CN212331687U - 一种边缝与底部快速分离的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种边缝与底部快速分离的注塑模具，其结构包括固定销二、模体、模槽、衔接杆、底板、固定阀块，本实用新型一种边缝与底部快速分离的注塑模具，在生产模具的时候，模体上的固定阀块上的吸热块会对模具工件的温度进行感应吸附，使其上方的热膨胀介质升温膨胀，推动受推板向上推动，推动气体经由推气槽来到受压推槽上，使其上的固定销二伸出嵌入至模盖的凹槽中，对模盖进行固定，在工件冷却到一定温度后，固定销一便会使其推动重新回位，接触对模盖的固定，使设备在盖上模盖进行生产的时候，能够根据工件的温度对模盖进行封锁，避免经验不足的工作人员在工件还未冷却成型的情况下将模盖打开，影响模具内工件的定型。

Description

一种边缝与底部快速分离的注塑模具

技术领域

本实用新型是一种边缝与底部快速分离的注塑模具，属于模具技术领域。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，但是现有技术的仍存在以下缺陷：

模具在进行使用的时候，往往有一些经验不足的工作人员易在模具内的工件未成形的时候将其上的模盖打开，导致模具内工件的顶部失去固定发生轻微形变的现象，不利设备进行生产。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种边缝与底部快速分离的注塑模具，以解决的现有技术模具在进行使用的时候，往往有一些经验不足的工作人员易在模具内的工件未成形的时候将其上的模盖打开，导致模具内工件的顶部失去固定发生轻微形变的现象，不利设备进行生产的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种边缝与底部快速分离的注塑模具，其结构包括固定销、模体、模槽、衔接杆、底板、固定阀块,所述模槽与模体的顶端为一体化结构，所述固定销二的底端与模体为一体化结构，所述衔接杆的底端与模体的顶端相焊接，所述底板位于模槽的正下方，所述固定阀块的底端与模体的顶端为一体化结构，所述固定阀块包括受推板、吸热块、导向板、推气槽、块体、固定销一、受压推槽，所述受推板位于吸热块的行方，所述吸热块嵌入安装在块体的底端上，所述受推板嵌入安装在导向板上，所述导向板位于受压推槽的下方，所述推气槽与块体为一体化结构，所述固定销一嵌入安装于受压推槽上，所述受压推槽与块体为一体化结构，所述推气槽内嵌入安装有导向板，所述块体的底端与模体的顶端为一体化结构。

进一步地，所述固定阀块位于底板的上方。

进一步地，所述衔接杆位于底板的上方。

进一步地，所述固定销为圆柱曲杆结构。

进一步地，所述推气槽为长方体空槽结构。

进一步地，所述受推板与吸热块相平行。

进一步地，所述固定销采用合金材质制成，具有较高的耐热性能。

有益效果

本实用新型一种边缝与底部快速分离的注塑模具，通过模体上的固定销与衔接杆来对模盖进行固定，将原料注射到模具内使其在其内成型，在生产模具的时候，模体上的固定阀块上的吸热块会对模具工件的温度进行感应吸附，使其上方的热膨胀介质升温膨胀，推动受推板向上推动，推动气体经由推气槽来到受压推槽上，使其上的固定销伸出嵌入至模盖的凹槽中，对模盖进行固定，在工件冷却到一定温度后，推气槽的受推板失去推动，固定销便会使其推动重新回位，接触对模盖的固定，通过改进设备的结构，使设备在盖上模盖进行生产的时候，能够根据工件的温度对模盖进行封锁，避免经验不足的工作人员在工件还未冷却成型的情况下将模盖打开，影响模具内工件的定型。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种边缝与底部快速分离的注塑模具的结构示意图；

图2为本实用新型固定阀块正视图的横截面详细结构示意图；

图3为本实用新型固定阀块正视图运行后的横截面详细结构示意图；

图4为本实用新型固定阀块俯视图的横截面详细结构示意图。

图中：固定销二-1、模体-2、模槽-3、衔接杆-4、底板-5、固定阀块 -6、受推板-61、吸热块-62、导向板-63、推气槽-64、块体-65、固定销一 -66、受压推槽-67。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3、图4，本实用新型提供一种边缝与底部快速分离的注塑模具技术方案：其结构包括固定销二1、模体2、模槽3、衔接杆4、底板5、固定阀块6,所述模槽3与模体2的顶端为一体化结构，所述固定销二1的底端与模体2为一体化结构，所述衔接杆4的底端与模体2的顶端相焊接，所述底板5位于模槽3的正下方，所述固定阀块6的底端与模体2的顶端为一体化结构，所述固定阀块6包括受推板61、吸热块62、导向板63、推气槽64、块体65、固定销一66、受压推槽67，所述受推板61位于吸热块62的行方，所述吸热块62嵌入安装在块体65的底端上，所述受推板61 嵌入安装在导向板63上，所述导向板63位于受压推槽67的下方，所述推气槽64与块体65为一体化结构，所述固定销一66嵌入安装于受压推槽67上，所述受压推槽67与块体65为一体化结构，所述推气槽64内嵌入安装有导向板63，所述块体65的底端与模体2的顶端为一体化结构，所述固定阀块6位于底板5的上方，所述衔接杆4位于底板5的上方，所述固定销一 66为圆柱曲杆结构，所述推气槽64为长方体空槽结构，所述受推板61与吸热块62相平行，所述固定销一66采用合金材质制成，具有较高的耐热性能。

例如:生产人员金师傅在使用设备的时候，通过模体2上的固定销二1 与衔接杆4来对模盖进行固定，将原料注射到模具内使其在其内成型，在生产模具的时候，模体2上的固定阀块6上的吸热块62会对模具工件的温度进行感应吸附，使其上方的热膨胀介质升温膨胀，推动受推板61向上推动，推动气体经由推气槽64来到受压推槽67上，使其上的固定销一66伸出嵌入至模盖的凹槽中，对模盖进行固定，在工件冷却到一定温度后，推气槽64 的受推板61失去推动，固定销6便会使其推动重新回位，接触对模盖的固定。

本实用新型解决现有技术模具在进行使用的时候，往往有一些经验不足的工作人员易在模具内的工件未成形的时候将其上的模盖打开，导致模具内工件的顶部失去固定发生轻微形变的现象，不利设备进行生产的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过模体2上的固定销二1与衔接杆4 来对模盖进行固定，将原料注射到模具内使其在其内成型，在生产模具的时候，模体2上的固定阀块6上的吸热块62会对模具工件的温度进行感应吸附，使其上方的热膨胀介质升温膨胀，推动受推板61向上推动，推动气体经由推气槽64来到受压推槽67上，使其上的固定销一66伸出嵌入至模盖的凹槽中，对模盖进行固定，在工件冷却到一定温度后，推气槽64的受推板61失去推动，固定销6便会使其推动重新回位，接触对模盖的固定，通过改进设备的结构，使设备在盖上模盖进行生产的时候，能够根据工件的温度对模盖进行封锁，避免经验不足的工作人员在工件还未冷却成型的情况下将模盖打开，影响模具内工件的定型。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种边缝与底部快速分离的注塑模具，其结构包括固定销二(1)、模体(2)、模槽(3)、衔接杆(4)、底板(5)、固定阀块(6),其特征在于：

所述模槽(3)与模体(2)的顶端为一体化结构，所述固定销二(1)的底端与模体(2)为一体化结构，所述衔接杆(4)的底端与模体(2)的顶端相焊接，所述底板(5)位于模槽(3)的正下方，所述固定阀块(6)的底端与模体(2)的顶端为一体化结构，所述固定阀块(6)包括受推板(61)、吸热块(62)、导向板(63)、推气槽(64)、块体(65)、固定销一(66)、受压推槽(67)，所述受推板(61)位于吸热块(62)的行方，所述吸热块(62)嵌入安装在块体(65)的底端上，所述受推板(61)嵌入安装在导向板(63)上，所述导向板(63)位于受压推槽(67)的下方，所述推气槽(64)与块体(65)为一体化结构，所述固定销一(66)嵌入安装于受压推槽(67)上，所述受压推槽(67)与块体(65)为一体化结构，所述推气槽(64)内嵌入安装有导向板(63)，所述块体(65)的底端与模体(2)的顶端为一体化结构。

2.根据权利要求1所述的一种边缝与底部快速分离的注塑模具，其特征在于：所述固定阀块(6)位于底板(5)的上方，所述衔接杆(4)位于底板(5)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种边缝与底部快速分离的注塑模具，其特征在于：所述固定销一(66)为圆柱曲杆结构。

4.根据权利要求1所述的一种边缝与底部快速分离的注塑模具，其特征在于：所述推气槽(64)为长方体空槽结构。

5.根据权利要求1所述的一种边缝与底部快速分离的注塑模具，其特征在于：所述受推板(61)与吸热块(62)相平行。

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