CN212343171U - 用于高分子电线线组生产的电线切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电线切割装置，尤其为用于高分子电线线组生产的电线切割装置，包括切割台，切割台的顶面从左至右依次固定有切割结构、牵引结构以及放线结构，切割结构包括支撑架，支撑架上安装有液压缸，液压缸的活塞杆端部固定有刀具架，刀具架底面固定有切割刀片；牵引结构包括第一支撑板，两个第一支撑板之间连接下牵引辊，两个第一支撑板之间连接有上牵引辊；放线结构包括第二支撑板，两个第二支撑板之间转动连接有支撑轴，支撑轴上固定有多个放线盘。本实用新型通过设置的切割结构、牵引结构，解决了通常情况下，工作人员都是采用人工切割的方式进行电线的切割，无法一次性进行大量的电线切割工作，效率较低的问题。

Description

用于高分子电线线组生产的电线切割装置

技术领域

本实用新型涉及电线切割装置，尤其是用于高分子电线线组生产的电线切割装置。

背景技术

电线，用于输送电流的导线，被广泛运用于生产和生活的各个方面，其中，为了适应不同的生产需求，诸如配电箱的装配和安装的过程中，需要将线组切割成特定长度的电线段，通常情况下，工作人员都是采用人工切割的方式进行电线的切割，无法一次性进行大量的电线切割工作，效率较低。鉴于此，我们提出用于高分子电线线组生产的电线切割装置。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是通过提出用于高分子电线线组生产的电线切割装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

本实用新型采用的技术方案如下：包括切割台，所述切割台的顶面从左至右依次固定有切割结构、牵引结构以及放线结构，切割结构包括紧密焊接于所述切割台上的支撑架，所述支撑架上安装有一对活塞杆端朝下的液压缸，所述液压缸的活塞杆端部固定有刀具架，所述刀具架的底面固定有切割刀片；牵引结构包括紧密焊接于所述切割台上的一对相互对称的第一支撑板，两个所述第一支撑板之间的下端位置转动连接有位于所述切割台内的下牵引辊，两个所述第一支撑板之间位于所述切割台上端位置转动连接有上牵引辊；放线结构包括通过螺栓固定于所述切割台上的一对相互对称的第二支撑板，两个所述第二支撑板之间转动连接有支撑轴，所述支撑轴上固定有多个放线盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述切割台上开设有顶端与外界相连通的转槽，所述下牵引辊位于所述转槽内并与切割台转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述下牵引辊的最顶端高于所述切割台顶面0.cm～cm，所述下牵引辊的外壁上开设有多个截面为V形的V形槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述切割台的顶面位于所述切割刀片正下方的位置开设有与切割刀片相对应的切割槽，且所述切割台的顶面位于所述下牵引辊与切割槽之间固定有与所述V形槽相对应的引导轨。

作为本实用新型的一种优选技术方案：两个所述第一支撑板的上端均开设有升降槽，所述升降槽内滑动连接有升降板，所述上牵引辊与所述升降板之间通过转轴转动链接，所述第一支撑板的顶端螺纹连接有调节丝杆，所述调节丝杆与所述升降板之间通过轴承转动杆连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述切割台的顶面左端位置开设有斜坡，所述斜坡的右端与所述切割槽相连。

本实用新型通过设置的下牵引辊和上牵引辊，牵引电线行走，利用切割刀片对电线进行切割，同时下牵引辊上开设有多个V形槽，通过设置对应数量的放线盘，可以同时进行多组电线进行切割，且可以切割出多组相同长度的电线段，解决了通常情况下，工作人员都是采用人工切割的方式进行电线的切割，无法一次性进行大量的电线切割工作，效率较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型优选实施例的剖视图；

图4为本实用新型优选实施例的左视图。

附图标号说明：

切割台1、转槽11、斜坡12、切割槽13、引导轨14、第一支撑板2、下牵引辊21、V形槽211、上牵引辊22、升降槽221、升降板222、调节丝杆223、第二支撑板3、支撑轴31、放线盘32、支撑架4、液压缸41、刀具架411、切割刀片412。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至4，本实用新型优选实施例提供了用于高分子电线线组生产的电线切割装置，包括切割台1，切割台1的顶面从左至右依次固定有切割结构、牵引结构以及放线结构，切割结构包括紧密焊接于切割台1上的支撑架4，支撑架4上安装有一对活塞杆端朝下的液压缸41，液压缸41的活塞杆端部固定有刀具架411，刀具架411的底面固定有切割刀片412；牵引结构包括紧密焊接于切割台1上的一对相互对称的第一支撑板2，两个第一支撑板2之间的下端位置转动连接有位于切割台1内的下牵引辊21，两个第一支撑板2之间位于切割台1上端位置转动连接有上牵引辊22；放线结构包括通过螺栓固定于切割台1上的一对相互对称的第二支撑板3，两个第二支撑板3之间转动连接有支撑轴31，支撑轴31上固定有多个放线盘32。

本实施例中，两个第一支撑板2的上端均开设有升降槽221，升降槽221内滑动连接有升降板222，上牵引辊22与升降板222之间通过转轴转动链接，第一支撑板2的顶端螺纹连接有调节丝杆223，调节丝杆223与升降板222之间通过轴承转动杆连接，通过转动调节丝杆223，调节两块升降板222位于两个第一支撑板2上的高度，进而可以调节上牵引辊22与下牵引辊21之间的距离，由此可以确保针对不同粗细规格的电线时，上牵引辊22与下牵引辊21以及电线之间可以保持最佳的牵引摩擦力，确保装置的正常工作。

具体的，升降板222的左右两端设有滑块，升降槽221的左右两端槽壁上开设有与滑块对应的滑槽，确保升降板222可以自由滑动的同时，也防止在转动调节丝杆223的过程中升降板222发生转动。

除此之外，切割台1上开设有顶端与外界相连通的转槽11，下牵引辊21位于转槽11内并与切割台1转动连接，确保了下牵引辊21位于转槽11内可以正常的转动。

进一步的，下牵引辊21的最顶端高于切割台1顶面0.5cm～1cm，在确保了下牵引辊21可以正常与电线接触进而产出牵引摩擦力的同时，防止切割下的电线长度出现较大的误差；下牵引辊21的外壁上开设有多个截面为V形的V形槽211，通过V形槽211，可以在增大电线与下牵引辊21接触面的同时，防止上牵引辊22与下牵引辊21对电线的挤压过重，造成电线结构的损坏，同时V形槽211可以起到引导作用，防止电线偏移。

进一步的，切割台1的顶面位于切割刀片412正下方的位置开设有与切割刀片412相对应的切割槽13，且切割台1的顶面位于下牵引辊21与切割槽13之间固定有与V形槽211相对应的引导轨14，切割槽13可以提高切割效率，引导轨14可以确保了当电线受到上牵引辊22与下牵引辊21的转动牵引后出现线头位置偏差，减少长度的误差。

除此之外，切割台1的顶面左端位置开设有斜坡12，斜坡12的右端与切割槽13相连，确保了被切割下的电线可以直接从切割台1上滑落至外部的收集箱内。

值得补充的是，上牵引辊22与下牵引辊21的外壁表面均紧密粘接有一层具有较大摩擦系数的橡胶层，可以进一步的增大与电线表面之间的摩擦力。

需要说明的是，上牵引辊22与下牵引辊21之间通过齿轮传动(图中未示出)，且下牵引辊21通过外部的伺服电机进行驱动，可以通过脉冲方式控制伺服电机的转动圈数，利用伺服电机的转动圈数来控制电线需要的切割长度，此为现有技术，在此不再赘述。

本实用新型的用于高分子电线线组生产的电线切割装置在使用时，首先根据需要的电线段的数量，来选择相应数量的电线组，随后将电线组装在对应的放线盘32上，随后将整个放线结构通过螺栓安装在切割台1上，拉出电线端头，将相应的电线端头插入上牵引辊22与下牵引辊21，置于对应的V形槽211内，随后转动调节丝杆223，升降板222随之开始升降，进而可以调节上牵引辊22与下牵引辊21之间的距离，随后打开外部的伺服电机，下牵引辊21转动，带动上牵引辊22转动，受到摩擦力的作用，电线开始朝切割台1的左端移动，对应的电线穿过引导轨14，当转动相应的圈数后，打开液压缸41，活塞杆伸长，刀具架411向下移动，带动切割刀片412向下切割电线，切割下的电线段直接从斜坡12上掉落至外部的收集箱内，随后装置继续工作，继续进行下一次的切割，解决了通常情况下，工作人员都是采用人工切割的方式进行电线的切割，无法一次性进行大量的电线切割工作，效率较低的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.用于高分子电线线组生产的电线切割装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的顶面从左至右依次固定有切割结构、牵引结构以及放线结构，切割结构包括紧密焊接于所述切割台(1)上的支撑架(4)，所述支撑架(4)上安装有一对活塞杆端朝下的液压缸(41)，所述液压缸(41)的活塞杆端部固定有刀具架(411)，所述刀具架(411)的底面固定有切割刀片(412)；牵引结构包括紧密焊接于所述切割台(1)上的一对相互对称的第一支撑板(2)，两个所述第一支撑板(2)之间的下端位置转动连接有位于所述切割台(1)内的下牵引辊(21)，两个所述第一支撑板(2)之间位于所述切割台(1)上端位置转动连接有上牵引辊(22)；放线结构包括通过螺栓固定于所述切割台(1)上的一对相互对称的第二支撑板(3)，两个所述第二支撑板(3)之间转动连接有支撑轴(31)，所述支撑轴(31)上固定有多个放线盘(32)。

2.根据权利要求1所述的用于高分子电线线组生产的电线切割装置，其特征在于：所述切割台(1)上开设有顶端与外界相连通的转槽(11)，所述下牵引辊(21)位于所述转槽(11)内并与切割台(1)转动连接。

3.根据权利要求2所述的用于高分子电线线组生产的电线切割装置，其特征在于：所述下牵引辊(21)的最顶端高于所述切割台(1)顶面0.5cm～1cm，所述下牵引辊(21)的外壁上开设有多个截面为V形的V形槽(211)。

4.根据权利要求3所述的用于高分子电线线组生产的电线切割装置，其特征在于：所述切割台(1)的顶面位于所述切割刀片(412)正下方的位置开设有与切割刀片(412)相对应的切割槽(13)，且所述切割台(1)的顶面位于所述下牵引辊(21)与切割槽(13)之间固定有与所述V形槽(211)相对应的引导轨(14)。

5.根据权利要求1所述的用于高分子电线线组生产的电线切割装置，其特征在于：两个所述第一支撑板(2)的上端均开设有升降槽(221)，所述升降槽(221)内滑动连接有升降板(222)，所述上牵引辊(22)与所述升降板(222)之间通过转轴转动连接，所述第一支撑板(2)的顶端螺纹连接有调节丝杆(223)，所述调节丝杆(223)与所述升降板(222)之间通过轴承转动杆连接。

6.根据权利要求4所述的用于高分子电线线组生产的电线切割装置，其特征在于：所述切割台(1)的顶面左端位置开设有斜坡(12)，所述斜坡(12)的右端与所述切割槽(13)相连。

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