CN220498633U - 一种摩擦式弹簧钢丝去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢丝去毛刺技术领域，且公开了一种摩擦式弹簧钢丝去毛刺装置，包括主体机构、支撑机构和控制机构，所述支撑机构位于主体机构的下端，所述控制机构位于支撑机构的内部，所述主体机构包括支撑板、固定底座、旋转电机、电机轴、安装板、摩擦套筒和筒芯，所述固定底座的下端固定连接在支撑板的上端，所述旋转电机的下端固定连接在固定底座的上端，所述电机轴的右端固定连接在旋转电机的左端，所述安装板的下端固定连接在支撑板的上端，所述摩擦套筒的右端固定连接在电机轴的左端，所述筒芯的右端固定连接在摩擦套筒的右侧壁，该摩擦式弹簧钢丝去毛刺装置，通过控制机构的结构，便于该摩擦式弹簧钢丝去毛刺装置在实际使用时的便捷性。

Description

一种摩擦式弹簧钢丝去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝去毛刺技术领域，具体为一种摩擦式弹簧钢丝去毛刺装置。

背景技术

弹簧钢丝是用于做弹簧或钢丝型件的一种钢丝，按照弹簧用途的不同，做弹簧所需的弹簧钢丝类型也有所不同，如要求较低的做床垫弹簧的弹簧钢丝、做减震器的弹簧钢丝、做悬挂簧的弹簧钢丝、做发动机气门的弹簧钢丝及做相机快门的弹簧钢丝。

在弹簧钢丝进行使用前，需要对钢丝进行去毛刺再进行使用，一般的弹簧钢丝主要通过人工进行去毛刺，不仅费时费力，并且在去除毛刺时还容易划伤，给后期工作带来不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种摩擦式弹簧钢丝去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出不便于去毛刺的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摩擦式弹簧钢丝去毛刺装置，包括主体机构、支撑机构和控制机构，所述支撑机构位于主体机构的下端，所述控制机构位于支撑机构的内部，所述主体机构包括支撑板、固定底座、旋转电机、电机轴、安装板、摩擦套筒和筒芯，所述固定底座的下端固定连接在支撑板的上端，所述旋转电机的下端固定连接在固定底座的上端，所述电机轴的右端固定连接在旋转电机的左端，所述安装板的下端固定连接在支撑板的上端，所述摩擦套筒的右端固定连接在电机轴的左端，所述筒芯的右端固定连接在摩擦套筒的右侧壁，该摩擦式弹簧钢丝去毛刺装置，通过摩擦套筒的结构，便于该摩擦式弹簧钢丝去毛刺装置在实际使用时去毛刺的便捷性。

优选的，所述支撑机构包括箱体、支撑柱、液压缸、液压杆、安装架和滑动槽，所述箱体的内壁和支撑板的外圈接触，所述支撑柱的上端固定连接在箱体的下端，该摩擦式弹簧钢丝去毛刺装置，通过支撑柱的结构，便于该摩擦式弹簧钢丝去毛刺装置在实际使用时的稳定性。

优选的，所述液压缸的下端固定连接在箱体的内底壁，所述液压杆滑动连接在液压缸的中部，所述安装架的下端固定连接在箱体的上端，所述滑动槽固定开设在安装架的中部，该摩擦式弹簧钢丝去毛刺装置，通过液压缸的结构，便于该摩擦式弹簧钢丝去毛刺装置在实际使用时高度调整的便捷性。

优选的，所述控制机构包括驱动电机、螺纹杆、限位板、连接板、调节板、凹槽、伸缩弹簧和安装柱，所述驱动电机的右端固定连接在安装架的左端，所述螺纹杆的左端固定连接在驱动电机的右端，所述螺纹杆的右端固定连接在安装架的右侧壁，该摩擦式弹簧钢丝去毛刺装置，通过螺纹杆的结构，便于该摩擦式弹簧钢丝去毛刺装置在实际使用时连接板移动的便捷性。

优选的，所述限位板的下端和安装架的上端接触，所述连接板的上端固定连接在限位板的下端，所述连接板滑动连接在滑动槽的中部，所述调节板的上端固定连接在连接板的下端，所述凹槽固定开设在调节板的中部，该摩擦式弹簧钢丝去毛刺装置，通过限位板的结构，便于该摩擦式弹簧钢丝去毛刺装置在实际使用时调节板位置的固定。

优选的，所述伸缩弹簧的前端固定连接在调节板的内壁，所述安装柱的前端固定连接在伸缩弹簧的后端，所述安装柱滑动连接在凹槽的中部，该摩擦式弹簧钢丝去毛刺装置，通过伸缩弹簧的结构，便于该摩擦式弹簧钢丝去毛刺装置在实际使用时宽度调整的便捷性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该摩擦式弹簧钢丝去毛刺装置，通过摩擦套筒的结构，便于该摩擦式弹簧钢丝去毛刺装置在实际使用时去毛刺的便捷性，通过支撑柱的结构，便于该摩擦式弹簧钢丝去毛刺装置在实际使用时的稳定性，大大的提高了该摩擦式弹簧钢丝去毛刺装置在实际使用时去毛刺的便捷性；

2、该摩擦式弹簧钢丝去毛刺装置，通过液压缸的结构，便于该摩擦式弹簧钢丝去毛刺装置在实际使用时高度调整的便捷性，通过螺纹杆的结构，便于该摩擦式弹簧钢丝去毛刺装置在实际使用时连接板移动的便捷性，大大的提高了该摩擦式弹簧钢丝去毛刺装置在实际使用时高度调整的便捷性；

3、该摩擦式弹簧钢丝去毛刺装置，通过限位板的结构，便于该摩擦式弹簧钢丝去毛刺装置在实际使用时调节板位置的固定，通过伸缩弹簧的结构，便于该摩擦式弹簧钢丝去毛刺装置在实际使用时宽度调整的便捷性，大大的提高了该摩擦式弹簧钢丝去毛刺装置在实际使用时宽度调整的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正面剖面结构示意图；

图3为本实用新型调节板剖面结构示意图；

图4为本实用新型摩擦套筒和筒芯结构示意图。

图中：1、主体机构；101、支撑板；102、固定底座；103、旋转电机；104、电机轴；105、安装板；106、摩擦套筒；107、筒芯；2、支撑机构；201、箱体；202、支撑柱；203、液压缸；204、液压杆；205、安装架；206、滑动槽；3、控制机构；301、驱动电机；302、螺纹杆；303、限位板；304、连接板；305、调节板；306、凹槽；307、伸缩弹簧；308、安装柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种摩擦式弹簧钢丝去毛刺装置，包括主体机构1、支撑机构2和控制机构3，支撑机构2位于主体机构1的下端，控制机构3位于支撑机构2的内部，主体机构1包括支撑板101、固定底座102、旋转电机103、电机轴104、安装板105、摩擦套筒106和筒芯107，固定底座102的下端固定连接在支撑板101的上端，旋转电机103的下端固定连接在固定底座102的上端，电机轴104的右端固定连接在旋转电机103的左端，安装板105的下端固定连接在支撑板101的上端，摩擦套筒106的右端固定连接在电机轴104的左端，筒芯107的右端固定连接在摩擦套筒106的右侧壁。

支撑机构2包括箱体201、支撑柱202、液压缸203、液压杆204、安装架205和滑动槽206，箱体201的内壁和支撑板101的外圈接触，支撑柱202的上端固定连接在箱体201的下端，液压缸203的下端固定连接在箱体201的内底壁，液压杆204滑动连接在液压缸203的中部，安装架205的下端固定连接在箱体201的上端，滑动槽206固定开设在安装架205的中部。

控制机构3包括驱动电机301、螺纹杆302、限位板303、连接板304、调节板305、凹槽306、伸缩弹簧307和安装柱308，驱动电机301的右端固定连接在安装架205的左端，螺纹杆302的左端固定连接在驱动电机301的右端，螺纹杆302的右端固定连接在安装架205的右侧壁，限位板303的下端和安装架205的上端接触，连接板304的上端固定连接在限位板303的下端，连接板304滑动连接在滑动槽206的中部，调节板305的上端固定连接在连接板304的下端，凹槽306固定开设在调节板305的中部，伸缩弹簧307的前端固定连接在调节板305的内壁，安装柱308的前端固定连接在伸缩弹簧307的后端，安装柱308滑动连接在凹槽306的中部。

工作原理：该摩擦式弹簧钢丝去毛刺装置需要使用时将弹簧钢丝缠绕在安装柱308上，通过伸缩弹簧307可调节两个安装柱308之间的距离，启动液压缸203，通过液压缸203驱动液压杆204和支撑板101向上移动，待摩擦套筒106得高度和调节板305的高度平齐后，启动驱动电机301，螺纹杆302转动的同时调节板305向右移动，并将弹簧钢丝运送至摩擦套筒106和筒芯107之间，同时启动旋转电机103，摩擦套筒106和筒芯107随之转动并对弹簧钢丝外部的毛刺进行摩擦，从而达到弹簧钢丝去毛刺的效果。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种摩擦式弹簧钢丝去毛刺装置，包括主体机构(1)、支撑机构(2)和控制机构(3)，其特征在于：所述支撑机构(2)位于主体机构(1)的下端，所述控制机构(3)位于支撑机构(2)的内部，所述主体机构(1)包括支撑板(101)、固定底座(102)、旋转电机(103)、电机轴(104)、安装板(105)、摩擦套筒(106)和筒芯(107)，所述固定底座(102)的下端固定连接在支撑板(101)的上端，所述旋转电机(103)的下端固定连接在固定底座(102)的上端，所述电机轴(104)的右端固定连接在旋转电机(103)的左端，所述安装板(105)的下端固定连接在支撑板(101)的上端，所述摩擦套筒(106)的右端固定连接在电机轴(104)的左端，所述筒芯(107)的右端固定连接在摩擦套筒(106)的右侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种摩擦式弹簧钢丝去毛刺装置，其特征在于：所述支撑机构(2)包括箱体(201)、支撑柱(202)、液压缸(203)、液压杆(204)、安装架(205)和滑动槽(206)，所述箱体(201)的内壁和支撑板(101)的外圈接触，所述支撑柱(202)的上端固定连接在箱体(201)的下端。

3.根据权利要求2所述的一种摩擦式弹簧钢丝去毛刺装置，其特征在于：所述液压缸(203)的下端固定连接在箱体(201)的内底壁，所述液压杆(204)滑动连接在液压缸(203)的中部，所述安装架(205)的下端固定连接在箱体(201)的上端，所述滑动槽(206)固定开设在安装架(205)的中部。

4.根据权利要求3所述的一种摩擦式弹簧钢丝去毛刺装置，其特征在于：所述控制机构(3)包括驱动电机(301)、螺纹杆(302)、限位板(303)、连接板(304)、调节板(305)、凹槽(306)、伸缩弹簧(307)和安装柱(308)，所述驱动电机(301)的右端固定连接在安装架(205)的左端，所述螺纹杆(302)的左端固定连接在驱动电机(301)的右端，所述螺纹杆(302)的右端固定连接在安装架(205)的右侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种摩擦式弹簧钢丝去毛刺装置，其特征在于：所述限位板(303)的下端和安装架(205)的上端接触，所述连接板(304)的上端固定连接在限位板(303)的下端，所述连接板(304)滑动连接在滑动槽(206)的中部，所述调节板(305)的上端固定连接在连接板(304)的下端，所述凹槽(306)固定开设在调节板(305)的中部。

6.根据权利要求5所述的一种摩擦式弹簧钢丝去毛刺装置，其特征在于：所述伸缩弹簧(307)的前端固定连接在调节板(305)的内壁，所述安装柱(308)的前端固定连接在伸缩弹簧(307)的后端，所述安装柱(308)滑动连接在凹槽(306)的中部。