CN212329727U - 一种用于磁性材料加工的打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于磁性材料加工的打孔设备，包括基座，所述基座的内侧壁均开设有滑槽，且滑槽的内侧设置有滑块，同时滑块与工具箱配合安装，所述基座的外侧上方设置有工作台，且工作台的内侧均设置有连接杆，所述连接杆的外侧下方设置有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的外侧设置有套管，所述基座的外侧上方均设置有固定杆，且固定杆的外侧设置有伸缩杆，同时伸缩杆与固定夹配合安装。该用于磁性材料加工的打孔设备，通过伸缩弹簧、连接杆和套管，可以对工作台起到很好的缓冲效果，避免了不具备缓冲功能，容易造成产品损坏或钻头加速磨损，提高了该装置的实用性，同时也提高了该装置的生产效率。

Description

一种用于磁性材料加工的打孔设备

技术领域

本实用新型涉及磁性材料相关技术领域，具体为一种用于磁性材料加工的打孔设备。

背景技术

能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料，按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱，可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质，故此我们需要用到一种用于磁性材料加工的打孔设备。

但是目前使用的磁性材料加工的打孔设备，钻头不易进安装和拆卸和缓冲效果差等问题，使得我们在使用该装置时，因缓冲效果不佳，容易造成产品损坏或钻头加速磨损的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于磁性材料加工的打孔设备，以解决上述背景技术中提出的目前使用的磁性材料加工的打孔设备，钻头不易进安装和拆卸和缓冲效果差等问题，使得我们在使用该装置时，因缓冲效果不佳，容易造成产品损坏或钻头加速磨损的情况发生。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于磁性材料加工的打孔设备，包括基座，所述基座的内侧壁均开设有滑槽，且滑槽的内侧设置有滑块，同时滑块与工具箱配合安装，所述基座的外侧上方设置有工作台，且工作台的内侧均设置有连接杆，所述连接杆的外侧下方设置有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的外侧设置有套管，所述基座的外侧上方均设置有固定杆，且固定杆的外侧设置有伸缩杆，同时伸缩杆与固定夹配合安装，所述固定夹的外侧壁设置有橡胶防滑垫，所述基座的外侧上方设置有固定架，且固定架的内侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的外侧设置有齿轮，且齿轮的外侧下方设置有滑杆，所述滑杆的内侧下方设置有滑轨，所述固定架的外侧下方设置有安装架，且安装架的内侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的外侧下方设置有转盘，且转盘的外侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧设置有螺纹杆，所述转盘的内侧下方设置有钻头。

优选的，所述工具箱通过滑槽与基座滑动连接，且滑块为“T”字形结构设置。

优选的，所述工作台通过伸缩弹簧与连接杆伸缩连接，且伸缩弹簧在套管的内侧活动连接。

优选的，所述固定夹通过伸缩杆与固定杆伸缩连接，且伸缩杆以工作台中轴线对称设置。

优选的，所述齿轮与滑杆啮合连接，且齿轮的外侧与滑杆的外侧紧密贴合。

优选的，所述转盘的内侧与钻头的外侧活动连接，且转盘的内侧为凹槽状设置，所述钻头的外侧凸出状设置。

优选的，所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，且螺纹杆以转盘中轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于磁性材料加工的打孔设备，通过伸缩弹簧、连接杆和套管，可以对工作台起到很好的缓冲效果，避免了不具备缓冲功能，容易造成产品损坏或钻头加速磨损，提高了该装置的实用性，同时也提高了该装置的生产效率；

2、该用于磁性材料加工的打孔设备，通过转盘与钻头之间的卡合连接，这边便于对钻头进行安装和更换，减少了工作人员的更换时间，提高了该装置的工作效率；

3、该用于磁性材料加工的打孔设备，通过滑槽、滑块和工具箱，可以对钻头和更换工具进行储存，提高了该装置的实用性，同时提高了工作人员的维修效率。

附图说明

图1为本实用新型正视工作结构示意图；

图2为本实用新型伸缩弹簧连接结构示意图；

图3为本实用新型齿轮连接结构示意图；

图4为图1中A处放大结构示意图。

图中：1、基座；2、滑槽；3、滑块；4、工具箱；5、工作台；6、连接杆；7、伸缩弹簧；8、套管；9、固定杆；10、伸缩杆；11、固定夹；12、橡胶防滑垫；13、固定架；14、第一驱动电机；15、齿轮；16、滑杆；17、滑轨；18、安装架；19、第二驱动电机；20、转盘；21、螺纹孔；22、螺纹杆；23、钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于磁性材料加工的打孔设备，包括基座1，基座1的内侧壁均开设有滑槽2，且滑槽2的内侧设置有滑块3，同时滑块3与工具箱4配合安装，基座1的外侧上方设置有工作台5，且工作台5的内侧均设置有连接杆6，连接杆6的外侧下方设置有伸缩弹簧7，且伸缩弹簧7的外侧设置有套管8，基座1的外侧上方均设置有固定杆9，且固定杆9的外侧设置有伸缩杆10，同时伸缩杆10与固定夹11配合安装，固定夹11的外侧壁设置有橡胶防滑垫12，基座1的外侧上方设置有固定架13，且固定架13的内侧设置有第一驱动电机14，第一驱动电机14的外侧设置有齿轮15，且齿轮15的外侧下方设置有滑杆16，滑杆16的内侧下方设置有滑轨17，固定架13的外侧下方设置有安装架18，且安装架18的内侧设置有第二驱动电机19，第二驱动电机19的外侧下方设置有转盘20，且转盘20的外侧均开设有螺纹孔21，螺纹孔21的内侧设置有螺纹杆22，转盘20的内侧下方设置有钻头23。

工具箱4通过滑槽2与基座1滑动连接，且滑块3为“T”字形结构设置，通过滑槽2、滑块3和工具箱4，可以对钻头23和更换工具进行储存，提高了该装置的实用性，同时提高了工作人员的维修效率。

工作台5通过伸缩弹簧7与连接杆6伸缩连接，且伸缩弹簧7在套管8的内侧活动连接，通过伸缩弹簧7、连接杆6和套管8，可以对工作台5起到很好的缓冲效果，避免了不具备缓冲功能，容易造成产品损坏或钻头23加速磨损，提高了该装置的实用性，同时也提高了该装置的生产效率。

固定夹11通过伸缩杆10与固定杆9伸缩连接，且伸缩杆10以工作台5中轴线对称设置，通过伸缩杆10可以根据产品的大小，伸缩调节固定夹11的位置，提高了该装置的实用性。

齿轮15与滑杆16啮合连接，且齿轮15的外侧与滑杆16的外侧紧密贴合，通过齿轮15和滑杆16，便于根据生产需要，对钻头23进行左右移动调节，提高了该装置的实用性，同时也提高了该装置的生产效率。

转盘20的内侧与钻头23的外侧活动连接，且转盘20的内侧为凹槽状设置，钻头23的外侧凸出状设置，通过转盘20与钻头23之间的卡合连接，这边便于对钻头23进行安装和更换，减少了工作人员的更换时间，提高了该装置的工作效率。

螺纹孔21与螺纹杆22螺纹连接，且螺纹杆22以转盘20中轴线对称设置，通过螺纹孔21和螺纹杆22之间的螺纹连接，可以对转盘20与钻头23之间的连接处起到很好的固定效果，避免了连接处出现松动的情况。

工作原理：对于这类磁性材料加工的打孔设备，首先将该装置移动至指定位置，然后将需要紧密型打孔的产品放入工作台5的上方，通过工作台5内侧设置有的伸缩弹簧7、连接杆6和套管8，可以对工作台5起到很好的缓冲效果，避免了不具备缓冲功能，容易造成产品损坏或钻头23加速磨损，提高了该装置的实用性，同时也提高了该装置的生产效率，其次再通过伸缩杆10可以根据产品的大小，伸缩调节固定夹11的位置，提高了该装置的实用性，最后接通外部电源，打开第一驱动电机14的开关，此时第一驱动电机14开始运行，通过第一驱动电机14带动齿轮15和滑杆16，根据生产需要，对钻头23进行左右移动调节，提高了该装置的实用性，同时也提高了该装置的生产效率，再接通外部电源，打开第二驱动电机19的开关，此时第二驱动电机19开始运行，通过第二驱动电机19带动转盘20和钻头23开始运行，对产品进行钻孔，再通过设置有在转盘20外侧的螺纹孔21和螺纹杆22之间的螺纹连接，可以对转盘20与钻头23之间的连接处起到很好的固定效果，避免了连接处出现松动的情况，这样一种用于磁性材料加工的打孔设备使用就完成了，第一驱动电机14的的型号为WL-37RS528。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于磁性材料加工的打孔设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的内侧壁均开设有滑槽(2)，且滑槽(2)的内侧设置有滑块(3)，同时滑块(3)与工具箱(4)配合安装，所述基座(1)的外侧上方设置有工作台(5)，且工作台(5)的内侧均设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)的外侧下方设置有伸缩弹簧(7)，且伸缩弹簧(7)的外侧设置有套管(8)，所述基座(1)的外侧上方均设置有固定杆(9)，且固定杆(9)的外侧设置有伸缩杆(10)，同时伸缩杆(10)与固定夹(11)配合安装，所述固定夹(11)的外侧壁设置有橡胶防滑垫(12)，所述基座(1)的外侧上方设置有固定架(13)，且固定架(13)的内侧设置有第一驱动电机(14)，所述第一驱动电机(14)的外侧设置有齿轮(15)，且齿轮(15)的外侧下方设置有滑杆(16)，所述滑杆(16)的内侧下方设置有滑轨(17)，所述固定架(13)的外侧下方设置有安装架(18)，且安装架(18)的内侧设置有第二驱动电机(19)，所述第二驱动电机(19)的外侧下方设置有转盘(20)，且转盘(20)的外侧均开设有螺纹孔(21)，所述螺纹孔(21)的内侧设置有螺纹杆(22)，所述转盘(20)的内侧下方设置有钻头(23)。

2.根据权利要求1所述的一种用于磁性材料加工的打孔设备，其特征在于：所述工具箱(4)通过滑槽(2)与基座(1)滑动连接，且滑块(3)为“T”字形结构设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于磁性材料加工的打孔设备，其特征在于：所述工作台(5)通过伸缩弹簧(7)与连接杆(6)伸缩连接，且伸缩弹簧(7)在套管(8)的内侧活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于磁性材料加工的打孔设备，其特征在于：所述固定夹(11)通过伸缩杆(10)与固定杆(9)伸缩连接，且伸缩杆(10)以工作台(5)中轴线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于磁性材料加工的打孔设备，其特征在于：所述齿轮(15)与滑杆(16)啮合连接，且齿轮(15)的外侧与滑杆(16)的外侧紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种用于磁性材料加工的打孔设备，其特征在于：所述转盘(20)的内侧与钻头(23)的外侧活动连接，且转盘(20)的内侧为凹槽状设置，所述钻头(23)的外侧凸出状设置。

7.根据权利要求1所述的一种用于磁性材料加工的打孔设备，其特征在于：所述螺纹孔(21)与螺纹杆(22)螺纹连接，且螺纹杆(22)以转盘(20)中轴线对称设置。

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