CN212348528U - 一种化妆品生产用原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化妆品生产用原料混合装置，包括混合框，混合框顶部连接有两个对称布设的进料斗，所述混合框内设置有原料混合组件，原料混合组件包括升降框、凹凸内壁、搅拌电机、主动轴、不完全齿轮、升降电机、套筒、套杆、滚珠和连接弹簧，搅拌电机固定安装在混合框顶部且输出端与主动轴相连接，套筒固定安装在主动轴上，套杆活动套设在套筒内且通过连接弹簧活动连接，滚珠转动安装在套杆另一端且与凹凸内壁滑动接触，所述套筒和套杆外均匀设置有搅拌杆，所述升降框底部两侧设置有齿条导柱，不完全齿轮固定安装在升降电机输出端且与齿条导柱间歇配合，所述升降电机固定安装在混合框底部，升降框的升降运动，提高了搅拌效率和使实用性。

Description

一种化妆品生产用原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及化妆品领域，具体是一种化妆品生产用原料混合装置。

背景技术

护肤类化妆品是指那些对皮肤起保护作用，延缓皮肤衰老，增加皮肤细胞活力，加强皮肤血液循环的用品的统称，混合是护肤类化妆品生产的重要环节，混合的质量直接决定成品的质量，随着现今人们生活水平的提高，对护肤的重视，人们对护肤类的护肤类化妆品的需求也越来越大，因此对混合装置的研究也越来越多。

但是现在的原料混合装置，效率不高，加工时间长，同时混合效果不好，从而影响化妆品的质量，为此我们提出了一种化妆品生产用高效原料混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化妆品生产用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化妆品生产用原料混合装置，包括混合框，混合框顶部连接有两个对称布设的进料斗，所述混合框内设置有原料混合组件，所述原料混合组件包括升降框、凹凸内壁、搅拌电机、主动轴、不完全齿轮、升降电机、套筒、套杆、滚珠和连接弹簧，搅拌电机固定安装在混合框顶部且输出端与主动轴相连接，两个套筒固定安装在主动轴底部，套杆活动套设在套筒内且通过连接弹簧活动连接，滚珠转动安装在套杆另一端且与凹凸内壁滑动接触，凹凸内壁固定设置在升降框内壁，所述套筒和套杆外均匀设置有若干搅拌杆，所述升降框底部两侧设置有齿条导柱，不完全齿轮固定安装在升降电机输出端且与齿条导柱间歇配合，所述升降电机固定安装在混合框底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述混合框内设置有间歇下料组件，所述间歇下料组件包括凸轮、封堵板、固定板、活动板和复位弹簧，凸轮固定安装在主动轴上，两个活动板对称布设在主动轴两侧且一端与凸轮活动接触，另一端与封堵板固定连接，封堵板活动贯穿固定板且与进料斗下端活动接触，所述固定板固定安装在混合框内，复位弹簧安装在活动板和固定板之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降框底部连接有出料管，出料管内设置有控制阀，所述出料管连接处两侧设置有挡块。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降框上方固定安装有挡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降框外侧设置有滚轮，所述滚轮与混合框内壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过封堵板对进料斗下端间歇封堵，实现间歇下料，提高了原料混合质量；同时升降框的升降运动，提高了搅拌效率和使实用性。

附图说明

图1为化妆品生产用原料混合装置的结构示意图。

图2为化妆品生产用原料混合装置中齿条导柱和不完全齿轮的结构示意图。

图3为化妆品生产用原料混合装置中套筒和套杆的结构示意图。

图中：1-混合框、2-升降框、3-滚轮、4-凹凸内壁、5-搅拌杆、6-挡板、7-进料斗、8-搅拌电机、9-凸轮、10-封堵板、11-固定板、12-活动板、13-复位弹簧、14-主动轴、15-挡块、16-出料管、17-控制阀、18-齿条导柱、19-不完全齿轮、20-升降电机、21-套筒、22-套杆、23-滚珠、24-连接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种化妆品生产用原料混合装置，包括混合框1，混合框1顶部连接有两个对称布设的进料斗7，所述混合框1内设置有原料混合组件，所述原料混合组件具体类型不加限制，本实施例中，优选的，原料混合组件包括升降框2、凹凸内壁4、搅拌电机8、主动轴14、不完全齿轮19、升降电机20、套筒21、套杆22、滚珠23和连接弹簧24，搅拌电机8固定安装在混合框1顶部且输出端与主动轴14相连接，两个套筒21固定安装在主动轴14底部，套杆22活动套设在套筒21内且通过连接弹簧24活动连接，滚珠23转动安装在套杆22另一端且与凹凸内壁4滑动接触，凹凸内壁4固定设置在升降框2内壁，所述套筒21和套杆22外均匀设置有若干搅拌杆5，所述升降框2底部两侧设置有齿条导柱18，不完全齿轮19固定安装在升降电机20输出端且与齿条导柱18间歇配合，所述升降电机20固定安装在混合框1底部，原料混合时，搅拌电机8带动主动轴14转动，进而带动套筒21和套杆22转动，使搅拌杆5对原料进行搅拌混合；同时，升降电机20驱动不完全齿轮19与齿条导柱18间歇配合，使齿条导柱升降运动带动升降框2升降，凹凸内壁4与滚珠23接触，进而使套杆22在套筒21内移动，提高原料搅拌效果。

为了提高原料混合质量，所述混合框1内设置有间歇下料组件，所述间歇下料组件具体类型不加限制，本实施例中，优选的，间歇下料组件包括凸轮9、封堵板10、固定板11、活动板12和复位弹簧13，凸轮9固定安装在主动轴14上，两个活动板12对称布设在主动轴14两侧且一端与凸轮9活动接触，另一端与封堵板10固定连接，封堵板10活动贯穿固定板11且与进料斗7下端活动接触，所述固定板11固定安装在混合框1内，复位弹簧13安装在活动板12和固定板11之间，下料时，主动轴14转动，带动凸轮9转动，进而两侧活动板12在复位弹簧13的作用下左右移动，进而带动封堵板10对进料斗7下端间歇封堵，实现间歇下料。

为了便于混合后的原料排出，所述升降框2底部连接有出料管16，出料管16内设置有控制阀17，所述出料管16连接处两侧设置有挡块15，通过设置挡块15，提高排出效率。

为了使原料集中进入升降框2内，所述升降框2上方固定安装有挡板6，通过设置挡板6进行引流，使原料聚集进入升降框12内。

本实用新型的工作原理是：

下料时，主动轴14转动，带动凸轮9转动，进而两侧活动板12在复位弹簧13的作用下左右移动，进而带动封堵板10对进料斗7下端间歇封堵，实现间歇下料，原料混合时，搅拌电机8带动主动轴14转动，进而带动套筒21和套杆22转动，使搅拌杆5对原料进行搅拌混合；同时，升降电机20驱动不完全齿轮19与齿条导柱18间歇配合，使齿条导柱升降运动带动升降框2升降，凹凸内壁4与滚珠23接触，进而使套杆22在套筒21内移动，提高原料搅拌效果。

实施例2

为了提高升降框2运动时的稳定性，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处在于：所述升降框2外侧设置有滚轮3，所述滚轮3与混合框1内壁接触，通过设置滚轮3，防止升降框2升降时卡死。

综上，通过封堵板10对进料斗7下端间歇封堵，实现间歇下料，提高了原料混合质量；同时升降框2的升降运动，提高了搅拌效率和实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种化妆品生产用原料混合装置，包括混合框（1），混合框（1）顶部连接有两个对称布设的进料斗（7），其特征在于，所述混合框（1）内设置有原料混合组件，所述原料混合组件包括升降框（2）、凹凸内壁（4）、搅拌电机（8）、主动轴（14）、不完全齿轮（19）、升降电机（20）、套筒（21）、套杆（22）、滚珠（23）和连接弹簧（24），搅拌电机（8）固定安装在混合框（1）顶部且输出端与主动轴（14）相连接，两个套筒（21）固定安装在主动轴（14）底部，套杆（22）活动套设在套筒（21）内且通过连接弹簧（24）活动连接，滚珠（23）转动安装在套杆（22）另一端且与凹凸内壁（4）滑动接触，凹凸内壁（4）固定设置在升降框（2）内壁，所述套筒（21）和套杆（22）外均匀设置有若干搅拌杆（5），所述升降框（2）底部两侧设置有齿条导柱（18），不完全齿轮（19）固定安装在升降电机（20）输出端且与齿条导柱（18）间歇配合，所述升降电机（20）固定安装在混合框（1）底部。

2.根据权利要求1所述的化妆品生产用原料混合装置，其特征在于，所述混合框（1）内设置有间歇下料组件，所述间歇下料组件包括凸轮（9）、封堵板（10）、固定板（11）、活动板（12）和复位弹簧（13），凸轮（9）固定安装在主动轴（14）上，两个活动板（12）对称布设在主动轴（14）两侧且一端与凸轮（9）活动接触，另一端与封堵板（10）固定连接，封堵板（10）活动贯穿固定板（11）且与进料斗（7）下端活动接触，所述固定板（11）固定安装在混合框（1）内，复位弹簧（13）安装在活动板（12）和固定板（11）之间。

3.根据权利要求2所述的化妆品生产用原料混合装置，其特征在于，所述升降框（2）底部连接有出料管（16），出料管（16）内设置有控制阀（17），所述出料管（16）连接处两侧设置有挡块（15）。

4.根据权利要求3所述的化妆品生产用原料混合装置，其特征在于，所述升降框（2）上方固定安装有挡板（6）。

5.根据权利要求2所述的化妆品生产用原料混合装置，其特征在于，所述升降框（2）外侧设置有滚轮（3），所述滚轮（3）与混合框（1）内壁接触。

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