CN212329965U - 一种二氧化碳手工焊接辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种二氧化碳手工焊接辅助工装,移动小车底部安装有四个滚轮,滚轮与轨道配合,移动小车的侧面安装有侧支撑座,移动小车的顶面安装有上支撑座,侧、上支撑座均有螺母座、螺杆和弧形托板组成,弧形托板焊接在螺杆的顶部,螺杆旋接于螺母座;上支撑座的螺杆竖直设置,侧支撑座的螺杆垂直于轨道水平设置,侧支撑座的弧形托板与对应螺杆间倾斜焊接;侧支撑座的弧形托板与焊枪的鹅颈贴合,上支撑座的弧形托板与焊枪的枪头贴合。能解决船舶建造过程中狭小空间的焊接难题,便于焊接施工且能保证焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及船舶制造领域,具体涉及船舶焊接用的二氧化碳手工焊接辅助工装。
背景技术
当前船舶及钢结构制造领域,为了提升焊缝质量及焊接效率,工厂会采购较多的自动化焊接设备来提升焊接效率和质量,提高焊缝的合格率,但是部分空间较小区域无法使用这些设备,只能采用人工操作,人工操作由于焊工的技能不同,焊缝的质量得不到保障。
发明内容
为解决船舶建造过程中狭小空间的焊接难题,本实用新型在于提供一种便于焊接施工且能保证焊接质量的二氧化碳手工焊接辅助工装。
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种二氧化碳手工焊接辅助工装,包括移动小车和轨道,移动小车底部安装有四个滚轮,所述滚轮与轨道配合,所述移动小车的侧面安装有侧支撑座,所述移动小车的顶面安装有上支撑座,所述侧、上支撑座均有螺母座、螺杆和弧形托板组成,所述弧形托板焊接在螺杆的顶部,所述螺杆旋接于螺母座;所述上支撑座的螺杆竖直设置,所述侧支撑座的螺杆垂直于轨道水平设置,所述侧支撑座的弧形托板与对应螺杆间倾斜焊接;所述侧支撑座的弧形托板与焊枪的鹅颈贴合,所述上支撑座的弧形托板与焊枪的枪头贴合。
进一步地,所述移动小车的轨道为一对角钢,所述滚轮内侧设有与角钢竖直面贴合的圆形凸台。
再进一步地,组成轨道的一对角钢间通过多根横梁连接。
采取以上技术方案后,本实用新型的有益效果为:将小车轨道铺放在需要焊接焊缝一侧,利用焊接轨道及移动小车使用手工焊机放置在小车上进行匀速移动,进行狭小区域焊缝的焊接,经过操作和检验,达到省时省力,焊缝质量较好的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为支撑座的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详述:
如图所示,一种二氧化碳手工焊接辅助工装,由移动小车和轨道组成,移动小车由水平车体1和通过转轴安装在车体底部的四个滚轮2组成,轨道为一对角钢3,一对角钢3之间通过多根横梁4固定连接。滚轮2内侧设有与角钢竖直面贴合的圆形凸台5,滚轮2与轨道配合,圆形凸台5与轨道竖直面限位,防止小车偏出轨道。移动小车的侧面安装有侧支撑座6,移动小车的顶面安装有上支撑座7,侧、上支撑座6,7均有螺母座8、螺杆9和弧形托板10组成,弧形托板10焊接在螺杆9的顶部,螺杆9旋接于螺母座8;上支撑座7的螺杆竖直设置,对应的弧形推板水平焊接在螺杆上。侧支撑座6的螺杆垂直于轨道水平设置,侧支撑座6的弧形托板与对应螺杆间倾斜焊接,倾斜角度取决于焊枪的弯曲角度;侧支撑座6的弧形托板与焊枪的鹅颈贴合,上支撑座7的弧形托板与焊枪的枪头贴合。
在施工时,将轨道铺设于待焊焊缝的一侧,可部分点焊或者通过螺钉将轨道固定。将小车安装在轨道上,将焊枪支撑到侧支撑座6和上支撑座7上,根据焊枪和焊缝的位置,旋转螺杆9调节高度或长度,将焊枪的焊接头调整至焊缝处,启动焊枪并推动小车完成焊接。
Claims (3)
1.一种二氧化碳手工焊接辅助工装,其特征在于,包括移动小车和轨道,移动小车底部安装有四个滚轮,所述滚轮与轨道配合,所述移动小车的侧面安装有侧支撑座,所述移动小车的顶面安装有上支撑座,所述侧、上支撑座均有螺母座、螺杆和弧形托板组成,所述弧形托板焊接在螺杆的顶部,所述螺杆旋接于螺母座;所述上支撑座的螺杆竖直设置,所述侧支撑座的螺杆垂直于轨道水平设置,所述侧支撑座的弧形托板与对应螺杆间倾斜焊接;所述侧支撑座的弧形托板与焊枪的鹅颈贴合,所述上支撑座的弧形托板与焊枪的枪头贴合。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳手工焊接辅助工装,其特征在于,所述移动小车的轨道为一对角钢,所述滚轮内侧设有与角钢竖直面贴合的圆形凸台。
3.根据权利要求1所述的一种二氧化碳手工焊接辅助工装,其特征在于,组成轨道的一对角钢间通过多根横梁连接。
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CN202020674039.2U CN212329965U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种二氧化碳手工焊接辅助工装 |
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- 2020-04-28 CN CN202020674039.2U patent/CN212329965U/zh active Active
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