CN212331948U - 食用菌废料做生物质燃料的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食用菌废料做生物质燃料的装置，包括挤压器能够将集料斗中的物料向挤出头输送并挤压；机架上设置压孔机构，其中，压孔盘与旋转切盘位于同一中心轴线上，在挤出孔与过孔错位时，滑动机构控制压孔盘靠近旋转切盘，压孔盘上的压孔针从旋转切盘上的过针孔中进入挤出孔，在旋转切盘转动之前滑动机构控制压孔盘远离旋转切盘，使压孔针退出过针孔，挤出成型后的生物质燃料中心带孔，在燃烧利用生物质燃料时，能够提高其与空气接触面，加快其燃烧速率，减少出现不完全燃烧的现象。
Description
技术领域
本实用新型属于生物质燃料加工设备，尤其涉及一种食用菌废料做生物质燃料的装置
背景技术
物质燃料一般主要是植物废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)。主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状、棒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料，现有的生物质燃料加工设备制作成型后的生物质燃料无论是什么形状，基本上是比较小的，在将生物质燃料燃烧投入锅炉中燃烧时，生物质燃料颗粒棒之间的间隙小，与空气接触面小，在燃烧时比较缓慢，极易出现不完全燃烧的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种能够提高生物质燃料与空气接触面，使其在利用是在锅炉中燃烧速度加快，提高热能释放速度，并且减少出现不完全燃烧的现象的食用菌废料做生物质燃料的装置。
本实用新型采用的技术方案如下：
食用菌废料做生物质燃料的装置，其特征在于：包括机架、集料斗、挤出机构、切断机构和压孔机构；所述挤出机构位于机架上，所述挤出机构包括挤出筒、挤出头和挤压器，所述挤出筒固定于机架上，所述集料斗固定于挤出筒上，且集料斗内部与挤出筒内部相通；所述挤出头固定于挤出筒端部，所述挤出头上等间距开设有多个挤出孔；所述挤压器能够将集料斗中的物料向挤出头输送并挤压；所述切断机构包括旋转切盘和能够驱动旋转切盘间歇转动的间歇驱动器；所述旋转切盘位于挤出头外端并与挤出头借助一转轴可转动连接，所述旋转切盘上开设有与挤出孔数量、大小和位置相对应的过孔，所述间歇驱动器能够驱动旋转切盘每转动一次使挤出孔与过孔相错位或对应；所述压孔机构包括压孔盘和滑动机构，所述压孔盘与旋转切盘位于同一中心轴线上，所述压孔盘上在与挤出孔对应位置固定有压孔针，所述旋转切盘上在两个过孔之间开设有过针孔，且过孔与挤出孔错位时过针孔与挤出孔对应，所述滑动机构能够控制压孔盘靠近旋转切盘或远离旋转切盘。
进一步的技术方案在于：所述挤压器包括螺旋输送杆和第一马达，所述螺旋输送杆位于挤出筒内部并且与其可转动连接，所述螺旋输送杆上具有螺旋叶片；所述第一马达固定于机架上并且第一马达的输出轴与螺旋输送杆一端同轴固定；所述第一马达能够驱动螺旋输送杆转动将集料斗中的物料向挤出头方向输送并挤压。
进一步的技术方案在于：所述间歇驱动器包括驱动轮和第二马达，所述旋转切盘上具有多个等间距设置的第一齿，每一第一齿两侧均具有第一齿槽，相邻的两个第一齿之间具有弧形过度面，所述驱动轮上具有与第一齿两侧第一齿槽相匹配的两个第二齿，两个所述第二齿之间具有与第一齿相匹配的第二齿槽，所述驱动轮直径与弧形过度面直径一致，所述第二马达固定于机架上，所述驱动轮与第二马达的输出轴同轴固定，所述驱动轮与弧形过度面接触，所述第二马达驱动驱动轮转动时驱动轮在弧形过度面内转动，当第二齿与第一齿槽啮合时驱动轮能够驱动旋转切盘转动。
进一步的技术方案在于：所述滑动机构包括滑杆、滑套和驱动机构，所述压孔盘固定于滑套上，所述滑套套设于滑杆上并与其可滑动连接，所述滑杆一端固定于机架上，所述驱动机构能够驱动滑套在滑杆上往复移动。
进一步的技术方案在于：所述驱动机构包括气缸，所述气缸的底座固定于机架上，所述气缸的伸缩杆固定于滑套上。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，挤压器能够将集料斗中的物料向挤出头输送并挤压，接触头外部设有切断机构，其中，旋转切盘上开设有与挤出孔数量、大小和位置相对应的过孔，间歇驱动器能够驱动旋转切盘每转动一次使挤出孔与过孔相错位或对应，在挤出孔与过孔错位时，挤压器能够将集料斗中的物料在挤出孔内挤压成型，在挤出孔与过孔对应时，挤压成型的生物质燃料从过孔中挤出，旋转切盘再次转动时便可将成型的生物质燃料的切断，整个将食用菌废料挤出成型的过程快速高效；
机架上设置压孔机构，其中，压孔盘与旋转切盘位于同一中心轴线上，在挤出孔与过孔错位时，滑动机构控制压孔盘靠近旋转切盘，压孔盘上的压孔针从旋转切盘上的过针孔中进入挤出孔，在旋转切盘转动之前滑动机构控制压孔盘远离旋转切盘，使压孔针退出过针孔，挤出成型后的生物质燃料中心带孔，在燃烧利用生物质燃料时，能够提高其与空气接触面，加快其燃烧速率，减少出现不完全燃烧的现象。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1中A处放大结构示意图；
图3是本实用新型所述挤出筒的剖面结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，食用菌废料做生物质燃料的装置，包括机架1、集料斗2、挤出机构、切断机构和压孔机构；所述挤出机构位于机架1上，所述挤出机构包括挤出筒3、挤出头4和挤压器，所述挤出筒3固定于机架1上，所述集料斗2固定于挤出筒3上，且集料斗2内部与挤出筒3内部相通；所述挤出头4固定于挤出筒3端部，所述挤出头4上等间距开设有多个挤出孔41；所述挤压器能够将集料斗2中的物料向挤出头4输送并挤压；所述切断机构包括旋转切盘51和能够驱动旋转切盘51间歇转动的间歇驱动器；所述旋转切盘51位于挤出头4外端并与挤出头4借助一转轴可转动连接，所述旋转切盘51上开设有与挤出孔41数量、大小和位置相对应的过孔52，所述间歇驱动器能够驱动旋转切盘51每转动一次使挤出孔41与过孔52相错位或对应；所述压孔机构包括压孔盘61和滑动机构，所述压孔盘61与旋转切盘51位于同一中心轴线上，所述压孔盘61上在与挤出孔41对应位置固定有压孔针62，所述旋转切盘51上在两个过孔52之间开设有过针孔53，且过孔52与挤出孔41错位时过针孔53与挤出孔41对应，所述滑动机构能够控制压孔盘61靠近旋转切盘51或远离旋转切盘51。
使用时，将食用菌废渣经过粉碎并与其他需要添加的物料混合后的物料，投入集料斗2中，在挤出筒3内部的挤压器的作用下将物料向挤出头4输送并挤压，此时挤出孔41与过孔52错位，挤压器能够将集料斗2中的物料在挤出孔41内挤压成形，滑动机构控制压孔盘61靠近旋转切盘51，压孔盘61上的压孔针62从旋转切盘51上的过针孔53中进入挤出孔41，在旋转切盘51转动之前滑动机构控制压孔盘61远离旋转切盘51，随后在间歇驱动器驱动旋转切盘51转动一次使挤出孔41与过孔52对应后挤压成型并带孔的物料被挤出，当间歇驱动器驱动旋转切盘51再转动一次时会将挤出的物料切断，以此反复，切下的物料经过烤干或凉干即可成为生物质燃料。
本实用新型中，挤压器能够将集料斗2中的物料向挤出头4输送并挤压，接触头外部设有切断机构，其中，旋转切盘51上开设有与挤出孔41数量、大小和位置相对应的过孔52，间歇驱动器能够驱动旋转切盘51每转动一次使挤出孔41与过孔52相错位或对应，在挤出孔41与过孔52错位时，挤压器能够将集料斗2中的物料在挤出孔41内挤压成型，在挤出孔41与过孔52对应时，挤压成型的生物质燃料从过孔52中挤出，旋转切盘51再次转动时便可将成型的生物质燃料的切断，整个将食用菌废料挤出成型的过程快速高效；
机架1上设置压孔机构，其中，压孔盘61与旋转切盘51位于同一中心轴线上，在挤出孔41与过孔52错位时，滑动机构控制压孔盘61靠近旋转切盘51，压孔盘61上的压孔针62从旋转切盘51上的过针孔53中进入挤出孔41，在旋转切盘51转动之前滑动机构控制压孔盘61远离旋转切盘51，使压孔针62退出过针孔53，挤出成型后的生物质燃料中心带孔，在燃烧利用生物质燃料时，能够提高其与空气接触面，加快其燃烧速率，减少出现不完全燃烧的现象。
挤压器包括螺旋输送杆71和第一马达72，所述螺旋输送杆71位于挤出筒3内部并且与其可转动连接，所述螺旋输送杆71上具有螺旋叶片73；所述第一马达72固定于机架1上并且第一马达72的输出轴与螺旋输送杆71一端同轴固定；所述述第一马达72能够驱动螺旋输送杆71转动将集料斗2中的物料向挤出头4方向输送并挤压，第一马达72驱动螺旋输送杆71转动时，螺旋输送杆71上的螺旋叶片73能够在连续输送的同时将物料向挤压头挤压，提高加工效率。
间歇驱动器包括驱动轮81和第二马达82，所述旋转切盘51上具有多个等间距设置的第一齿83，每一第一齿83两侧均具有第一齿槽84，相邻的两个第一齿83之间具有弧形过度面87，所述驱动轮81上具有与第一齿83两侧第一齿槽84相匹配的两个第二齿85，两个所述第二齿85之间具有与第一齿83相匹配的第二齿槽86，所述驱动轮81直径与弧形过度面87直径一致，所述第二马达82固定于机架1上，所述驱动轮81与第二马达82的输出轴同轴固定，所述驱动轮81与弧形过度面87接触，所述第二马达82驱动驱动轮81转动时驱动轮81在弧形过度面87内转动，当第二齿85与第一齿槽84啮合时驱动轮81能够驱动旋转切盘51转动，第二马达82驱动驱动轮81持续转动，但是驱动轮81只能间歇驱动旋转切盘51转动。
滑动机构包括滑杆91、滑套92和驱动机构，所述压孔盘61固定于滑套92上，所述滑套92套设于滑杆91上并与其可滑动连接，所述滑杆91一端固定于机架1上，所述驱动机构能够驱动滑套92在滑杆91上往复移动，驱动机构驱动滑套92在滑杆91上移动，从而实现控制压孔盘61往复移动。
驱动机构包括气缸93，所述气缸93的底座固定于机架1上，所述气缸93的伸缩杆固定于滑套92上，气缸93可驱动滑套92在滑杆91上移动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.食用菌废料做生物质燃料的装置，其特征在于：包括机架(1)、集料斗(2)、挤出机构、切断机构和压孔机构；所述挤出机构位于机架(1)上，所述挤出机构包括挤出筒(3)、挤出头(4)和挤压器，所述挤出筒(3)固定于机架(1)上，所述集料斗(2)固定于挤出筒(3)上，且集料斗(2)内部与挤出筒(3)内部相通；所述挤出头(4)固定于挤出筒(3)端部，所述挤出头(4)上等间距开设有多个挤出孔(41)；所述挤压器能够将集料斗(2)中的物料向挤出头(4)输送并挤压；所述切断机构包括旋转切盘(51)和能够驱动旋转切盘(51)间歇转动的间歇驱动器；所述旋转切盘(51)位于挤出头(4)外端并与挤出头(4)借助一转轴可转动连接，所述旋转切盘(51)上开设有与挤出孔(41)数量、大小和位置相对应的过孔(52)，所述间歇驱动器能够驱动旋转切盘(51)每转动一次使挤出孔(41)与过孔(52)相错位或对应；所述压孔机构包括压孔盘(61)和滑动机构，所述压孔盘(61)与旋转切盘(51)位于同一中心轴线上，所述压孔盘(61)上在与挤出孔(41)对应位置固定有压孔针(62)，所述旋转切盘(51)上在两个过孔(52)之间开设有过针孔(53)，且过孔(52)与挤出孔(41)错位时过针孔(53)与挤出孔(41)对应，所述滑动机构能够控制压孔盘(61)靠近旋转切盘(51)或远离旋转切盘(51)。
2.根据权利要求1所述的食用菌废料做生物质燃料的装置，其特征在于：所述挤压器包括螺旋输送杆(71)和第一马达(72)，所述螺旋输送杆(71)位于挤出筒(3)内部并且与其可转动连接，所述螺旋输送杆(71)上具有螺旋叶片(73)；所述第一马达(72)固定于机架(1)上并且马达的输出轴与螺旋输送杆(71)一端同轴固定；所述第一马达(72)能够驱动螺旋输送杆(71)转动将集料斗(2)中的物料向挤出头(4)方向输送并挤压。
3.根据权利要求1所述的食用菌废料做生物质燃料的装置，其特征在于：所述间歇驱动器包括驱动轮(81)和第二马达(82)，所述旋转切盘(51)上具有多个等间距设置的第一齿(83)，每一第一齿(83)两侧均具有第一齿槽(84)，相邻的两个第一齿(83)之间具有弧形过度面(87)，所述驱动轮(81)上具有与第一齿(83)两侧第一齿槽(84)相匹配的两个第二齿(85)，两个所述第二齿(85)之间具有与第一齿(83)相匹配的第二齿槽(86)，所述驱动轮(81)直径与弧形过度面(87)直径一致，所述第二马达(82)固定于机架(1)上，所述驱动轮(81)与第二马达(82)的输出轴同轴固定，所述驱动轮(81)与弧形过度面(87)接触，所述第二马达(82)驱动驱动轮(81)转动时驱动轮(81)在弧形过度面(87)内转动，当第二齿(85)与第一齿槽(84)啮合时驱动轮(81)能够驱动旋转切盘(51)转动。
4.根据权利要求1所述的食用菌废料做生物质燃料的装置，其特征在于：所述滑动机构包括滑杆(91)、滑套(92)和驱动机构，所述压孔盘(61)固定于滑套(92)上，所述滑套(92)套设于滑杆(91)上并与其可滑动连接，所述滑杆(91)一端固定于机架(1)上，所述驱动机构能够驱动滑套(92)在滑杆(91)上往复移动。
5.根据权利要求4所述的食用菌废料做生物质燃料的装置，其特征在于：所述驱动机构包括气缸(93)，所述气缸(93)的底座固定于机架(1)上，所述气缸(93)的伸缩杆固定于滑套(92)上。
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