠近卡柱安装板68的位置保持不变,回弹安装板62上下运动,U形卡柱67靠近Y形滑槽69的部分左右摆动,每一次转弯都必须经过一个台阶,在这个运动过程中,U形卡柱67靠近Y形滑槽69的部分的运动方向是单向不可逆的,如此将一个上下往复运动分割为2个步骤(上、下各停顿一次)的目的。
继续参照图1至图3,打磨机构4包括安装架41、固带块42、卡带槽43、导向横杆44、打磨拉簧45、横杆连接块46、凸轮47、导向槽48、导向柱49、拉伸缺口410、凸轮电机411以及电机安装板412,固带块42对称设于打磨带3长度方向两侧且与之嵌设抵触,卡带槽43设于固带块42靠近打磨带3的一侧以供打磨带3嵌设,这种嵌设可拆卸设计便于对打磨带3的更换,安装架41分别设于固带块42远离打磨带3的一侧且对称设置,导向横杆44对称设于固带块42靠近安装架41的一侧且向安装架41方向延伸穿设滑移设置,导向横杆44与固带块42焊接成型,打磨拉簧45套设于导向横杆44上且一端与固带块42固定连接,另一端与安装架41固定连接,一侧的安装架41远离固定台1的一侧设有连接两导向横杆44的横杆连接块46,拉伸缺口410设于横杆连接块46远离安装架41的一侧,凸轮47设于拉伸缺口410之间且与之滑移抵触,导向槽48分别沿凸轮47两面等距设置,导向柱49对称设于拉伸缺口410并朝向导向槽48方向延伸且与导向槽48滑移设置,电机安装板412设于凸轮47下方且与安装架41一体成型,凸轮电机411设于电机安装板412靠近凸轮47的一侧以供驱动凸轮47转动。
下压机构5包括调节柱51、调节螺栓52、调节螺孔53、安装横柱54、下压安装板55、下压柱56、限位块57、下压头58以及下压压簧59,调节柱51分别设于两侧的安装架41上且向上延伸,下压安装板55设于两调节柱51相对的一侧,安装横柱54分别固定设于下压安装板55靠近调节板的一侧,并向调节柱51方向延伸且与之嵌设滑移,调节螺孔53沿调节柱51竖直方向依次设有若干,同时调节螺孔53设于安装横柱54靠近调节柱51的一端,调节螺栓52依次穿设于调节柱51以及安装横柱54以对安装横柱54进行限位,下压柱56依次穿设于下压安装板55上并呈矩阵分布,限位块57固定设于下压柱56向上延伸的一端,下压头58固定设于下压柱56向下延伸的一端,下压压簧59套设于下压柱56上且一端与下压头58相抵触,另一端与下压安装板55相互抵触;下压头58靠近打磨带3的一侧嵌设有若干钢珠581。
具体工作时,在不锈钢勺子7固定完毕后,首先,将打磨带3装入到两相对固带块42的卡带槽43中,通过调整调节螺栓52的上下位置调整打磨头对打磨带3的抵压情况,当打磨带3靠近不锈钢勺子7的一面与之完全抵触时即可,此时下压压簧59处于压缩状态,限位块57伸出下压安装板55且高度不一;之后,启动凸轮电机411,凸轮电机411驱使凸轮47进行转动,一体设于横杆连接块46上的连接柱沿着导向槽48进行滑移,随即靠近凸轮47的固带块42进行左右运动,再由于设置的打磨拉簧45,从而使打磨带3来回拉扯,进一步的使打磨带3对不锈钢勺子7的凹面进行打磨。
本实施例的实施原理为:
(1)、不锈钢勺子固定
通过固定机构2将不锈钢勺子7固定在固定台1上且凹面朝上,然后将打磨带3安装于打磨机构4上;
(2)、不锈钢勺子打磨
通过下压机构5对打磨带3进行向下抵压并与不锈钢勺子7凹面内壁相互抵触,最后通过打磨机构4驱使打磨带3进行往返运动以对不锈钢内壁进行打磨,以使其表面光滑;
(3)、勺子凹面打磨完毕
不锈钢勺子7凹面打磨完毕,进入下一工序或分拣待用。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抗菌不锈钢餐具制造抛光机械,包括设于地面上方的固定台(1),其特征在于:所述固定台(1)下方设有对不锈钢勺子(7)进行固定的固定机构(2),所述固定台(1)上方设有用于打磨的打磨带(3),所述打磨带(3)长度方向两侧设有供其提供动力的打磨机构(4),所述打磨带(3)上方设有对打磨带(3)进行向下抵压的下压机构(5);
所述打磨机构(4)包括安装架(41)、固带块(42)、卡带槽(43)、导向横杆(44)、打磨拉簧(45)、横杆连接块(46)、凸轮(47)、导向槽(48)、导向柱(49)、拉伸缺口(410)、凸轮电机(411)以及电机安装板(412),所述固带块(42)对称设于打磨带(3)长度方向两侧且与之嵌设抵触,所述卡带槽(43)设于固带块(42)靠近打磨带(3)的一侧以供打磨带(3)嵌设,所述安装架(41)分别设于固带块(42)远离打磨带(3)的一侧且对称设置,所述导向横杆(44)对称设于固带块(42)靠近安装架(41)的一侧且向安装架(41)方向延伸穿设,所述打磨拉簧(45)穿设于导向横杆(44)上且一端与固带块(42)固定连接,另一端与安装架(41)固定连接,一侧所述安装架(41)远离固定台(1)的一侧设有连接两导向横杆(44)的横杆连接块(46),所述拉伸缺口(410)设于横杆连接块(46)远离安装架(41)的一侧,所述凸轮(47)设于拉伸缺口(410)之间且与之滑移抵触,所述导向槽(48)分别沿凸轮(47)两面等距设置,所述导向柱(49)对称设于拉伸缺口(410)并朝向导向槽(48)方向延伸且与导向槽(48)滑移设置,所述电机安装板(412)设于凸轮(47)下方且与安装架(41)一体成型,所述凸轮电机(411)设于电机安装板(412)靠近凸轮(47)的一侧以供驱动凸轮(47)转动。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌不锈钢餐具制造抛光机械,其特征在于:所述固定机构(2)包括设于固定台(1)上侧以供不锈钢勺子(7)嵌设的半球槽(21),其还包括吸附孔(22)、负压腔(23)、负压块(24)、负压板(25)、调节块(26)以及负压拉簧(27),所述吸附孔(22)沿半球槽(21)内壁依次设有若干且吸附孔(22)沿半球槽(21)径向延伸,所述负压腔(23)设于固定台(1)中并与吸附孔(22)相互连通,所述负压块(24)滑移设于负压腔(23)中且向下延伸,所述负压板(25)沿负压块(24)宽度方向对称设置且向负压块(24)长度方向两侧延伸,所述负压拉簧(27)设于负压板(25)向外延伸的一端上方且朝着固定台(1)方向延伸,且负压拉簧(27)两端分别与负压板(25)以及固定台(1)固定连接,所述调节块(26)设于一负压板(25)向外延伸的一端侧以供下压调节。
3.根据权利要求2所述的一种抗菌不锈钢餐具制造抛光机械,其特征在于:所述负压腔(23)靠近负压块(24)的一侧设有用于密封的密封橡胶(231)。
4.根据权利要求2所述的一种抗菌不锈钢餐具制造抛光机械,其特征在于:所述调节块(26)下方设有供其固定回弹的回弹机构(6),所述回弹机构(6)包括回弹导向柱(61)、回弹安装板(62)、第一上移槽(63)、第二上移槽(64)、回复槽(65)、回复斜槽(66)、U形卡柱(67)以及卡柱安装板(68),所述回弹导向柱(61)设于调节块(26)相背的一侧且向下延伸,所述回弹安装板(62)设于两回弹导向柱(61)相对的一侧且与之滑移设置,所述回弹安装板(62)一侧依次设有第一上移槽(63)、第二上移槽(64)、回复槽(65)以及回复斜槽(66)且其具有高度差,同时第一上移槽(63)、第二上移槽(64)、回复槽(65)以及回复斜槽(66)相互连通形成Y形滑槽(69),所述卡柱安装板(68)一体设于回弹导向柱(61)相对的一侧,所述U形卡柱(67)一端转动设于卡柱安装板(68)上,另一端与Y形滑槽(69)滑移设置。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌不锈钢餐具制造抛光机械,其特征在于:所述下压机构(5)包括调节柱(51)、调节螺栓(52)、调节螺孔(53)、安装横柱(54)、下压安装板(55)、下压柱(56)、限位块(57)、下压头(58)以及下压压簧(59),所述调节柱(51)分别设于两侧的安装架(41)上且向上延伸,所述下压安装板(55)设于两调节柱(51)相对的一侧,所述安装横柱(54)分别固定设于下压安装板(55)靠近调节板的一侧,并向调节柱(51)方向延伸且与之嵌设滑移,所述调节螺孔(53)沿调节柱(51)竖直方向依次设有若干,同时调节螺孔(53)设于安装横柱(54)靠近调节柱(51)的一端,所述调节螺栓(52)依次穿设于调节柱(51)以及安装横柱(54)以对安装横柱(54)进行限位,所述下压柱(56)依次穿设于下压安装板(55)上并呈矩阵分布,所述限位块(57)固定设于下压柱(56)向上延伸的一端,所述下压头(58)固定设于下压柱(56)向下延伸的一端,所述下压压簧(59)套设于下压柱(56)上且一端与下压头(58)相抵触,另一端与下压安装板(55)相互抵触。
6.根据权利要求5所述的一种抗菌不锈钢餐具制造抛光机械,其特征在于:所述下压头(58)靠近打磨带(3)的一侧嵌设有若干钢珠(581)。
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