CN211276571U - 一种便于收集碎料的机械打孔加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于收集碎料的机械打孔加工设备，包括操作台,所述操作台上安装有升降打孔清洁结构；所述升降打孔清洁结构，主要包括：L形安装架、一对结构相同的支撑块、第一直销丝杆模组、连接块、旋转电机、连接端头、钻头、电动推杆、延展杆、连接板、第二直销丝杆模组、伺服电机、刷板以及海绵层；所述L形安装架安置于操作台上，一对所述支撑块安置于操作台上，且位于L形安装架横梁下方，本实用新型涉及机械零部件加工技术领域,本装置通过升降打孔清洁结构实现自动化上升下降，下压力度可控，精准性高，打孔完毕后还能自动化清洁，将产生的铁屑收集整理，便于工作人员收集碎料，体积适中，移动方便没有局限性。

Description

一种便于收集碎料的机械打孔加工设备

技术领域

本实用新型涉及机械零部件加工技术领域，具体为一种便于收集碎料的机械打孔加工设备。

背景技术

现如今随着人们社会的不断发展，金属板起到的作用必不可少，金属板在生产完毕后不能直接使用，需要在其上进行冲孔加工，在对金属板进行冲孔加工时，现有的冲孔设备要不就体积大不便于移动局限性大，要不就是体积小功能不全，需要人工下压冲孔，力度不可控，容易出现失误，在进行冲孔时会出现铁屑的产生，铁屑长时间堆放大型冲孔设备上会影响冲孔操作，需要人工进行清洁，十分的麻烦，便携式冲孔设备在进行冲孔时会将铁屑留在地面上，污染环境，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于收集碎料的机械打孔加工设备，包括操作台，所述操作台上安装有升降打孔清洁结构；

所述升降打孔清洁结构包括：L形安装架、一对结构相同的支撑块、第一直销丝杆模组、连接块、旋转电机、连接端头、钻头、电动推杆、延展杆、连接板、第二直销丝杆模组、伺服电机、刷板以及海绵层；

所述L形安装架安置于操作台上，一对所述支撑块安置于操作台上，且位于L形安装架横梁下方，所述第一直销丝杆模组安置于L形安装架支腿前壁面上，所述连接块安置于第一直销丝杆模组移动端上，所述旋转电机安置于连接块上，所述连接端头安置于旋转电机驱动端上，所述连接端头下壁面开设有卡槽，所述钻头嵌装于卡槽内，所述电动推杆安置于L形安装架横梁下壁面，且位于一对所述支撑块上方，所述延展杆安置于电动推杆伸缩端上，所述连接板安置于延展杆下壁面上，所述第二直销丝杆模组安置于连接板下壁面上，所述伺服电机安置于第二直销丝杆模组移动端上，所述刷板安置于伺服电机驱动端上，所述海绵层安置于刷板下壁面上，所述操作台上壁面且位于一对所述支撑块一侧开设有收集槽，所述收集槽内侧壁面开设有通口，所述收集槽内放置有无盖收集箱。

优选的，所述操作台侧壁面且位于通口一侧的活动安装有挡门。

优选的，所述收集槽内侧壁面且位于无盖收集箱上方安装有楔形导料板。

优选的，所述操作台下壁面安装有两对自锁万向轮。

优选的，所述L形安装架与操作台之间安装有加强筋。

优选的，所述电动推杆与L形安装架横梁之间安装有固定座。

有益效果

本实用新型提供了一种便于收集碎料的机械打孔加工设备。具备以下有益效果，本装置通过升降打孔清洁结构实现自动化上升下降，下压力度可控，精准性高，打孔完毕后还能自动化清洁，将产生的铁屑收集整理，便于工作人员收集碎料，体积适中，移动方便没有局限性，从而解决了现有的冲孔设备要不就体积大不便于移动局限性大，要不就是体积小功能不全，需要人工下压冲孔，力度不可控，容易出现失误，在进行冲孔时会出现铁屑的产生，铁屑长时间堆放大型冲孔设备上会影响冲孔操作，需要人工进行清洁，十分的麻烦，便携式冲孔设备在进行冲孔时会将铁屑留在地面上，污染环境的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种便于收集碎料的机械打孔加工设备的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种便于收集碎料的机械打孔加工设备的主视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种便于收集碎料的机械打孔加工设备的俯视结构示意图。

图中：1-操作台；2-L形安装架；3-支撑块；4-第一直销丝杆模组；5-连接块；6-旋转电机；7-连接端头；8-钻头；9-电动推杆；10-延展杆；11-连接板；12-第二直销丝杆模组；13-伺服电机；14-刷板；15-海绵层；16-无盖收集箱；17-挡门；18-楔形导料板；19-自锁万向轮；20-加强筋；21-固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于收集碎料的机械打孔加工设备，包括操作台1,所述操作台1上安装有升降打孔清洁结构；所述升降打孔清洁结构包括：L形安装架2、一对结构相同的支撑块3、第一直销丝杆模组4、连接块5、旋转电机6、连接端头7、钻头8、电动推杆9、延展杆10、连接板11、第二直销丝杆模组12、伺服电机13、刷板14以及海绵层15；所述L形安装架2安置于操作台1上，一对所述支撑块3安置于操作台1上，且位于L形安装架2横梁下方，所述第一直销丝杆模组4安置于L形安装架2支腿前壁面上，所述连接块5安置于第一直销丝杆模组4移动端上，所述旋转电机6安置于连接块5上，所述连接端头7安置于旋转电机6驱动端上，所述连接端头7下壁面开设有卡槽，所述钻头8嵌装于卡槽内，所述电动推杆9安置于L形安装架2横梁下壁面，且位于一对所述支撑块3上方，所述延展杆10安置于电动推杆9伸缩端上，所述连接板11安置于延展杆10下壁面上，所述第二直销丝杆模组12安置于连接板11下壁面上，所述伺服电机13安置于第二直销丝杆模组12移动端上，所述刷板14安置于伺服电机13驱动端上，所述海绵层15安置于刷板14下壁面上，所述操作台1上壁面且位于一对所述支撑块3一侧开设有收集槽，所述收集槽内侧壁面开设有通口，所述收集槽内放置有无盖收集箱16；所述操作台1侧壁面且位于通口一侧的活动安装有挡门17；所述收集槽内侧壁面且位于无盖收集箱16上方安装有楔形导料板18；所述操作台1下壁面安装有两对自锁万向轮19；所述L形安装架2与操作台1之间安装有加强筋20；所述电动推杆9与L形安装架2横梁之间安装有固定座21。

下列为本案中的电气件采用的种类以及作用：

电机驱动器：采用科尔摩根伺服驱动器的S700系列驱动器，驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

在使用时，将需要加工冲孔的金属板放置到安装在操作台1上的支撑块3上进行放置，接通外置电源，工作人员通过编有PLC控制指令的且与之相匹配的可编程控制器进行控制，安装在L形安装架2上的第一直销丝杆模组4驱动端接收到电机驱动器发出的信号后，开始运行，通过丝杆使其移动端移动，下降，旋转电机6通过连接端头7带动钻头8转动，使钻头8接触到金属板进行打孔加工，打孔完毕后，需要再次打孔时，第一直销丝杆模组4移动端上升，旋转电机6停止转动，工作人员拉动金属板，调整好距离后再次进行冲孔，因为钻头8是嵌装与连接端头7内的，可拆卸，可根据不同的打孔需要可进行更换不同的钻头8，打孔完毕后，工作人员将钢板取出，安装在L形安装架2上的电动推杆9接收到电机驱动器发出的信号后带动安装在其伸缩端上的延展杆10下降，下降的同时安装在第二直销丝杆模组12移动端上的伺服电机13带动刷板14转动180度，转动完毕后停止，电动推杆9下降到设定高度后停止，同时刷板14上的海绵层15接触到支撑块3以及操作台1上，安装在连接板11上的第二直销丝杆模组12驱动端接收到电机驱动器发出的信号后开始运行，通过丝杆驱动移动端移动，使安装在其移动端上的伺服电机13往复移动，从而带动安装在其驱动端上的刷板14及海绵层15往复在支撑块3及操作台1上移动，进行清洁，将产生的铁屑推送到放置槽内并落入到无盖收集箱16内进行收集，便于工作人员后期的收集处理，从而节约资源的使用，绿色环保。

作为优选的，更进一步的，操作台1侧壁面且位于通口一侧活动安装有挡门17，便于保护无盖收集箱16，防止无盖收集箱16晃动划出。

作为优选的，更进一步的，收集槽内侧壁面且位于无盖收集箱16上方安装有楔形导料板18，该楔形导料板18便于铁屑的导入，以及降低扬尘的概率。

作为优选的，更进一步的，操作台1下壁面安装有两对自锁万向轮19：该自锁万向轮19便于移动，可移动到物料不方便搬运的任何需要使用的区域，降低局限性，不移动时锁住固定，便于操作。

作为优选的，更进一步的，L形安装架2与操作台1之间安装有加强筋20：该加强筋20用于加强L形安装架2与操作台1之间的连接。

作为优选的，更进一步的，电动推杆9与L形安装架2横梁之间安装有固定座21：该固定座21用于保护电动推杆9。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于收集碎料的机械打孔加工设备，包括操作台(1),其特征在于，所述操作台(1)上安装有升降打孔清洁结构；

所述升降打孔清洁结构包括：L形安装架(2)、一对结构相同的支撑块(3)、第一直销丝杆模组(4)、连接块(5)、旋转电机(6)、连接端头(7)、钻头(8)、电动推杆(9)、延展杆(10)、连接板(11)、第二直销丝杆模组(12)、伺服电机(13)、刷板(14)以及海绵层(15)；

所述L形安装架(2)安置于操作台(1)上，一对所述支撑块(3)安置于操作台(1)上，且位于L形安装架(2)横梁下方，所述第一直销丝杆模组(4)安置于L形安装架(2)支腿前壁面上，所述连接块(5)安置于第一直销丝杆模组(4)移动端上，所述旋转电机(6)安置于连接块(5)上，所述连接端头(7)安置于旋转电机(6)驱动端上，所述连接端头(7)下壁面开设有卡槽，所述钻头(8)嵌装于卡槽内，所述电动推杆(9)安置于L形安装架(2)横梁下壁面，且位于一对所述支撑块(3)上方，所述延展杆(10)安置于电动推杆(9)伸缩端上，所述连接板(11)安置于延展杆(10)下壁面上，所述第二直销丝杆模组(12)安置于连接板(11)下壁面上，所述伺服电机(13)安置于第二直销丝杆模组(12)移动端上，所述刷板(14)安置于伺服电机(13)驱动端上，所述海绵层(15)安置于刷板(14)下壁面上，所述操作台(1)上壁面且位于一对所述支撑块(3)一侧开设有收集槽，所述收集槽内侧壁面开设有通口，所述收集槽内放置有无盖收集箱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种便于收集碎料的机械打孔加工设备，其特征在于，所述操作台(1)侧壁面且位于通口一侧的活动安装有挡门(17)。

3.根据权利要求1所述的一种便于收集碎料的机械打孔加工设备，其特征在于，所述收集槽内侧壁面且位于无盖收集箱(16)上方安装有楔形导料板(18)。

4.根据权利要求1所述的一种便于收集碎料的机械打孔加工设备，其特征在于，所述操作台(1)下壁面安装有两对自锁万向轮(19)。

5.根据权利要求1所述的一种便于收集碎料的机械打孔加工设备，其特征在于，所述L形安装架(2)与操作台(1)之间安装有加强筋(20)。

6.根据权利要求1所述的一种便于收集碎料的机械打孔加工设备，其特征在于，所述电动推杆(9)与L形安装架(2)横梁之间安装有固定座(21)。

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