CN106926321A - 一种木材定尺寸高精度切割以及废料回收一体化设备 - Google Patents

一种木材定尺寸高精度切割以及废料回收一体化设备 Download PDF

Info

Publication number
CN106926321A
CN106926321A CN201710177487.4A CN201710177487A CN106926321A CN 106926321 A CN106926321 A CN 106926321A CN 201710177487 A CN201710177487 A CN 201710177487A CN 106926321 A CN106926321 A CN 106926321A
Authority
CN
China
Prior art keywords
base
fixed
waste recovery
timber
sized
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710177487.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106926321B (zh
Inventor
梅阳寒
张海鹰
杨福祥
彭燕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Polytechnic
Original Assignee
Dongguan Polytechnic
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Polytechnic filed Critical Dongguan Polytechnic
Priority to CN201710177487.4A priority Critical patent/CN106926321B/zh
Publication of CN106926321A publication Critical patent/CN106926321A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106926321B publication Critical patent/CN106926321B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B5/00Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
    • B27B5/02Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only
    • B27B5/06Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only for dividing plates in parts of determined size, e.g. panels
    • B27B5/065Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only for dividing plates in parts of determined size, e.g. panels with feedable saw blades, e.g. arranged on a carriage
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B25/00Feeding devices for timber in saw mills or sawing machines; Feeding devices for trees
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27GACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G3/00Arrangements for removing bark-zones, chips, waste, or dust, specially designed for use in connection with wood-working machine or in wood-working plants

Abstract

本发明公开了一种木材定尺寸高精度切割以及废料回收一体化设备,包括底座,所述底座内部呈中空结构;且外部呈矩形机构,所述底座上表面设有板材进给机构,所述板材进给机构上设有夹紧机构,所述底座上固定一对导向杆,所述导向杆上固定横梁,所述横梁上设有横向进给机构,所述横向进给机构上设有纵向进给机构,所述纵向进给机构上设有升降机构,所述升降机构上设有切割机构。本发明的有益效果是本装置空闲处安装PLC系列控制器后,可完全实现自动化切割,可有效的帮助人工远离碎末,同时将碎末通过废料回收机构,回收到装置内部,可用于下次木材成型。

Description

一种木材定尺寸高精度切割以及废料回收一体化设备
技术领域
[0001] 本发明涉及切割领域,特别是一种木材定尺寸高精度切割以及废料回收一体化设 备。
背景技术
[0002] 切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较 低的物体)切开;广义的切割是指利用工具,如机床、火焰等将物体,使物体在压力或高温的 作用下断开。数学中也有引申出的“切割线”,是指能将一个平面分成几个部分的直线。切割 在人们的生产、生活中有着重要的作用。
[0003] 板材通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,作墙壁、天花板或地板的构件。也 多指锻造、乳制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小 的扁平矩形建筑材料板。
[0004] 目前板材切割基本采用人工切割,在切割的时候产生的碎末被工人吸入时,长时 间会对工人造成一定的身体伤害,同时人工切割劳动量比较大。
发明内容
[0005] 本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种木材定尺寸高精度切割以及废料 回收一体化设备。
[0006] 实现上述目的本发明的技术方案为,一种木材定尺寸高精度切割以及废料回收一 体化设备,包括底座,所述底座内部呈中空结构;且外部呈矩形机构,所述底座上表面设有 板材进给机构,所述板材进给机构上设有夹紧机构,所述底座上固定一对导向杆,所述导向 杆上固定横梁,所述横梁上设有横向进给机构,所述横向进给机构上设有纵向进给机构,所 述纵向进给机构上设有升降机构,所述升降机构上设有切割机构,所述底座内部设有废料 回收机构,所述板材进给机构是由横向开在底座顶面的滑槽、固定在滑槽内;且分别靠近其 两端的一对轴架、安装在轴架上的滚轴丝杠上的螺母、配装在滚轴丝杠一端的从动齿轮、固 定在底座上;且位于滑槽一侧的电机架、安装在电机架上的一号驱动件,安装在一号驱动件 驱动端的主动齿轮、配装在螺母上的L型限位板共同构成的,所述夹紧机构是由安装在底座 顶面;且位于一对滑槽之间的导轨、配装在导轨上的电动小车、固定在电动小车伸缩端的电 动推杆和固定在电动推杆上的真空吸盘共同构成的。
[0007] 所述横向进给机构是由固定横梁上;且分别靠近其两端部的直线电机、安装在直 线电机伸缩端的伸缩杆和安装在伸缩杆相对圆周面的移动板共同构成的。
[0008] 所述纵向移动机构是由固定在移动板顶面;且沿其长度方向延伸的一对齿条、配 装在齿条上的齿轮、安装在齿轮中心部的二号驱动件、设置在移动板上的限位轨和配装在 限位轨上的限位板共同构成的。
[0009] 所述限位板与二号驱动件固定连接。
[0010] 所述升降机构是由限位板上的升降缸和安装在升降缸活塞端的升降板共同构成 的。
[00」]所述切割机构是由安装在升降板的支撑座、安装在支撑座上的三号驱动件、安装 在三号驱动件驱动端的联轴器、配装在联轴器上的转轴和固定转轴的切割据共同构成的。 [0012]所述废料回收机构是由开在底座顶面中心部的废料收集口、固定在^料收集口°上 的收集箱、由上到下依次安装在收集箱内的一号筛网、二号筛网和三号筛网、分别开在收集 箱侧璧的出料口、分别安装在出料口上的多个管道和安装在收集箱外璧上的一对震动电机 共同构成的。
[0013]所述底座右侧外璧上固定三个收集壳体,所述多个管道的个数为三个•,且与分别 与三个收集箱内部连通。 ^
[0014]所述收集箱底面设有收料口,所述收料口上固定收集盒,所述底座内底面固定滑 道,所述滑道上配装滑体,所述滑体与收集盒底面固定连接。
[0015]所述底座外下表面;且分别位于其四角部位安装螺纹杆,所述螺纹杆上啮合橡胶 垫。
[0016] 利用本发明的技术方案制作的木材定尺寸高精度切割以及废料回收一体化设备, 本技术方案在本装置空闲处安装PLC系列控制器后,可完全实现自动化切割,可有效的帮助 人工远离碎末,同时将碎末通过废料回收机构,回收到装置内部,可用于下次木材成型。
附图说明
[0017] 图1是本发明所述一种木材定尺寸高精度切割以及废料回收一体化设备的结构示 意图; 图2是本发明所述板材进给的结构示意图; 图3是本发明所述横向进给机构和纵向进给机构部分的结构示意图; 图4是本发明所述升降机构的结构示意图; 图5是本发明所述一种木材定尺寸高精度切割以及废料回收一体化设备的局部放大 图; 图6是本发明所述一种木材定尺寸高精度切割以及废料回收一体化设备的局部放大 图; 图中,1、底座;2、导向杆;3、横梁;4、滑槽;5、橡胶垫;6、轴架;7、滚轴丝杠;S、螺母;9、从 动齿轮;10、电机架;11、一号驱动件;12、主动齿轮;13、L型限位板;14、导轨;15、电动小车; 16、电动推杆;17、真空吸盘;18、直线电机;I9、伸缩杆;2〇、移动板;21、齿条;22、齿轮;23、二 号驱动件;24、限位轨;25、限位板;26、升降缸;27、升降板;28、支撑座;29、三号驱动件;30、 联轴器;31、转轴;32、切割锯;33、收集箱;M、一号筛网;35、二号筛网;36、三号筛网;37、管 道;38、震动电机;39、收集壳体;40、收集盒;41、滑道;42、滑体;43、螺纹杆。
具体实施方式 、 _
[0018] 下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1_6所示,一种木材定尺寸尚精度切割 以及废料回收一体化设备,包括底座U所述底座1内部呈中空结构;且外部呈矩形机构,所 述底座1上表面设有板材进给机构,所述板材进给机构上设有夹紧机构’所述底座1上固走 一对导向杆2,所述导向杆2上固定横梁3,所述横梁3上设有横向进给机构,所述横向进给机 构上设有纵向进给机构,所述纵向进给机构上设有升降机构,所述升降机构上设有切割机 构,所述底座1内部设有废料回收机构,所述板材进给机构是由横向开在底座1顶面的滑槽 4、固定在滑槽4内;且分别靠近其两端的一对轴架6、安装在轴架6上的滚轴丝杠7上的螺母 8、配装在滚轴丝杠7—端的从动齿轮9、固定在底座1上;且位于滑槽4 一侧的电机架10、安装 在电机架10上的一号驱动件11,安装在一号驱动件11驱动端的主动齿轮12、配装在螺母8上 的L型限位板13共同构成的,所述夹紧机构是由安装在底座1顶面;且位于一对滑槽4之间的 导轨14、配装在导轨14上的电动小车15、固定在电动小车15伸缩端的电动推杆16和固定在 电动推杆16上的真空吸盘17共同构成的;所述横向进给机构是由固定横梁3上;且分别靠近 其两端部的直线电机18、安装在直线电机18伸缩端的伸缩杆19和安装在伸缩杆19相对圆周 面的移动板20共同构成的;所述纵向移动机构是由固定在移动板20顶面;且沿其长度方向 延伸的一对齿条21、配装在齿条21上的齿轮22、安装在齿轮22中心部的二号驱动件23、设置 在移动板20上的限位轨24和配装在限位轨24上的限位板25共同构成的;所述限位板25与二 号驱动件23固定连接;所述升降机构是由限位板25上的升降缸26和安装在升降缸26活塞端 的升降板27共同构成的;所述切割机构是由安装在升降板27的支撑座28、安装在支撑座28 上的三号驱动件29、安装在三号驱动件29驱动端的联轴器30、配装在联轴器30上的转轴31 和固定转轴31的切割锯32共同构成的;所述废料回收机构是由开在底座1顶面中心部的废 料收集口、固定在废料收集口上的收集箱33、由上到下依次安装在收集箱33内的一号筛网 34、二号筛网35和三号筛网36、分别开在收集箱33侧璧的出料口、分别安装在出料口上的多 个管道37和安装在收集箱33外璧上的一对震动电机38共同构成的;所述底座1右侧外璧上 固定三个收集壳体39,所述多个管道37的个数为三个;且与分别与三个收集箱33内部连通; 所述收集箱33底面设有收料口,所述收料口上固定收集盒40,所述底座1内底面固定滑道 41,所述滑道41上配装滑体42,所述滑体42与收集盒40底面固定连接;所述底座1外下表面; 且分别位于其四角部位安装螺纹杆43,所述螺纹杆43上啮合橡胶垫5。
[0019] 本实施方案的特点为,底座内部呈中空结构;且外部呈矩形机构,底座上表面设有 板材进给机构,板材进给机构上设有夹紧机构,底座上固定一对导向杆,导向杆上固定横 梁,横梁上设有横向进给机构,横向进给机构上设有纵向进给机构,纵向进给机构上设有升 降机构,升降机构上设有切割机构,底座内部设有废料回收机构,板材进给机构是由横向开 在底座顶面的滑槽、固定在滑槽内;且分别靠近其两端的一对轴架、安装在轴架上的滚轴丝 杠上的螺母、配装在滚轴丝杠一端的从动齿轮、固定在底座上;且位于滑槽一侧的电机架、 安装在电机架上的一号驱动件,安装在一号驱动件驱动端的主动齿轮、配装在螺母上的L型 限位板共同构成的,夹紧机构是由安装在底座顶面;且位于一对滑槽之间的导轨、配装在导 轨上的电动小车、固定在电动小车伸缩端的电动推杆和固定在电动推杆上的真空吸盘共同 构成的,本技术方案在本装置空闲处安装PLC系列控制器后,可完全实现自动化切割,可有 效的帮助人工远离碎末,同时将碎末通过废料回收机构,回收到装置内部,可用于下次木材 成型。
[0020] 在本实施方案中,首先在本装置空闲处安装PLC系列控制器和3台电机驱动器和继 电器,以型号为SIEMENS的控制器为例,首先通过本领域人员,将该型号控制器的数据接口 与3台电机驱动器、继电器、一对电动小车15和一对伸缩电机、一对直线电机18和一对震动 电机的接线口连接,并且通过导线将3台电机驱动器分别与一号驱动件11和二号驱动件23 和三号驱动件29的接线端连接,将继电器与升降缸的接线端连接,通过简单的编程后,就可 以控制整体设备工作了,首先人工将板材放置在底座1上,控制一号驱动件11驱动主动齿轮 12,主动齿轮12与从动齿轮9啮合,滚轴丝杠7上的螺母8旋转,其次带着L型加紧板对板材左 右两端进行加紧,同时控制电动小车15在导轨14上运动,找到合适的位置,控制电动推杆16 推动真空吸盘17将板材吸住,其次控制直线电机18推动伸缩杆19对移动板20的左右位置进 行调整,控制二号驱动件23驱动齿轮22,齿轮22与齿条21啮合,二号驱动件23带着限位板25 做精度左右进给运动,控制升降缸2e活塞端推动升降板27上的支撑座28下降或者上升,控 制三号驱动件29驱动联轴器30,联轴器3〇带着转轴31驱动切割锯32对板材进行切割,碎末 由位于底座1的废料收集口流入到废料收集箱33中,一对震动电机38工作,这样收集箱33壁 面进行震动,废料会分别经过的一号筛网34、二号筛网35和三号筛网36,并且每层筛网上将 ^住不同大小的废料,每层筛网上的废料由多个管道37分别滚动到三个收集壳体39内,而 最小的物料将通过位于收集箱幻底部的收料口流入收集盒4〇内,可由滑体42在滑道4丨上滑 动,取出收集盒40。 C°〇21]上,技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员 ^其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之 内。

Claims (10)

1. 一种木材定尺寸高精度切割以及废料回收一体化设备,包括底座(1),其特征在于, 所述底座(1)内部呈中空结构;且外部呈矩形机构,所述底座(1)上表面设有板材进给机构, 所述板材进给机构上设有夹紧机构,所述底座(1)上固定一对导向杆(2),所述导向杆(2)上 固定横梁(3),所述横梁(3)上设有横向进给机构,所述横向进给机构上设有纵向进给机构, 所述纵向进给机构上设有升降机构,所述升降机构上设有切割机构,所述底座(1)内部设有 废料回收机构,所述板材进给机构是由横向开在底座(1)顶面的滑槽(4)、固定在滑槽(4) 内;且分别靠近其两端的一对轴架(6)、安装在轴架(6)上的滚轴丝杠(7)上的螺母(8)、配装 在滚轴丝杠(7) —端的从动齿轮(9)、固定在底座(1)上;且位于滑槽(4) 一侧的电机架(10)、 安装在电机架(10)上的一号驱动件(11),安装在一号驱动件(11)驱动端的主动齿轮(12)、 配装在螺母(8)上的L型限位板(13)共同构成的,所述夹紧机构是由安装在底座(1)顶面;且 位于一对滑槽(4)之间的导轨(14)、配装在导轨(14)上的电动小车(15)、固定在电动小车 (15)伸缩端的电动推杆(16)和固定在电动推杆(16)上的真空吸盘(17)共同构成的。
2. 根据权利要求1所述的一种木材定尺寸高精度切割以及废料回收一体化设备,其特 征在于,所述横向进给机构是由固定横梁(3)上;且分别靠近其两端部的直线电机(18)、安 装在直线电机(18)伸缩端的伸缩杆(19)和安装在伸缩杆(19)相对圆周面的移动板(20)共 同构成的。
3. 根据权利要求1或2所述的一种木材定尺寸高精度切割以及废料回收一体化设备,其 特征在于,所述纵向移动机构是由固定在移动板(20)顶面;且沿其长度方向延伸的一对齿 条(21)、配装在齿条(21)上的齿轮(22)、安装在齿轮(22)中心部的二号驱动件(23)、设置在 移动板(20)上的限位轨(24)和配装在限位轨(24)上的限位板(25)共同构成的。
4.根据权利要求1或3所述的一种木材定尺寸高精度切割以及废料回收一体化设备,其 特征在于,所述限位板(25)与二号驱动件(23)固定连接。
5. 根据权利要求1所述的一种木材定尺寸高精度切割以及废料回收一体化设备,其特 征在于,所述升降机构是由限位板(25)上的升降缸(2©和安装在升降缸(26)活塞端的升降 板(27)共同构成的。
6. 根据权利要求1所述的一种木材定尺寸高精度切割以及废料回收一体化设备,其特 征在于,所述切割机构是由安装在升降板(27)的支撑座(28)、安装在支撑座(28)上的三号 驱动件(29)、安装在三号驱动件(29)驱动端的联轴器(30)、配装在联轴器(30)上的转轴 (31)和固定转轴(31)的切割锯(32)共同构成的。
7. 根据权利要求1所述的一种木材定尺寸高精度切割以及废料回收一体化设备,其特 征在于,所述废料回收机构是由开在底座(1)顶面中心部的废料收集口、固定在废料收集口 上的收集箱(33)、由上到下依次安装在收集箱(3¾内的一号筛网(34)、二号筛网(35)和三 号筛网(36)、分别开在收集箱(33)侧璧的出料口、分别安装在出料口上的多个管道(37)和 安装在收集箱(33)外璧上的一对震动电机(38)共同构成的。
8. 根据权利要求1或7所述的一种木材定尺寸高精度切割以及废料回收一体化设备,其 特征在于,所述底座(1)右侧外璧上固定三个收集壳体(39),所述多个管道(37)的个数为三 个;且与分别与三个收集箱(33)内部连通。
9. 根据权利要求1所述的一种木材定尺寸高精度切割以及废料回收一体化设备,其特 征在于,所述收集箱(33)底面设有收料口,所述收料口上固定收集盒(40),所述底座(1)内 底面固定滑道(41),所述滑道(41)上配装滑体(42),所述滑体(42)与收集盒(40)底面固定 连接。
10.根据权利要求1所述的一种木材定尺寸高精度切割以及废料回收一体化设备,其特 征在于,所述底座(1)外下表面;且分别位于其四角部位安装螺纹杆(4¾,所述螺纹杆(43) 上啮合橡胶垫(5)。
CN201710177487.4A 2017-03-23 2017-03-23 一种木材定尺寸高精度切割以及废料回收一体化设备 Expired - Fee Related CN106926321B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710177487.4A CN106926321B (zh) 2017-03-23 2017-03-23 一种木材定尺寸高精度切割以及废料回收一体化设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710177487.4A CN106926321B (zh) 2017-03-23 2017-03-23 一种木材定尺寸高精度切割以及废料回收一体化设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106926321A true CN106926321A (zh) 2017-07-07
CN106926321B CN106926321B (zh) 2019-05-28

Family

ID=59425079

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710177487.4A Expired - Fee Related CN106926321B (zh) 2017-03-23 2017-03-23 一种木材定尺寸高精度切割以及废料回收一体化设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106926321B (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107984548A (zh) * 2017-11-30 2018-05-04 邱超勇 一种木料切割装置
CN108068159A (zh) * 2017-12-14 2018-05-25 郭弘 一种电木板半自动切割装置的工作方法
CN108081390A (zh) * 2017-12-12 2018-05-29 郑州国知网络技术有限公司 一种丝杆式动力机构的木板裁剪装置
CN108081398A (zh) * 2017-12-12 2018-05-29 郑州国知网络技术有限公司 一种内啮合式动力机构的木板裁剪装置
CN108081408A (zh) * 2017-12-12 2018-05-29 郑州国知网络技术有限公司 一种转盘式动力机构的木板裁剪装置
CN108145790A (zh) * 2017-12-12 2018-06-12 郑州国知网络技术有限公司 一种齿轮式动力机构的木板裁剪装置
CN108312255A (zh) * 2018-04-25 2018-07-24 窦常平 一种自动叠放式木材切割机
CN108581604A (zh) * 2018-05-03 2018-09-28 陈慎慎 一种用于板材的切割装置
CN108772157A (zh) * 2018-04-24 2018-11-09 利辛县宝隆橡塑密封件有限责任公司 一种切削机床生产加工用废料回收装置
CN108772936A (zh) * 2018-05-29 2018-11-09 余庆县兴达家具制造有限公司 木材切割设备
CN109382875A (zh) * 2018-10-24 2019-02-26 临泉县荣兴木业有限公司 一种板材切割自动定位装置
CN110919772A (zh) * 2019-12-27 2020-03-27 张斌 一种用于建筑工程的高效型木材切割机

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080047411A1 (en) * 2006-08-23 2008-02-28 Yang Cao Saw
CN203449391U (zh) * 2013-09-05 2014-02-26 临沂市新天力机械有限公司 一种上置式铺板线锯切机
CN203460270U (zh) * 2013-07-05 2014-03-05 浙江德长竹木有限公司 一种竹板切边机
CN105835130A (zh) * 2016-03-24 2016-08-10 魏会芳 一种高效家具木材切割成型一体机

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080047411A1 (en) * 2006-08-23 2008-02-28 Yang Cao Saw
CN203460270U (zh) * 2013-07-05 2014-03-05 浙江德长竹木有限公司 一种竹板切边机
CN203449391U (zh) * 2013-09-05 2014-02-26 临沂市新天力机械有限公司 一种上置式铺板线锯切机
CN105835130A (zh) * 2016-03-24 2016-08-10 魏会芳 一种高效家具木材切割成型一体机

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107984548A (zh) * 2017-11-30 2018-05-04 邱超勇 一种木料切割装置
CN108081390A (zh) * 2017-12-12 2018-05-29 郑州国知网络技术有限公司 一种丝杆式动力机构的木板裁剪装置
CN108081398A (zh) * 2017-12-12 2018-05-29 郑州国知网络技术有限公司 一种内啮合式动力机构的木板裁剪装置
CN108081408A (zh) * 2017-12-12 2018-05-29 郑州国知网络技术有限公司 一种转盘式动力机构的木板裁剪装置
CN108145790A (zh) * 2017-12-12 2018-06-12 郑州国知网络技术有限公司 一种齿轮式动力机构的木板裁剪装置
CN108068159A (zh) * 2017-12-14 2018-05-25 郭弘 一种电木板半自动切割装置的工作方法
CN108772157A (zh) * 2018-04-24 2018-11-09 利辛县宝隆橡塑密封件有限责任公司 一种切削机床生产加工用废料回收装置
CN108312255A (zh) * 2018-04-25 2018-07-24 窦常平 一种自动叠放式木材切割机
CN108581604A (zh) * 2018-05-03 2018-09-28 陈慎慎 一种用于板材的切割装置
CN108772936A (zh) * 2018-05-29 2018-11-09 余庆县兴达家具制造有限公司 木材切割设备
CN109382875A (zh) * 2018-10-24 2019-02-26 临泉县荣兴木业有限公司 一种板材切割自动定位装置
CN110919772A (zh) * 2019-12-27 2020-03-27 张斌 一种用于建筑工程的高效型木材切割机

Also Published As

Publication number Publication date
CN106926321B (zh) 2019-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106926321A (zh) 一种木材定尺寸高精度切割以及废料回收一体化设备
CN106827002A (zh) 一种板材开槽一体化设备
CN106736555A (zh) 一种具有板三维平面刻字功能的板材切边自动化大型设备
CN207465315U (zh) 一种具有减震收屑功能的板材切割机
CN107150144B (zh) 一种金属管切割装置
CN104801624B (zh) 一种用于硅钢片冲压生产线的自动化下料系统
CN108581605A (zh) 一种金属切削床
CN106311852A (zh) 一种新型全自动冲压机
CN106827915A (zh) 一种铝合金表面纹路精雕设备
CN106624836A (zh) 一种大型钢板定型工艺加工用承载结构以及夹具
CN206703125U (zh) 一种板材开槽一体化设备
CN201567093U (zh) 一种铜始极片自动上耳机
CN207447994U (zh) 一种板材加工的辅助装置
CN107692920A (zh) 一种玻璃清洁机器人
CN204747906U (zh) 一种用于钢筋笼滚焊机的气动支撑补充升降装置
CN209753847U (zh) 一种可自动偏移的冲压机床钢带送料机
CN105150194A (zh) 取料机械手升降机构
CN205519337U (zh) 一种冲压电气自动化上下料机械手
CN204777789U (zh) 用于制造设备中的直线送料架
CN106624906A (zh) 一种板材加工用多用途夹具
CN106976271A (zh) 一种用于压力机的上下料装置及其方法
CN204842747U (zh) 一种冲压自动上下料机械手臂结构
CN212350578U (zh) 一种新型切板机构
CN204014071U (zh) 喇叭自动拔规装置
CN203635798U (zh) 桃形尖锹锹片自动上下料机械手系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190528

Termination date: 20200323

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee