CN212350578U - 一种新型切板机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型切板机构，包括切割座以及龙门架，所述龙门架安置于切割座上；所述新型切割板机构，其还包括：安装板、无杆气缸、一对辅助滑轨、液压缸、轴架、转轴、锯齿片以及驱动部；所述安装板固定在龙门架的横梁上，所述无杆气缸以及一对辅助滑轨均安置于安装板上，所述一对辅助滑轨以及无杆气缸的活塞端上共同配装有移动架，所述液压缸安置于移动架上，且活塞端向下，本实用新型涉及机械加工技术领域。本案中，通过无杆气缸、液压缸、直驱电机以及其他结构，实现对锯齿片的移动，人工将板材放置后，机构自动对板材进行切割，简单方便。

Description

一种新型切板机构

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种新型切板机构。

背景技术

板材切割，其切割结构具有多种方式，而大多数方式采用人工推动板材移动，锯齿片的位置不能被移动，这种切割方式，需要人工不断的进行操作，而且在推动板材移动的过程中，操作人员因为误操作，伤及身体的事情屡见不鲜，为此需要一种新型的切板结构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型切板机构，解决了现有的板材切割，其切割结构具有多种方式，而大多数方式采用人工推动板材移动，锯齿片的位置不能被移动，这种切割方式，需要人工不断的进行操作，而且在推动板材移动的过程中，操作人员因为误操作，伤及身体的事情屡见不鲜的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型切板机构，包括切割座以及龙门架，所述龙门架安置于切割座上；

所述新型切板机构，其还包括：安装板、无杆气缸、一对辅助滑轨、液压缸、轴架、转轴、锯齿片以及驱动部；

所述安装板固定在龙门架的横梁上，所述无杆气缸以及一对辅助滑轨均安置于安装板上，所述一对辅助滑轨以及无杆气缸的活塞端上共同配装有移动架，所述液压缸安置于移动架上，且活塞端向下，所述轴架安置于液压缸的活塞端上，所述驱动部固定于轴架上，且转轴插装于轴架上，所述锯齿片套装在转轴上，所述驱动部与转轴进行连接。

优选的，所述切割座表面开设有切割缝；该切割缝用于配合锯齿片。

所述驱动部，其是由电机驱动器以及直驱电机组成的，所述直驱电机安置于轴架外壁，且驱动端与转轴连接，所述电机驱动器与直驱电机电性连接。

优选的，所述切割座底部设有四个支撑台；该支撑台用于对切割座进行支撑。

优选的，所述直驱电机与轴架外壁安置有电机架；该电机架用于对直驱电机进行支撑。

有益效果

本实用新型提供了一种新型切板机构。具备以下有益效果,本案中，通过无杆气缸、液压缸、直驱电机以及其他结构，实现对锯齿片的移动，人工将板材放置后，机构自动对板材进行切割，简单方便，有效的解决了背景技术中板材切割，其切割结构具有多种方式，而大多数方式采用人工推动板材移动，锯齿片的位置不能被移动，这种切割方式，需要人工不断的进行操作，而且在推动板材移动的过程中，操作人员因为误操作，伤及身体的事情屡见不鲜，为此需要一种新型的切板结构的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种新型切板机构的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种新型切板机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种新型切板机构的俯视结构示意图。

图中：1-切割座；2-龙门架；3-安装板；4-无杆气缸；5-辅助滑轨；6-液压缸；7-轴架；8-转轴；9-锯齿片；10-移动架；11-切割缝； 12-电机驱动器；13-直驱电机；14-支撑台；15-电机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型切板机构，包括切割座1以及龙门架2，所述龙门架2安置于切割座1 上；所述新型切板机构，其还包括：安装板3、无杆气缸4、一对辅助滑轨5、液压缸6、轴架7、转轴8、锯齿片9以及驱动部；所述安装板3固定在龙门架2的横梁上，所述无杆气缸4以及一对辅助滑轨 5均安置于安装板3上，所述一对辅助滑轨5以及无杆气缸4的活塞端上共同配装有移动架10，所述液压缸6安置于移动架10上，且活塞端向下，所述轴架7安置于液压缸6的活塞端上，所述驱动部固定于轴架7上，且转轴8插装于轴架7上，所述锯齿片9套装在转轴8 上，所述驱动部与转轴8进行连接；所述切割座1表面开设有切割缝 11；该切割缝11用于配合锯齿片9；所述驱动部，其是由电机驱动器12以及直驱电机13组成的，所述直驱电机13安置于轴架7外壁，且驱动端与转轴8连接，所述电机驱动器12与直驱电机13电性连接；所述切割座1底部设有四个支撑台14；该支撑台14用于对切割座1 进行支撑；所述直驱电机13与轴架7外壁安置有电机架15；该电机架15用于对直驱电机13进行控制。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器与其电气驱动结构进行连接，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

下列为本案中不常见的电气件的种类

无杆气缸4：采用MEDAN的，型号为PLF25*700系列的缸体，其是指利用活塞直接或间接方式连接外界执行机构，并使其跟随活塞实现往复运动的气缸。这种气缸的最大优点是节省安装空间，分为磁偶无杆气缸磁性气缸与机械式无杆气缸。

实施例：首先人工将板材放置于切割座1上，其次控制龙门架2 上的液压缸6推动轴架7下降，轴架7下降后，控制直驱电机13工作，直驱电机13通过转轴8，使得位于转轴8上的锯齿片9转动，同时无杆气缸4的移动端将移动架10移动至一端后，从一端向另一端移动，并且由一对辅助滑轨5对移动架10的移动进行辅助支撑，从而实现对板材的切割。

作为优选方案，更进一步的，切割座1表面开设有切割缝11；该切割缝11用于配合锯齿片9。

作为优选方案，更进一步的，驱动部，其是由电机驱动器12以及直驱电机13组成的，直驱电机13安置于轴架7外壁，且驱动与转轴8连接，电机驱动器12与直驱电机13电性连接。

作为优选方案，更进一步的，切割座1底部设有四个支撑台14；该支撑台14用于对切割座1进行支撑。

作为优选方案，更进一步的，直驱电机13与轴架7外壁安置有电机架15；该电机架15用于对直驱电机13进行支撑。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型切板机构，包括切割座(1)以及龙门架(2)，其特征在于，所述龙门架(2)安置于切割座(1)上；

所述新型切板机构，其还包括：安装板(3)、无杆气缸(4)、一对辅助滑轨(5)、液压缸(6)、轴架(7)、转轴(8)、锯齿片(9)以及驱动部；

所述安装板(3)固定在龙门架(2)的横梁上，所述无杆气缸(4)以及一对辅助滑轨(5)均安置于安装板(3)上，所述一对辅助滑轨(5)以及无杆气缸(4)的活塞端上共同配装有移动架(10)，所述液压缸(6)安置于移动架(10)上，且活塞端向下，所述轴架(7)安置于液压缸(6)的活塞端上，所述驱动部固定于轴架(7)上，且转轴(8)插装于轴架(7)上，所述锯齿片(9)套装在转轴(8)上，所述驱动部与转轴(8)进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型切板机构，其特征在于，所述切割座(1)表面开设有切割缝(11)；该切割缝(11)用于配合锯齿片(9)。

3.根据权利要求1所述的一种新型切板机构，其特征在于，所述驱动部，其是由电机驱动器(12)以及直驱电机(13)组成的，所述直驱电机(13)安置于轴架(7)外壁，且驱动端与转轴(8)连接，所述电机驱动器(12)与直驱电机(13)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型切板机构，其特征在于，所述切割座(1)底部设有四个支撑台(14)；该支撑台(14)用于对切割座(1)进行支撑。

5.根据权利要求3所述的一种新型切板机构，其特征在于，所述直驱电机(13)与轴架(7)外壁安置有电机架(15)；该电机架(15)用于对直驱电机(13)进行支撑。

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