CN218249670U - 冷拌剂生产加工搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了冷拌剂生产加工搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底端固定有底座，所述搅拌罐的顶端连接有顶盖，所述顶盖的顶端固定有驱动电机，所述顶盖的底端相对于搅拌罐内部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面等距离固定有固定件，所述固定件的表面等距离固定有搅拌桨，所述搅拌桨的顶端开设有凹槽；本实用新型通过设计的凹槽、延伸桨、导向槽、导向块、定位孔、贯穿槽与定位杆，能够实现根据使用需求自由的进行调节搅拌桨的长度，以便于让搅拌桨对冷拌剂原材料在进行混合搅拌时更加彻底，同时配合设计的贯穿孔与固定杆，还能够对导向块起到移动导向作用，相比较现有的技术，能够更有效率的对冷拌剂进行搅拌加工。

Description

冷拌剂生产加工搅拌装置

技术领域

本实用新型属于冷拌剂搅拌技术领域，具体涉及冷拌剂生产加工搅拌装置。

背景技术

冷拌剂是由高分子材料、添加剂组成。在冷拌剂生产加工的过程中需要使用搅拌装置对原材料进行搅拌混合，搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。

现有的搅拌装置在对冷拌剂进行原材料混合加工时，都是通过搅拌杆与搅拌桨进行搅拌工作，但是该搅拌杆上的搅拌桨的长度时固定的，无法根据冷拌剂原材料的液体浓稠度进行改变搅拌桨的长度，只能通过更换整个搅拌桨进行改变长度，从而导致可能在对冷拌剂原材料的液体进行混合搅拌的不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供冷拌剂生产加工搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的该搅拌机的搅拌桨长度无法根据使用需要进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冷拌剂生产加工搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底端固定有底座，可以对搅拌罐起到稳定的支撑，所述搅拌罐的顶端连接有顶盖，能够对搅拌罐的顶端进行闭合工作，所述顶盖的顶端固定有驱动电机，可以带动搅拌杆与搅拌桨进行旋转，所述顶盖的底端相对于搅拌罐内部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面等距离固定有固定件，所述固定件的表面等距离固定有搅拌桨，可以对搅拌罐内部的冷拌剂原材料进行混合搅拌，所述搅拌桨的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有延伸桨，所述延伸桨与凹槽滑动连接，可以改变搅拌桨的长度，所述凹槽的内壁两侧对称开设有导向槽，所述延伸桨的两侧对称固定有导向块，所述导向块与导向槽卡合连接，能够带动延伸桨在凹槽的内部进行滑动，所述导向块的表面对称固定开设有贯穿孔，所述导向槽的内部对称固定有贯穿过贯穿孔内部的固定杆，所述导向块的端部开设有定位孔，所述导向槽的内壁贯穿开设有贯穿槽，所述搅拌桨的侧面设置有贯穿过贯穿槽内部与定位孔拧合连接的定位杆，通过拧紧定位杆，能够对延伸桨进行定位。

优选的，所述搅拌罐的侧面固定设置有操作面板，可以对驱动电机进行操作，所述操作面板的表面设置有防尘板，可以覆盖在操作面板的表面进行防尘，所述防尘板与操作面板之间连接有连接轴，能够带动防尘板进行旋转，所述防尘板的一侧对称开设有卡槽，所述操作面板的内壁一侧对称固定有卡扣，所述卡扣与卡槽卡合连接，能够对防尘板进行限位固定，所述操作面板的内壁相对于卡扣的内侧开设有操作槽，可以拨动防尘板进行旋转。

优选的，所述操作槽的内部设置有颗粒状凸起，使得在使用操作槽能够起到防滑作用，所述操作槽的内壁深度为一厘米。

优选的，所述操作面板的内部设置有开关，可以通过开关进行启动驱动电机，所述开关的底端设置有按钮。

优选的，所述卡扣的横截面为长方形，可以挤压卡扣发生形变，所述卡扣的端部为弧形。

优选的，所述定位杆的端部固定有旋钮，使得在通过旋钮拧动定位杆进行旋转时，能够起到防滑作用，所述旋钮的表面设置有防滑条纹。

优选的，所述搅拌罐的底端相对于底座的内侧连接有出液口，可以进行控制出液口，所述出液口的端部固定有阀门。

优选的，所述凹槽的内壁底端贯穿开设有孔洞，能够避免冷拌剂的残留在凹槽内部，所述孔洞的直径为两厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设计的凹槽、延伸桨、导向槽、导向块、定位孔、贯穿槽与定位杆，能够实现根据使用需求自由的进行调节搅拌桨的长度，以便于让搅拌桨对冷拌剂原材料在进行混合搅拌时更加彻底，同时配合设计的贯穿孔与固定杆，还能够对导向块起到移动导向作用，相比较现有的技术，能够更有效率的对冷拌剂进行搅拌加工。

2.本实用新型通过设计的防尘板，使得在不使用操作面板时，可以通过设计的卡槽、卡扣与连接轴对防尘板进行限位，以便于让防尘板能够限位覆盖在操作面板的表面进行防尘工作。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型中图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型的贯穿孔结构示意图；

图4为本实用新型的操作面板结构示意图；

图中：1、搅拌罐；2、底座；3、顶盖；4、驱动电机；5、搅拌杆；6、固定件；7、搅拌桨；8、凹槽；9、延伸桨；10、导向槽；11、导向块；12、贯穿孔；13、固定杆；14、定位孔；15、贯穿槽；16、定位杆；17、操作面板；18、防尘板；19、连接轴；20、卡槽；21、卡扣；22、操作槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：冷拌剂生产加工搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的底端固定有底座2，可以对搅拌罐1进行支撑，搅拌罐1的顶端连接有顶盖3，顶盖3的顶端固定有驱动电机4，顶盖3的底端相对于搅拌罐1内部固定连接有搅拌杆5，搅拌杆5的表面等距离固定有固定件6，可以让搅拌桨7与搅拌杆5进行连接在一起，固定件6的表面等距离固定有搅拌桨7，搅拌桨7的顶端开设有凹槽8，凹槽8的内部设置有延伸桨9，通过延伸桨9与凹槽8滑动连接，可以进行改变搅拌桨7的长度，凹槽8的内壁两侧对称开设有导向槽10，延伸桨9的两侧对称固定有导向块11，通过导向块11与导向槽10卡合连接，可以带动延伸桨9在凹槽8的内部进行滑动，导向块11的表面对称固定开设有贯穿孔12，导向槽10的内部对称固定有贯穿过贯穿孔12内部的固定杆13，导向块11的端部开设有定位孔14，导向槽10的内壁贯穿开设有贯穿槽15，搅拌桨7的侧面设置有贯穿过贯穿槽15内部与定位孔14拧合连接的定位杆16，通过拧紧定位杆16，能够对延伸桨9的位置进行定位。

本实施例中，优选的，搅拌罐1的侧面固定设置有操作面板17，操作面板17的表面设置有防尘板18，防尘板18与操作面板17之间连接有连接轴19，可以带动防尘板18进行旋转，防尘板18的一侧对称开设有卡槽20，操作面板17的内壁一侧对称固定有卡扣21，通过卡扣21与卡槽20卡合连接，可以对防尘板18进行限位固定，操作面板17的内壁相对于卡扣21的内侧开设有操作槽22，可以拨动卡合在操作面板17内部的防尘板18进行旋转。

本实施例中，优选的，操作槽22的内部设置有颗粒状凸起，可以拨动防尘板18进行移动，操作槽22的内壁深度为一厘米，操作面板17的内部设置有开关，能够开关进行操作驱动电机4，开关的底端设置有按钮，卡扣21的横截面为长方形，可以挤压卡扣21发生形变，卡扣21的端部为弧形，定位杆16的端部固定有旋钮，能够通过旋钮进行拧动定位杆16进行旋转，旋钮的表面设置有防滑条纹，搅拌罐1的底端相对于底座2的内侧连接有出液口，可以对搅拌罐1内部的液体进行排出，出液口的端部固定有阀门，凹槽8的内壁底端贯穿开设有孔洞，能够通过孔洞排出凹槽8内部残留的液体，孔洞的直径为两厘米。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在需要对搅拌杆5表面搅拌桨7的长度进行调节时，先把顶盖3从搅拌罐1的顶端拆下，接着把搅拌杆5从搅拌罐1的内部取出，随后拧松定位杆16，使其端部从定位孔14的内部旋出部分，解除对导向块11的限位，接着拨动定位杆16，使其在贯穿槽15的内部移动，并且带动导向块11在导向槽10的内部滑动，同时通过贯穿孔12在固定杆13的表面移动起到导向作用，就可以让延伸桨9从凹槽8的内部移出进行延伸搅拌桨7的长度，当延伸桨9移动到合适的位置后，拧紧定位杆16，使其在贯穿槽15的内部旋转与定位孔14拧合连接，即可对导向块11进行定位，让延伸桨9的位置进行固定，完成搅拌桨7的长度调节工作，在需要对搅拌罐1进行操作时，先通过操作槽22拨动防尘板18，使其带动防尘板18通过连接轴19在操作面板17的表面旋转，并且带动卡扣21与卡槽20挤压分离，然后就可以通过操作面板17表面的按钮进行操作搅拌罐1进行搅拌工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.冷拌剂生产加工搅拌装置，包括搅拌罐（1），所述搅拌罐（1）的底端固定有底座（2），所述搅拌罐（1）的顶端连接有顶盖（3），所述顶盖（3）的顶端固定有驱动电机（4），所述顶盖（3）的底端相对于搅拌罐（1）内部固定连接有搅拌杆（5），所述搅拌杆（5）的表面等距离固定有固定件（6），所述固定件（6）的表面等距离固定有搅拌桨（7），其特征在于：所述搅拌桨（7）的顶端开设有凹槽（8），所述凹槽（8）的内部设置有延伸桨（9），所述延伸桨（9）与凹槽（8）滑动连接，所述凹槽（8）的内壁两侧对称开设有导向槽（10），所述延伸桨（9）的两侧对称固定有导向块（11），所述导向块（11）与导向槽（10）卡合连接，所述导向块（11）的表面对称固定开设有贯穿孔（12），所述导向槽（10）的内部对称固定有贯穿过贯穿孔（12）内部的固定杆（13），所述导向块（11）的端部开设有定位孔（14），所述导向槽（10）的内壁贯穿开设有贯穿槽（15），所述搅拌桨（7）的侧面设置有贯穿过贯穿槽（15）内部与定位孔（14）拧合连接的定位杆（16）。

2.根据权利要求1所述的冷拌剂生产加工搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐（1）的侧面固定设置有操作面板（17），所述操作面板（17）的表面设置有防尘板（18），所述防尘板（18）与操作面板（17）之间连接有连接轴（19），所述防尘板（18）的一侧对称开设有卡槽（20），所述操作面板（17）的内壁一侧对称固定有卡扣（21），所述卡扣（21）与卡槽（20）卡合连接，所述操作面板（17）的内壁相对于卡扣（21）的内侧开设有操作槽（22）。

3.根据权利要求2所述的冷拌剂生产加工搅拌装置，其特征在于：所述操作槽（22）的内部设置有颗粒状凸起，所述操作槽（22）的内壁深度为一厘米。

4.根据权利要求2所述的冷拌剂生产加工搅拌装置，其特征在于：所述操作面板（17）的内部设置有开关，所述开关的底端设置有按钮。

5.根据权利要求2所述的冷拌剂生产加工搅拌装置，其特征在于：所述卡扣（21）的横截面为长方形，所述卡扣（21）的端部为弧形。

6.根据权利要求1所述的冷拌剂生产加工搅拌装置，其特征在于：所述定位杆（16）的端部固定有旋钮，所述旋钮的表面设置有防滑条纹。

7.根据权利要求1所述的冷拌剂生产加工搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐（1）的底端相对于底座（2）的内侧连接有出液口，所述出液口的端部固定有阀门。

8.根据权利要求1所述的冷拌剂生产加工搅拌装置，其特征在于：所述凹槽（8）的内壁底端贯穿开设有孔洞，所述孔洞的直径为两厘米。

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