CN212349301U - 一种电机外壳多工位气动注胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机外壳多工位气动注胶装置，包括工作台和操作台，工作台下方设置有工作电机，工作电机的输出轴穿出工作台处的输出轴孔竖直向上，输出轴的末端固定连接有固定座；还包括工位调整机构，工位调整机构通过连接座与工作台可拆卸式连接，工位调整机构的上端通过气缸支架固定连接有气缸，气缸的前端盖处固定连接有带有中心通孔的胶筒托架，胶筒托架的一侧设置有夹紧机构。本实用新型的电机外壳气动注胶装置结构简单，操作方便，可通过工位调整机构的升降座调整气缸的高低位置，通过角度调整机构调整气缸与待涂胶电机间的角度，可通过操作台自动控制注胶且注胶均匀，有效地提高了注胶效率及注胶质量。

Description

一种电机外壳多工位气动注胶装置

技术领域

本实用新型涉及注胶装置技术领域，尤其涉及一种电机外壳多工位气动注胶装置。

背景技术

在电机外壳的生产过程中，为了保证电机外壳自身的密封性，需采用耐候密封胶粘接密封。在实际的生产过程中多采用手动的涂胶方式，也就是工人手持普通涂胶枪向电机外壳上涂抹胶水，这种涂胶方式的工作效率低，涂胶不均匀，对产品质量的影响较大。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种电机外壳多工位气动注胶装置，包括工作台，所述工作台的一侧连接有立柱，所述立柱的顶端固定连接有操作台；所述工作台上还设置有输出轴孔，所述工作台下方设置有工作电机，所述工作电机的输出轴穿过所述输出轴孔竖直向上设置，工作电机输出轴的末端固定连接有固定座；该电机外壳多工位气动注胶装置还包括工位调整机构，所述工位调整机构通过连接座与所述工作台可拆卸式连接，所述工位调整机构的上端通过气缸支架固定连接有气缸，所述气缸的前端盖处固定连接有带有中心通孔的胶筒托架，所述气缸的活塞可自由地穿过所述胶筒托架的中心通孔，所述胶筒托架的一侧设置有夹紧机构。

作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述工位调整机构的底部设置底座，所述底座上固定连接有立杆，所述立杆的上部杆体上设置有升降螺纹，升降螺纹处啮合有升降座，所述升降座的上部固定连接有支撑筒，所述支撑筒套穿在所述立杆上，所述支撑筒的上端固定连接有角度调整机构托架，所述角度调整机构中的自锁涡轮通过轴承固定在所述角度调整机构托架上，所述自锁涡轮外啮合有自锁蜗杆，所述自锁蜗杆上套接有气缸支架。

作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述工作电机为减速电机。

作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述升降座外侧连接有升降转柄。

作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述自锁蜗杆的一端外侧固定有蜗杆转柄。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的电机外壳气动注胶装置结构简单，操作方便，可通过工位调整机构的升降座调整气缸的高低位置，通过角度调整机构调整气缸与待涂胶电机间的角度，可通过操作台自动控制注胶且注胶均匀，有效地提高了注胶效率及注胶质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1和图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型角度调整机构的局部示意图。

附图标记：

10-工作台；11-立柱；12-操作台；13-输出轴孔；20-工作电机；21-固定座；30-工位调整机构；31-连接座；32-底座；33-立杆；34-升降座；35-升降转柄；36-支撑筒；37-角度调整机构托架；38-自锁涡轮；39-自锁蜗杆；391-蜗杆转柄；40-气缸；41-气缸支架；42-胶筒托架；43-夹紧机构；44-活塞杆；50-胶筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

如图1-3所示，本实用新型公开了一种电机外壳多工位气动注胶装置，包括工作台10，所述工作台的一侧连接有立柱11，立柱的顶端固定连接有操作台12；工作台10上还设置有输出轴孔13，所述工作台下方设置有工作电机20，工作电机20的输出轴穿过输出轴孔13竖直向上设置，输出轴的末端固定连接有固定座21；还包括工位调整机构30，所述工位调整机构通过连接座31与工作台10可拆卸式连接，工位调整机构30的底部设置底座32，底座上固定连接有立杆33，立杆的上部杆体上设置有升降螺纹，升降螺纹处啮合有升降座34，升降座34外侧连接有升降转柄35，升降座的上部固定连接有支撑筒36，支撑筒36套穿在立杆33上，支撑筒36的上端固定连接有角度调整机构托架37，角度调整机构中的自锁涡轮38通过轴承固定在所述角度调整机构托架上。

角度调整机构采用涡轮蜗杆传动的自锁原理，自锁涡轮38外啮合有自锁蜗杆39，当蜗杆的展开螺旋角小于涡轮蜗杆接触的摩擦角时，无论外部驱动力有多大，两者之间均不能出现相对滑动，出现自锁现象。在该角度调整机构中，旋转自锁蜗杆39即可改变涡轮蜗杆的相对位置，实现两者间的角度调节，且在完成角度调节后形成自锁，如果再需要改变两者间的角度，只需要再次旋转自锁蜗杆39即可。自锁蜗杆上套接有气缸支架41，自锁蜗杆39的一端外侧固定有蜗杆转柄391，可方便实现自锁蜗杆的旋转，气缸支架41处固定连接有气缸40，气缸的前端盖处固定连接有带有中心通孔的胶筒托架42，气缸的活塞可自由地穿过所述胶筒托架的中心通孔，胶筒托架的一侧设置有夹紧机构43。

在实际使用时，将待注胶的电机外壳放置在固定座21处，将胶筒50放置在所述胶筒托架42处并使用夹紧机构43将胶筒固定，气缸40的活塞杆44抵在胶筒的底部，启动工作电机20，电机外壳随工作电机的输出轴缓慢转动，此时气缸通气后，活塞杆44推动胶筒底部进行注胶，对于不同规格型号的电机外壳，通过升降转柄35可控制升降座34的位置进而调整胶筒高低位置，通过蜗杆转柄391转动自锁蜗杆39后可控制自锁蜗杆39与立杆33的角度进而控制胶筒与电机外壳的角度关系，满足不同电机外壳的注胶需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电机外壳多工位气动注胶装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的一侧连接有立柱，所述立柱的顶端固定连接有操作台；所述工作台上还设置有输出轴孔，所述工作台下方设置有工作电机，所述工作电机的输出轴穿过所述输出轴孔竖直向上设置，工作电机输出轴的末端固定连接有固定座；该电机外壳多工位气动注胶装置还包括工位调整机构，所述工位调整机构通过连接座与所述工作台可拆卸式连接，所述工位调整机构的上端通过气缸支架固定连接有气缸，所述气缸的前端盖处固定连接有带有中心通孔的胶筒托架，所述气缸的活塞可自由地穿过所述胶筒托架的中心通孔，所述胶筒托架的一侧设置有夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的电机外壳多工位气动注胶装置，其特征在于：所述工位调整机构的底部设置有底座，所述底座上固定连接有立杆，所述立杆的上部杆体上设置有升降螺纹，升降螺纹处啮合有升降座，所述升降座的上部固定连接有支撑筒，所述支撑筒套穿在所述立杆上，所述支撑筒的上端固定连接有角度调整机构托架，所述角度调整机构中的自锁涡轮通过轴承固定在所述角度调整机构托架上，所述自锁涡轮外啮合有自锁蜗杆，所述自锁蜗杆上套接有气缸支架。

3.根据权利要求1所述的电机外壳多工位气动注胶装置，其特征在于：所述工作电机为减速电机。

4.根据权利要求2所述的电机外壳多工位气动注胶装置，其特征在于：所述升降座外侧连接有升降转柄。

5.根据权利要求2所述的电机外壳多工位气动注胶装置，其特征在于：所述自锁蜗杆的一端外侧固定有蜗杆转柄。

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