CN214060759U - 一种封包线后加工过程中并纱装置 - Google Patents

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赵占涛
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Abstract

本实用新型公开了一种封包线后加工过程中并纱装置,包括矩形底座,所述矩形底座上方设有线辊支撑机构,所述线辊支撑机构一侧设有同步调节机构。本实用新型的有益效果是,通过同步调节机构的作用可以同时调整单纱卷的高度,提高更换效率的同时,降低危险性。

Description

一种封包线后加工过程中并纱装置
技术领域
本实用新型涉及封包线生产技术领域,更具体的说,涉及一种封包线后加工过程中并纱装置。
背景技术
封包线属于纱线的一种,封包线生产时需要经过多道工序,其中并纱工序是将两股或者多股单纱合并在一起,并纱之前的单纱卷数量较多,传统的摆放方式是将多个单纱卷规整的放置在预先固定好的支架上,传统的支架不能够灵活调整,由于单纱卷数量较多,支架较高,在更换单纱卷时需要借助凳子或其他工具爬高,更换效率较低且具有一定的危险性。
实用新型内容
针对以上缺陷,本实用新型提供一种封包线后加工过程中并纱装置,解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种封包线后加工过程中并纱装置,包括矩形底座,所述矩形底座上方设有线辊支撑机构,所述线辊支撑机构一侧设有同步调节机构;
所述线辊支撑机构包括矩形底座上表面的竖直滑槽,竖直滑槽侧表面开有矩形孔,矩形孔下端安装有导线轮,竖直滑槽一侧安装有滑动块,滑动块与竖直滑槽滑动连接,滑动块侧表面开有矩形槽,滑动块另一侧安装有L型支撑杆;
所述同步调节机构包括矩形底座上表面四角处的轴承一,轴承一内圈安装有传动轴,传动轴设有两个,传动轴侧表面安装有多槽卷绳轮,传动轴一端安装有蜗轮,所述矩形底座上表面一端安装有轴承二,轴承二设有两个,轴承二内圈安装有转动轴,转动轴两端安装有与蜗轮互相啮合的蜗杆,矩形底座上表面安装有旋转电机,旋转电机旋转端与蜗杆固定连接;所述多槽卷绳轮与滑动块之间安装有连接绳,连接绳一端与多槽卷绳轮固定连接,连接绳另一端与滑动块固定连接,连接绳中间处与导线轮滑动连接。
进一步的,竖直滑槽设有若干对,多槽卷绳轮设有若干对。
进一步的,矩形槽下端安装有滑轮。
进一步的,L型支撑杆一端设有线辊。
本实用新型的有益效果是:通过同步调节机构的作用可以同时调整单纱卷的高度,提高更换效率的同时,降低危险性。
附图说明
图1是本实用新型所述一种封包线后加工过程中并纱装置的结构示意图;
图2是线辊支撑机构的俯视示意图;
图3是竖直滑槽的侧视示意图;
图4是传动轴的示意图;
图5是线辊支撑机构的放大示意图;
图6是竖直滑槽的横截面示意图;
图中,1、矩形底座;2、竖直滑槽;3、矩形孔;4、导线轮;5、滑动块;6、矩形槽;7、L型支撑杆;8、轴承一;9、传动轴;10、多槽卷绳轮;11、蜗轮;12、轴承二;13、转动轴;14、蜗杆;15、旋转电机;16、滑轮;17、线辊;18、连接绳。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-6所示,一种封包线后加工过程中并纱装置,包括矩形底座1,矩形底座1上方设有线辊支撑机构,线辊支撑机构一侧设有同步调节机构;
线辊支撑机构包括矩形底座1上表面的竖直滑槽2,竖直滑槽2侧表面开有矩形孔3,矩形孔3下端安装有导线轮4,竖直滑槽2一侧安装有滑动块5,滑动块5与竖直滑槽2滑动连接,滑动块5侧表面开有矩形槽6,滑动块5另一侧安装有L型支撑杆7;
同步调节机构包括矩形底座1上表面四角处的轴承一8,轴承一8内圈安装有传动轴9,传动轴9设有两个,传动轴9侧表面安装有多槽卷绳轮10,传动轴9一端安装有蜗轮11,矩形底座1上表面一端安装有轴承二12,轴承二12设有两个,轴承二12内圈安装有转动轴13,转动轴13两端安装有与蜗轮11互相啮合的蜗杆14,矩形底座1上表面安装有旋转电机15,旋转电机15旋转端与蜗杆14固定连接;多槽卷绳轮10与滑动块5之间安装有连接绳18,连接绳18一端与多槽卷绳轮10固定连接,连接绳18另一端与滑动块5固定连接,连接绳18中间处与导线轮4滑动连接。
竖直滑槽2设有若干对,多槽卷绳轮10设有若干对。
矩形槽6下端安装有滑轮16。
L型支撑杆7一端设有线辊17。
在本实施方案中,该设备的用电设备由外接的控制器进行控制,如图1所示,将多个线辊17上的单纱扯出来合并在一起,并通过并纱机进行合并,当线辊17上单纱释放完之后,控制器控制旋转电机15旋转,旋转电机15的转动带动蜗杆14转动,蜗杆14的转动带动蜗轮11转动,蜗轮11的转动带动传动轴9旋转,通过轴承一8的作用可以使传动轴9稳定的转动,通过轴承二12的作用可以使转动轴13稳定的转动,转动轴13 的转动同时带动多个多槽卷绳轮10转动,多槽卷绳轮10的转动释放连接绳18,使连接绳18另一端释放滑动块5,滑动块5向下移动,滑动块5的移动降低L型支撑杆7、线辊17的高度,从而便于人工更换线辊17;
该装置设有两组线辊17,每组有4个线辊17,滑动块5的数量与线辊17的数量相同,同一个竖直滑槽2上的滑动块5共用一个多槽卷绳轮10,多槽卷绳轮10与4个线辊17之间分别安装有4个连接绳;最高的滑动块5与多槽卷绳轮10直径最大的槽轮之间安装有相应的连接绳18,第二高的滑动块5与多槽卷绳轮10直径第二大的槽轮之间安装有相应的连接绳18,以此类推;当多槽卷绳轮10转动时,不同直径的槽轮线速度不同,不同位置的连接绳18拉动的距离不同,最后使最上方的滑动块5下滑的距离较大,最下端的滑动块5位移较小,不同的滑动块5同时滑动且互不干涉,通过滑轮16的作用可以避免连接绳18与滑动块5摩擦,通过矩形槽6的作用可以给下方的连接绳18腾出空间,更换好线辊18之后,旋转电机15反向转动,间接带动多个L型支撑杆7复位。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种封包线后加工过程中并纱装置,包括矩形底座(1),其特征在于,所述矩形底座(1)上方设有线辊支撑机构,所述线辊支撑机构一侧设有同步调节机构;
所述线辊支撑机构包括矩形底座(1)上表面的竖直滑槽(2),竖直滑槽(2)侧表面开有矩形孔(3),矩形孔(3)下端安装有导线轮(4),竖直滑槽(2)一侧安装有滑动块(5),滑动块(5)与竖直滑槽(2)滑动连接,滑动块(5)侧表面开有矩形槽(6),滑动块(5)另一侧安装有L型支撑杆(7);
所述同步调节机构包括矩形底座(1)上表面四角处的轴承一(8),轴承一(8)内圈安装有传动轴(9),传动轴(9)设有两个,传动轴(9)侧表面安装有多槽卷绳轮(10),传动轴(9)一端安装有蜗轮(11),所述矩形底座(1)上表面一端安装有轴承二(12),轴承二(12)设有两个,轴承二(12)内圈安装有转动轴(13),转动轴(13)两端安装有与蜗轮(11)互相啮合的蜗杆(14),矩形底座(1)上表面安装有旋转电机(15),旋转电机(15)旋转端与蜗杆(14)固定连接;所述多槽卷绳轮(10)与滑动块(5)之间安装有连接绳(18),连接绳(18)一端与多槽卷绳轮(10)固定连接,连接绳(18)另一端与滑动块(5)固定连接,连接绳(18)中间处与导线轮(4)滑动连接。
2.根据权利要求1所述一种封包线后加工过程中并纱装置,其特征在于,竖直滑槽(2)设有若干对,多槽卷绳轮(10)设有若干对。
3.根据权利要求1所述一种封包线后加工过程中并纱装置,其特征在于,矩形槽(6)下端安装有滑轮(16)。
4.根据权利要求1所述一种封包线后加工过程中并纱装置,其特征在于,L型支撑杆(7)一端设有线辊(17)。
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