CN216350129U - 一种摩擦褪色试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摩擦褪色试验机，包括主体、操作台、拉紧防脱机构、弹性复位机构和液压式升降传动机构，所述主体的中部底端设置有操作台，所述操作台的两侧装配有拉紧防脱机构，所述主体的一侧设置有弹性复位机构。该摩擦褪色试验机，当皮革加工件固定完毕后，在第一打磨轮与第二打磨轮中端所设置的传动轴外侧装配有轴架，并且在轴架的底端设置有双头装配架，此时双头装配架可利用伸缩长杆与液压短杆两者之间所构成的液压升降结构带动上方的两个磨轮与下方的操作台进行间距上的调节，便于更换不同厚度的皮革加工件，同时第一打磨轮与第二打磨轮两个轮子之间的摩擦系数不同，打磨过程中使用者对皮革加工件的摩擦褪色情况一目了然。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮革试验技术领域，具体为一种摩擦褪色试验机。
背景技术
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮,革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，而皮革摩擦褪色试验机是对表皮革面的摩擦色牢度进行检验是否达到国家标准或相应的使用标准。
市场上的摩擦褪色试验机在使用中，大多数机体只能对皮革加工件进行摩擦褪色试验，当使用者想要对同系列的皮革加工件进行摩擦对比时，就需要在两个不同打磨系数的机体上进行皮革摩擦，浪费时间的同时也减少了试验效率，为此，我们提出一种摩擦褪色试验机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种摩擦褪色试验机，以解决上述背景技术中提出的大多数机体只能对皮革加工件进行摩擦褪色试验，当使用者想要对同系列的皮革加工件进行摩擦对比时，就需要在两个不同打磨系数的机体上进行皮革摩擦，浪费时间的同时也减少了试验效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摩擦褪色试验机，包括主体、操作台、拉紧防脱机构、弹性复位机构和液压式升降传动机构，所述主体的中部底端设置有操作台，所述操作台的两侧装配有拉紧防脱机构，所述主体的一侧设置有弹性复位机构，所述弹性复位机构的上方设置有液压式升降传动机构；
所述液压式升降传动机构包括：
第一打磨轮，其设置于所述弹性复位机构的中部；
电机，其连接于所述第一打磨轮的一侧中端；
联轴传动带，其连接于所述电机的端头周边；
传动轴，其连接于所述联轴传动带的另一侧内壁；
第二打磨轮，其设置于所述传动轴的边侧中端；
轴架，其设置于所述传动轴的另一侧中端；
双头装配架，其架设于所述轴架的下方；
伸缩长杆，其支撑于所述双头装配架的中端两侧下方；
液压短杆，其连接于所述伸缩长杆的底端。
优选的，所述主体包括：
基架，其设置于所述操作台的底部；
安装板，其固定于所述基架的一侧；
灯架，其装配于所述安装板的两侧内壁；
第一螺纹组件，其设置于所述灯架的内壁上方。
优选的，所述拉紧防脱机构包括：
装配块，其设置于所述操作台的两侧；
第二螺纹组件，其设置于所述装配块的上方；
固定块，其固定于所述装配块的一侧上方；
旋转件，其设置于所述固定块的两侧；
连接杆，其连接于所述旋转件的外壁；
卡合架，其固定于所述连接杆的边端；
销孔，其设置于所述卡合架的两侧；
销栓，其贯穿于所述销孔的中部内壁。
优选的，所述卡合架通过连接杆与旋转件和固定块构成旋转结构，且卡合架中部所预留的尺寸与操作台的边端尺寸相匹配。
优选的，所述销孔呈圆形中空状，且销栓的中端尺寸与销孔中端尺寸相匹配。
优选的，所述弹性复位机构包括：
操作口，其设置于所述主体的中端两侧；
滑动架，其设置于所述操作口的两侧内壁；
滑块，其贴合于所述滑动架的内侧；
装配板，其连接于所述滑块的边侧；
复位弹簧，其装配于所述装配板的底端。
优选的，所述装配板通过滑动架、滑块与复位弹簧构成从动式伸缩复位结构，且装配板的上端中部呈弧状分布。
优选的，所述第一打磨轮与第二打磨轮通过电机、联轴传动带与传动轴构成联轴传动结构，且传动轴的外壁贴合安装有轴架。
优选的，所述第一打磨轮与第二打磨轮通过轴架和双头装配架相连接，且双头装配架通过伸缩长杆与液压短杆构成液压升降结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该摩擦褪色试验机，当皮革加工件固定完毕后，在第一打磨轮与第二打磨轮中端所设置的传动轴外侧装配有轴架，并且在轴架的底端设置有双头装配架，此时双头装配架可利用伸缩长杆与液压短杆两者之间所构成的液压升降结构带动上方的两个磨轮与下方的操作台进行间距上的调节，便于更换不同厚度的皮革加工件，同时第一打磨轮与第二打磨轮两个轮子之间的摩擦系数不同，打磨过程中使用者对皮革加工件的摩擦褪色情况一目了然，方便使用者实时对其进行观察对比，进一步的提高了日常的使用效率。
在加工前，首先使用者需要将皮革加工件平躺放置在操作台的上方，随后操作台两侧所设置的卡合架可以利用自身两侧的连接杆与旋转件两者之间所构成的旋转结构将其卡合架预留的凹槽卡合在操作台的边端，此时皮革件处于卡合架与操作台的中部，随后使用者将其两者边侧所对位预留的销孔，将销栓贯穿于两者的中部进行固定限位，且操作台的两端皆是如此，以此来完成对皮革加工件的固定，避免加工过程中出现皮革脱轨甩飞等不良现象。
装配板会靠着底端连接的复位弹簧保持自身始终贴合在轴架底端，当液压式升降传动机构进行下降时，装配板也会利用两侧所设置的滑动架与滑块进行同步下降，上升时自然也会随之上升，这样设置可以避免液压式升降传动机构的整体结构都裸露在外，将其挡住，自然也将会少了许多危险事故的发生，检修时也较为便捷。
当皮革放置并固定完毕后，第一打磨轮与第二打磨轮中端所设置的传动轴外侧装配有轴架，并且在轴架的底端设置有双头装配架，此时双头装配架可利用伸缩长杆与液压短杆两者之间所构成的液压升降结构带动上方的两个磨轮与下方的操作台进行间距上的调节，同时第一打磨轮与第二打磨轮两个轮子之间的摩擦系数不同，打磨过程中使用者对皮革加工件的摩擦褪色情况一目了然，方便使用者实时对其进行观察对比，进一步的提高了日常的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型拉紧防脱机构立体细节结构示意图；
图3为本实用新型弹性复位机构正面结构示意图；
图4为本实用新型液压式升降传动机构背面细节结构示意图。
图中：1、主体；101、基架；102、安装板；103、灯架；104、第一螺纹组件；2、操作台；3、拉紧防脱机构；301、装配块；302、第二螺纹组件；303、固定块；304、旋转件；305、连接杆；306、卡合架；307、销孔；308、销栓；4、弹性复位机构；401、操作口；402、滑动架；403、滑块；404、装配板；405、复位弹簧；5、液压式升降传动机构；501、第一打磨轮；502、电机；503、联轴传动带；504、传动轴；505、第二打磨轮；506、轴架；507、双头装配架；508、伸缩长杆；509、液压短杆。
具体实施方式
如图1所示，一种摩擦褪色试验机，包括：主体1；主体1的中部底端设置有操作台2，操作台2的两侧装配有拉紧防脱机构3，主体1的一侧设置有弹性复位机构4，弹性复位机构4的上方设置有液压式升降传动机构5，主体1包括：基架101，其设置于操作台2的底部；安装板102，其固定于基架101的一侧；灯架103，其装配于安装板102的两侧内壁；第一螺纹组件104，其设置于灯架103的内壁上方，灯架103的设置能够便于使用者实时对操作台2上方所打磨的皮革加工件进行从颜色全新到褪色进展中较为清晰的全过程观察。
如图2所示，一种摩擦褪色试验机，拉紧防脱机构3包括：装配块301，其设置于操作台2的两侧；第二螺纹组件302，其设置于装配块301的上方；固定块303，其固定于装配块301的一侧上方；旋转件304，其设置于固定块303的两侧；连接杆305，其连接于旋转件304的外壁；卡合架306，其固定于连接杆305的边端，卡合架306通过连接杆305与旋转件304和固定块303构成旋转结构，且卡合架306中部所预留的尺寸与操作台2的边端尺寸相匹配，销孔307，其设置于卡合架306的两侧；销栓308，其贯穿于销孔307的中部内壁，销孔307呈圆形中空状，且销栓308的中端尺寸与销孔307中端尺寸相匹配，在加工前，首先使用者需要将皮革加工件平躺放置在操作台2的上方，随后操作台2两侧所设置的卡合架306可以利用自身两侧的连接杆305与旋转件304两者之间所构成的旋转结构将其卡合架306预留的凹槽卡合在操作台2的边端，此时皮革件处于卡合架306与操作台2的中部，随后使用者将其两者边侧所对位预留的销孔307，将销栓308贯穿于两者的中部进行固定限位，且操作台2的两端皆是如此，以此来完成对皮革加工件的固定，避免加工过程中出现皮革脱轨甩飞等不良现象。
如图3所示，一种摩擦褪色试验机，弹性复位机构4包括：操作口401，其设置于主体1的中端两侧；滑动架402，其设置于操作口401的两侧内壁；滑块403，其贴合于滑动架402的内侧；装配板404，其连接于滑块403的边侧；复位弹簧405，其装配于装配板404的底端，装配板404通过滑动架402、滑块403与复位弹簧405构成从动式伸缩复位结构，且装配板404的上端中部呈弧状分布，装配板404会靠着底端连接的复位弹簧405保持自身始终贴合在轴架506底端，当液压式升降传动机构5进行下降时，装配板404也会利用两侧所设置的滑动架402与滑块403进行同步下降，上升时自然也会随之上升，这样设置可以避免液压式升降传动机构5的整体结构都裸露在外，将其挡住，自然也将会少了许多危险事故的发生，检修时也较为便捷。
如图4所示，一种摩擦褪色试验机，液压式升降传动机构5包括：第一打磨轮501，其设置于弹性复位机构4的中部；电机502，其连接于第一打磨轮501的一侧中端；联轴传动带503，其连接于电机502的端头周边；传动轴504，其连接于联轴传动带503的另一侧内壁；第二打磨轮505，其设置于传动轴504的边侧中端；轴架506，其设置于传动轴504的另一侧中端，第一打磨轮501与第二打磨轮505通过电机502、联轴传动带503与传动轴504构成联轴传动结构，且传动轴504的外壁贴合安装有轴架506，双头装配架507，其架设于轴架506的下方；伸缩长杆508，其支撑于双头装配架507的中端两侧下方；液压短杆509，其连接于伸缩长杆508的底端，第一打磨轮501与第二打磨轮505通过轴架506和双头装配架507相连接，且双头装配架507通过伸缩长杆508与液压短杆509构成液压升降结构，当皮革放置并固定完毕后，第一打磨轮501与第二打磨轮505中端所设置的传动轴504外侧装配有轴架506，并且在轴架506的底端设置有双头装配架507，此时双头装配架507可利用伸缩长杆508与液压短杆509两者之间所构成的液压升降结构带动上方的两个磨轮与下方的操作台2进行间距上的调节，同时第一打磨轮501与第二打磨轮505两个轮子之间的摩擦系数不同，打磨过程中使用者对皮革加工件的摩擦褪色情况一目了然，方便使用者实时对其进行观察对比，进一步的提高了日常的使用效率。
工作原理：对于这类的摩擦褪色试验机首先在加工前，首先使用者需要将皮革加工件平躺放置在操作台2的上方，随后操作台2两侧所设置的卡合架306可以利用自身两侧的连接杆305与旋转件304两者之间所构成的旋转结构将其卡合架306预留的凹槽卡合在操作台2的边端，此时皮革件处于卡合架306与操作台2的中部，随后使用者将其两者边侧所对位预留的销孔307，将销栓308贯穿于两者的中部进行固定限位，且操作台2的两端皆是如此，以此来完成对皮革加工件的固定，避免加工过程中出现皮革脱轨甩飞等不良现象，接着在第一打磨轮501与第二打磨轮505中端所设置的传动轴504外侧装配有轴架506，并且在轴架506的底端设置有双头装配架507，此时双头装配架507可利用伸缩长杆508与液压短杆509两者之间所构成的液压升降结构带动上方的两个磨轮与下方的操作台2进行间距上的调节，同时第一打磨轮501与第二打磨轮505两个轮子之间的摩擦系数不同，打磨过程中使用者对皮革加工件的摩擦褪色情况一目了然，方便使用者实时对其进行观察对比，进一步的提高了日常的使用效率，最后装配板404会靠着底端连接的复位弹簧405保持自身始终贴合在轴架506底端，当液压式升降传动机构5进行下降时，装配板404也会利用两侧所设置的滑动架402与滑块403进行同步下降，上升时自然也会随之上升，这样设置可以避免液压式升降传动机构5的整体结构都裸露在外，将其挡住，自然也将会少了许多危险事故的发生，检修时也较为便捷。
Claims (9)
1.一种摩擦褪色试验机，包括主体(1)、操作台(2)、拉紧防脱机构(3)、弹性复位机构(4)和液压式升降传动机构(5)，其特征在于：所述主体(1)的中部底端设置有操作台(2)，所述操作台(2)的两侧装配有拉紧防脱机构(3)，所述主体(1)的一侧设置有弹性复位机构(4)，所述弹性复位机构(4)的上方设置有液压式升降传动机构(5)；
所述液压式升降传动机构(5)包括：
第一打磨轮(501)，其设置于所述弹性复位机构(4)的中部；
电机(502)，其连接于所述第一打磨轮(501)的一侧中端；
联轴传动带(503)，其连接于所述电机(502)的端头周边；
传动轴(504)，其连接于所述联轴传动带(503)的另一侧内壁；
第二打磨轮(505)，其设置于所述传动轴(504)的边侧中端；
轴架(506)，其设置于所述传动轴(504)的另一侧中端；
双头装配架(507)，其架设于所述轴架(506)的下方；
伸缩长杆(508)，其支撑于所述双头装配架(507)的中端两侧下方；
液压短杆(509)，其连接于所述伸缩长杆(508)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种摩擦褪色试验机，其特征在于：所述主体(1)包括：
基架(101)，其设置于所述操作台(2)的底部；
安装板(102)，其固定于所述基架(101)的一侧；
灯架(103)，其装配于所述安装板(102)的两侧内壁；
第一螺纹组件(104)，其设置于所述灯架(103)的内壁上方。
3.根据权利要求1所述的一种摩擦褪色试验机，其特征在于：所述拉紧防脱机构(3)包括：
装配块(301)，其设置于所述操作台(2)的两侧；
第二螺纹组件(302)，其设置于所述装配块(301)的上方；
固定块(303)，其固定于所述装配块(301)的一侧上方；
旋转件(304)，其设置于所述固定块(303)的两侧；
连接杆(305)，其连接于所述旋转件(304)的外壁；
卡合架(306)，其固定于所述连接杆(305)的边端；
销孔(307)，其设置于所述卡合架(306)的两侧；
销栓(308)，其贯穿于所述销孔(307)的中部内壁。
4.根据权利要求3所述的一种摩擦褪色试验机，其特征在于：所述卡合架(306)通过连接杆(305)与旋转件(304)和固定块(303)构成旋转结构，且卡合架(306)中部所预留的尺寸与操作台(2)的边端尺寸相匹配。
5.根据权利要求3所述的一种摩擦褪色试验机，其特征在于：所述销孔(307)呈圆形中空状，且销栓(308)的中端尺寸与销孔(307)中端尺寸相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种摩擦褪色试验机，其特征在于：所述弹性复位机构(4)包括：
操作口(401)，其设置于所述主体(1)的中端两侧；
滑动架(402)，其设置于所述操作口(401)的两侧内壁；
滑块(403)，其贴合于所述滑动架(402)的内侧；
装配板(404)，其连接于所述滑块(403)的边侧；
复位弹簧(405)，其装配于所述装配板(404)的底端。
7.根据权利要求6所述的一种摩擦褪色试验机，其特征在于：所述装配板(404)通过滑动架(402)、滑块(403)与复位弹簧(405)构成从动式伸缩复位结构，且装配板(404)的上端中部呈弧状分布。
8.根据权利要求1所述的一种摩擦褪色试验机，其特征在于：所述第一打磨轮(501)与第二打磨轮(505)通过电机(502)、联轴传动带(503)与传动轴(504)构成联轴传动结构，且传动轴(504)的外壁贴合安装有轴架(506)。
9.根据权利要求1所述的一种摩擦褪色试验机，其特征在于：所述第一打磨轮(501)与第二打磨轮(505)通过轴架(506)和双头装配架(507)相连接，且双头装配架(507)通过伸缩长杆(508)与液压短杆(509)构成液压升降结构。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220419 |
|
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