CN212223955U - 一种防滑移的预埋槽道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及预埋槽道技术领域，且公开了一种防滑移的预埋槽道，包括槽道主体，所述槽道主体的底部开设有固定槽，固定槽内滑动安装有固定板，固定板的底端延伸至槽道主体的下方并固定安装有固定座，固定板上开设有连接孔，连接孔内滑动安装有两个连接板，固定槽的两侧内壁上均开设有第一卡槽，且两个连接板相互远离的一端分别与相对应的第一卡槽相卡装，连接孔的底部内壁上开设有安装槽，安装槽内滑动安装有两个安装板，两个安装板的顶端均延伸至连接孔内并与相对应的连接板的底部固定连接。本实用新型结构简单，操作方便，能够快速方便的将槽道主体从固定板上进行拆装，方便对槽道主体的维护以及更换，提高了工作效率。

Description

一种防滑移的预埋槽道

技术领域

本实用新型涉及预埋槽道技术领域，尤其涉及一种防滑移的预埋槽道。

背景技术

目前在地铁建造中，固定安装附属设施时，一般采用后钻孔，用膨胀螺栓固定的方式，时间久了，膨胀螺栓在振动荷载下容易松动，而且在安装过程中容易产生灰尘；或是采用预埋钢板安装的方式，在安装时，需要电焊及外接电源，安装效率低，且焊接容易使附属设施变形产生应力集中；还有一种方法就是采用预埋安装的方式，事先将槽道通过锚杆预埋在混凝土中，这种方式效率最高；

现有的地铁槽道一般都采用固定焊接的方式，把预埋杆和滑槽固定焊接在一起，这就导致当槽道发生损坏时无法进行修复，使所有的预埋槽道都无法正常使用，影响施工进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中地铁槽道一般都采用固定焊接的方式，把预埋杆和滑槽固定焊接在一起，这就导致当槽道发生损坏时无法进行修复，使所有的预埋槽道都无法正常使用，影响施工进度的问题，而提出的一种防滑移的预埋槽道。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防滑移的预埋槽道，包括槽道主体，所述槽道主体的底部开设有固定槽，固定槽内滑动安装有固定板，固定板的底端延伸至槽道主体的下方并固定安装有固定座，固定板上开设有连接孔，连接孔内滑动安装有两个连接板，固定槽的两侧内壁上均开设有第一卡槽，且两个连接板相互远离的一端分别与相对应的第一卡槽相卡装，连接孔的底部内壁上开设有安装槽，安装槽内滑动安装有两个安装板，两个安装板的顶端均延伸至连接孔内并与相对应的连接板的底部固定连接，安装槽的一侧内壁上开设有转动槽，固定板的一侧开设有转动孔，转动孔与安装槽相连通，且转动槽、转动孔和安装槽内转动安装有同一个双向丝杆，双向丝杆的一端贯穿两个安装板并与两个安装板螺纹连接，双向丝杆的另一端开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动杆，滑动杆的一端延伸至双向丝杆的外侧并固定安装有转动盘，转动盘靠近固定板的一侧固定安装有两个卡杆，转动盘的转动带动两个卡杆进行转动。

优选的，所述固定板的一侧开设有两个第二卡槽，且两个卡杆远离转动盘的一端分别与相对应的第二卡槽相卡装，转动盘靠近固定板的一侧固定安装有套设在滑动杆外侧的限位弹簧，限位弹簧远离转动盘的一端与双向丝杆固定连接，限位弹簧起到限位和复位的作用。

优选的，所述滑动槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一滑槽，滑动杆的顶部和底部均固定安装有第一滑块，且两个第一滑块分别与相对应的第一滑槽滑动连接，两个第一滑块对滑动杆进行限位。

优选的，所述安装槽的底部内壁上开设有两个第二滑槽，两个安装板的底端均固定安装有第二滑块，且两个第二滑块分别与相对应的第二滑槽滑动连接，两个第二滑块对安装板进行限位。

优选的，两个安装板上均开设有定位孔，两个定位孔内滑动安装有同一个定位杆，且定位杆的两端分别与相对应的安装槽的一侧内壁固定连接，定位杆对安装板进行限位。

优选的，所述第二卡槽的数量为多个，且多个第二卡槽呈环形等距离分布在固定板上，多个第二卡槽对双向丝杆进行多位置固定。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防滑移的预埋槽道，具备以下有益效果：

1、该防滑移的预埋槽道，通过拉动转动盘，转动盘拉伸限位弹簧，限位弹簧吸能，同时，转动盘带动滑动杆进行移动，滑动杆带动两个第一滑块在两个第一滑槽内进行滑动，同时，转动盘带动两个卡杆进行移动，使两个卡杆移出两个第二卡槽内；

2、该防滑移的预埋槽道，通过转动转动盘，转动盘带动滑动杆进行转动，滑动杆带动两个第一滑块进行移动，两个第一滑块带动同一个双向丝杆进行转动，双向丝杆带动两个安装板进行移动，两个安装板带动两个连接板进行移动，使两个连接板移出两个第一卡槽内，然后将槽道主体从固定板拆卸下来维护或更换；

3、该防滑移的预埋槽道，通过将维护好或更换好的槽道主体安装到固定板上时，先将槽道主体放置到固定板上，然后逆时针转动转动盘，使两个连接板卡入两个第一卡槽内，然后松开转动盘，通过限位弹簧的弹簧回弹作用力下，使两个卡杆卡入两个第二卡槽内；

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，能够快速方便的将槽道主体从固定板上进行拆装，方便对槽道主体的维护以及更换，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防滑移的预埋槽道的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防滑移的预埋槽道的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防滑移的预埋槽道的B部分结构示意图。

图中：1槽道主体、2固定槽、3固定板、4固定座、5连接孔、 6连接板、7第一卡槽、8安装槽、9安装板、10转动槽、11转动孔、 12双向丝杆、13滑动槽、14滑动杆、15转动盘、16卡杆、17第二卡槽、18限位弹簧、19第一滑槽、20第一滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种防滑移的预埋槽道，包括槽道主体1，所述槽道主体1的底部开设有固定槽2，固定槽2内滑动安装有固定板3，固定板3的底端延伸至槽道主体1的下方并固定安装有固定座4，固定板3上开设有连接孔5，连接孔5内滑动安装有两个连接板6，固定槽2的两侧内壁上均开设有第一卡槽7，且两个连接板6相互远离的一端分别与相对应的第一卡槽7相卡装，连接孔5的底部内壁上开设有安装槽8，安装槽8内滑动安装有两个安装板9，两个安装板9 的顶端均延伸至连接孔5内并与相对应的连接板6的底部固定连接，安装槽8的一侧内壁上开设有转动槽10，固定板3的一侧开设有转动孔11，转动孔11与安装槽8相连通，且转动槽10、转动孔11和安装槽8内转动安装有同一个双向丝杆12，双向丝杆12的一端贯穿两个安装板9并与两个安装板9螺纹连接，双向丝杆12的另一端开设有滑动槽13，滑动槽13内滑动安装有滑动杆14，滑动杆14的一端延伸至双向丝杆12的外侧并固定安装有转动盘15，转动盘15靠近固定板3的一侧固定安装有两个卡杆16，转动盘15的转动带动两个卡杆16进行转动。

优选的，所述固定板3的一侧开设有两个第二卡槽17，且两个卡杆16远离转动盘15的一端分别与相对应的第二卡槽17相卡装，转动盘15靠近固定板3的一侧固定安装有套设在滑动杆14外侧的限位弹簧18，限位弹簧18远离转动盘15的一端与双向丝杆12固定连接，限位弹簧18起到限位和复位的作用。

优选的，所述滑动槽13的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一滑槽19，滑动杆14的顶部和底部均固定安装有第一滑块20，且两个第一滑块20分别与相对应的第一滑槽19滑动连接，两个第一滑块 20对滑动杆14进行限位。

本实用新型中，安装槽8的底部内壁上开设有两个第二滑槽，两个安装板9的底端均固定安装有第二滑块，且两个第二滑块分别与相对应的第二滑槽滑动连接，两个第二滑块对安装板9进行限位。

本实用新型中，两个安装板9上均开设有定位孔，两个定位孔内滑动安装有同一个定位杆，且定位杆的两端分别与相对应的安装槽8 的一侧内壁固定连接，定位杆对安装板9进行限位。

本实用新型中，第二卡槽17的数量为多个，且多个第二卡槽17 呈环形等距离分布在固定板3上，多个第二卡槽17对双向丝杆12进行多位置固定。

本实用新型中，使用时，拉动转动盘15，转动盘15拉伸限位弹簧18，限位弹簧18吸能，同时，转动盘15带动滑动杆14进行移动，滑动杆14带动两个第一滑块20在两个第一滑槽19内进行滑动，同时，转动盘15带动两个卡杆16进行移动，使两个卡杆16移出两个第二卡槽17内，然后转动转动盘15，转动盘15带动滑动杆14进行转动，滑动杆14带动两个第一滑块20进行移动，两个第一滑块20 带动同一个双向丝杆12进行转动，双向丝杆12带动两个安装板9进行移动，两个安装板9带动两个连接板6进行移动，使两个连接板6 移出两个第一卡槽7内，然后将槽道主体1从固定板3拆卸下来维护或更换，如需将维护好或更换好的槽道主体1安装到固定板3上时，先将槽道主体1放置到固定板3上，然后逆时针转动转动盘15，使两个连接板6卡入两个第一卡槽7内，然后松开转动盘15，通过限位弹簧18的弹簧回弹作用力下，使两个卡杆16卡入两个第二卡槽 17内，本实用新型结构简单，从而能够快速方便的将槽道主体1从固定板3上进行拆装，方便对槽道主体1的维护以及更换，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防滑移的预埋槽道，包括槽道主体(1)，其特征在于，所述槽道主体(1)的底部开设有固定槽(2)，固定槽(2)内滑动安装有固定板(3)，固定板(3)的底端延伸至槽道主体(1)的下方并固定安装有固定座(4)，固定板(3)上开设有连接孔(5)，连接孔(5)内滑动安装有两个连接板(6)，固定槽(2)的两侧内壁上均开设有第一卡槽(7)，且两个连接板(6)相互远离的一端分别与相对应的第一卡槽(7)相卡装，连接孔(5)的底部内壁上开设有安装槽(8)，安装槽(8)内滑动安装有两个安装板(9)，两个安装板(9)的顶端均延伸至连接孔(5)内并与相对应的连接板(6)的底部固定连接，安装槽(8)的一侧内壁上开设有转动槽(10)，固定板(3)的一侧开设有转动孔(11)，转动孔(11)与安装槽(8)相连通，且转动槽(10)、转动孔(11)和安装槽(8)内转动安装有同一个双向丝杆(12)，双向丝杆(12)的一端贯穿两个安装板(9)并与两个安装板(9)螺纹连接，双向丝杆(12)的另一端开设有滑动槽(13)，滑动槽(13)内滑动安装有滑动杆(14)，滑动杆(14)的一端延伸至双向丝杆(12)的外侧并固定安装有转动盘(15)，转动盘(15)靠近固定板(3)的一侧固定安装有两个卡杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种防滑移的预埋槽道，其特征在于，所述固定板(3)的一侧开设有两个第二卡槽(17)，且两个卡杆(16)远离转动盘(15)的一端分别与相对应的第二卡槽(17)相卡装，转动盘(15)靠近固定板(3)的一侧固定安装有套设在滑动杆(14)外侧的限位弹簧(18)，限位弹簧(18)远离转动盘(15)的一端与双向丝杆(12)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防滑移的预埋槽道，其特征在于，所述滑动槽(13)的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一滑槽(19)，滑动杆(14)的顶部和底部均固定安装有第一滑块(20)，且两个第一滑块(20)分别与相对应的第一滑槽(19)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种防滑移的预埋槽道，其特征在于，所述安装槽(8)的底部内壁上开设有两个第二滑槽，两个安装板(9)的底端均固定安装有第二滑块，且两个第二滑块分别与相对应的第二滑槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种防滑移的预埋槽道，其特征在于，两个安装板(9)上均开设有定位孔，两个定位孔内滑动安装有同一个定位杆，且定位杆的两端分别与相对应的安装槽(8)的一侧内壁固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种防滑移的预埋槽道，其特征在于，所述第二卡槽(17)的数量为多个，且多个第二卡槽(17)呈环形等距离分布在固定板(3)上。

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