CN114263304B - 一种大型屋顶网架结构及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种大型屋顶网架结构，其包括网架本体和安装骨架，所述网架本体包括多个连接球和连接杆，多个所述连接球与连接杆之间固定连接，所述安装骨架用于固定在房屋的屋盖处，所述安装骨架的一侧固定设置有施工平台，所述安装骨架上固定设置有至少两个滑轨，各所述滑轨的长度方向平行，且所述滑轨均延伸至施工平台上，所述滑轨上沿滑轨的长度方向均滑动设置有支撑架，所述支撑架上设置有用于放置连接球的放置区间，所述安装骨架上设置有用于固定网架本体的第一固定件。本申请具有网架结构搭盖时的施工效率高的效果。
Description
技术领域
本申请涉及房建施工的技术领域，尤其是涉及一种大型屋顶网架结构及其安装方法。
背景技术
网架结构是一种由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构，因其具有空间受力小、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点，广泛应用于体育馆、 影剧院、展览厅、候车厅等建筑物的屋盖处。
目前，网架结构在搭盖的时候，会在施工场地搭建好骨架，并在骨架的基础上对杆件进行焊接，从而形成网架结构；由于同一杆件通常会同时与多根杆件进行固定，因此在杆件与杆件之间的连接处通常会设置空心钢球，多根杆件分别与空心钢球进行焊接，从而有效避免同一杆件因焊点过多导致网架结构整体的牢固度降低。
由于房屋的屋盖处跨度通常比较大，网架结构在搭盖的时候，为方便施工人员施工，需要在施工场地内搭建好支撑结构，导致网架结构搭盖时的施工效率低。
发明内容
为了提高网架结构搭盖时的施工效率，本申请提供一种大型屋顶网架结构及其安装方法。
第一方面，本申请提供的一种大型屋顶网架结构，采用如下的技术方案：
一种大型屋顶网架结构，包括网架本体和安装骨架，所述网架本体包括多个连接球和连接杆，多个所述连接球与连接杆之间固定连接，所述安装骨架用于固定在房屋的屋盖处，所述安装骨架的一侧固定设置有施工平台，所述安装骨架上固定设置有至少两个滑轨，各所述滑轨的长度方向平行，且所述滑轨均延伸至施工平台上，所述滑轨上沿滑轨的长度方向均滑动设置有支撑架，所述支撑架上设置有用于放置连接球的放置区间，所述安装骨架上设置有用于固定网架本体的第一固定件。
通过采用上述技术方案，在屋顶搭盖网架结构的时候，将安装骨架固定在房屋的屋盖处，并在施工平台上对支撑杆和连接球进行焊接固定，从而形成网架本体，与此同时，使网架本体上的其中几个连接球分别位于支撑架的放置区间内；网架本体拼装完成后，推动支撑架在滑轨上滑动，将网架本体移动至安装位置，通过第一固定件将网架本体固定在安装骨架上，并使支撑架与网架本体的连接球分离；之后，重复上述步骤，从而完成网架结构整体的搭盖；网架结构在搭盖时，不需要另外搭建支撑结构，从而大大提高了网架结构搭盖时的施工效率。
可选的，所述支撑架上滑动设置有第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和第二夹块沿相互靠近或远离的方向滑动，所述支撑架上设置有用于固定第一夹块和第二夹块的固定件。
通过采用上述技术方案，将连接球放置在支撑架的放置区间后，驱使第一夹块和第二夹块沿相互靠近方向滑动，从而将连接球进行夹紧，之后通过固定件阻止第一夹块和第二夹块滑动，对连接球的进行固定，一定程度上防止网架本体在移动过程中，连接球从支撑架上脱离。
可选的，所述固定件包括双向螺杆，所述双向螺杆转动设置在支撑架上，所述第一夹块和第二夹块的滑动方向均与双向螺杆的轴向平行，所述第一夹块和第二夹块上均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与双向螺杆相适配，所述双向螺杆的两端分别穿设于第一夹块和第二夹块的第一螺纹孔内。
通过采用上述技术方案，通过转动双向螺杆，由于双向螺杆分别与第一夹块要和第二夹块螺纹连接，双向螺杆转动的同时，带动第一夹块和第二夹块同时反向滑动，对连接球进行夹紧，并且，当双向螺杆停止转动时，即可阻止第一夹块和第二夹块滑动。
可选的，所述支撑架上沿靠近或远离双向螺杆的方向滑动设置有限位块，所述双向螺杆的侧壁开设有多个用于供卡齿插入的卡槽，且多个所述卡槽环绕分布在双向螺杆的侧壁上，所述支撑架上设置有用于驱使限位块向靠近双向螺杆方向滑动的弹性件。
通过采用上述技术方案，当第一夹块和第二夹块对连接球夹紧固定后，通过弹性件驱使限位块向靠近双向螺杆方向滑动，并插入双向螺杆侧壁上的卡槽，从而限制双向螺杆的转动，一定程度上防止网架本体在移动过程中，双向螺杆因抖动而产生转动，导致第一夹块和第二夹块对连接球的夹紧效果减弱。
可选的，所述限位块上靠近双向螺杆的一端开设有用于方便限位块插入卡槽的导斜面。
通过采用上述技术方案，通过导斜面的设置，便于限位块插入卡槽内。
可选的，所述滑轨上沿滑轨的长度方向均滑动设置有安装块，所述安装块上远离滑轨的一端沿垂直滑轨长度方向开设有安装槽，所述支撑架上固定设置有支撑杆，所述支撑杆滑动设置在安装槽内，所述安装块上设置有用于驱使支撑杆滑动的驱动组件。
通过采用上述技术方案，由于网架本体在移动过程中，网架本体的重量由支撑架承受，当网架本体安装完成后，通过驱动组件驱使支撑杆向靠近安装槽底壁方向滑动，即可使连接球从支撑架的放置区间内脱离，从而便于支撑架与网架本体的连接球分离。
可选的，所述驱动组件包括限位螺杆和驱动件，所述限位螺杆转动设置在安装槽内，且所述限位螺杆的轴向与支撑杆的滑动方向平行，所述支撑杆上靠近安装槽底壁的一端沿限位螺杆的轴向开设有第二螺纹孔，所述限位螺杆穿设于第二螺纹孔且与支撑杆螺纹连接，所述驱动件用于驱使限位螺杆转动。
通过采用上述技术方案，通过驱动件驱使限位螺杆转动，由于限位螺杆与支撑杆螺纹连接，限位螺杆转动的同时，即可带动支撑杆在安装槽内滑动，并且，当限位螺杆停止转动时，即可对支撑杆的滑动进行限位。
可选的，所述驱动件包括转柄，所述转柄转动设置在安装块的侧壁，所述转柄上同轴固定设置有第一锥齿轮，且所述第一锥齿轮转动设置在安装槽内，所述限位螺杆上同轴固定设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
通过采用上述技术方案，通过转动转柄，转柄转动带动第一锥齿轮转动，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，从而驱使限位螺杆转动。
可选的，所述滑轨可拆卸设置在安装骨架上，所述滑轨上设置有用于与安装骨架固定的第二固定件。
通过采用上述技术方案，当网架结构整体安装完成后，使支撑架与连接球分离，之后松开第二固定件将滑轨从安装骨架上取下，对滑轨进行回收再利用，从而大大节约了施工成本。
第二方面，本申请提供一种大型屋顶网架结构的安装方法，采用如下的技术方案：
一种大型屋顶网架结构的安装方法，包括以下步骤：
S1、在屋顶搭盖网架结构的时候，将安装骨架固定在房屋的屋盖处，将个滑轨上的支撑架滑移至施工平台上；
S2、在施工平台上对支撑杆和连接球进行焊接固定，从而形成网架本体，与此同时，使网架本体上的其中几个连接球分别位于支撑架的放置区间内，转动双向螺杆带动第一夹块和第二夹块同时反向滑动，对连接球进行夹紧，并使限位块插入双向螺杆的卡槽内，对双向螺杆的转动进行限位；
S3、推动安装块在滑轨上滑动，将网架本体移动至安装位置，通过第一固定件将网架本体固定在安装骨架上；之后，通过转动转柄，转柄转动带动限位螺杆转动，从而驱使支撑杆向靠近安装槽底壁方向滑动，使连接球从支撑架的放置区间内脱离；
S4、并重复上述S2和S3步骤，从而完成网架结构整体的搭盖；
S5、当网架结构整体安装完成后，使支撑架与连接球分离，之后，松开第二固定件将滑轨从安装骨架上取下，对滑轨进行回收再利用。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.施工平台上对支撑杆和连接球进行焊接固定，从而形成网架本体，并使网架本体的其中几个连接球分别位于支撑架的放置区间内，推动支撑架在滑轨上滑动，将网架本体移动至安装位置，通过第一固定件将网架本体固定在安装骨架上，并使支撑架与网架本体的连接球分离；之后，重复上述步骤，从而完成网架结构整体的搭盖；网架结构在搭盖时，不需要另外搭建支撑结构，从而大大提高了网架结构搭盖时的施工效率；
2.将连接球放置在支撑架的放置区间后，转动双向螺杆驱使第一夹块和第二夹块沿相互靠近方向滑动，从而将连接球进行夹紧固定，一定程度上防止网架本体在移动过程中，连接球从支撑架上脱离；
3.网架本体在移动过程中，网架本体的重量由支撑架承受，当网架本体安装完成后，通过转动转柄驱使限位螺杆转动，从而驱使支撑杆向靠近安装槽底壁方向滑动，使连接球从支撑架的放置区间内脱离，从而便于支撑架与网架本体的连接球分离。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图；
图2是图1中A部分的放大视图；
图3是本申请实施例的部分结构示意图，主要用于表达施工平台的结构示意图；
图4是图3中B部分的放大视图；
图5是本申请实施例的部分结构示意图，主要用于表达支撑架的结构示意图；
图6是图5中C部分的放大视图。
附图标记说明：1、网架本体；11、连接球；12、连接杆；13、固定杆；131、安装板；1311、安装孔；2、安装骨架；21、第一固定件；3、施工平台；31、第一架杆；32、第二架杆；33、支撑板；34、放置槽；4、滑轨；41、第二固定件；42、限位条；5、安装块；51、限位槽；52、支架；521、滚轮；53、安装槽；54、驱动组件；541、限位螺杆；5411、第二锥齿轮；542、转柄；5421、第一锥齿轮；6、支撑架；61、支撑杆；62、固定板；63、放置区间；64、滑槽；641、第一固定块；65、第一滑块；651、第一夹块；66、第二滑块；661、第二夹块；67、双向螺杆；671、转盘；672、卡槽；68、第二固定块；681、连接槽；682、连接块；683、弹性件；69、限位块；691、导斜面。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种大型屋顶网架结构。参照图1、2，包括网架本体1和安装骨架2，网架本体1包括多个相互焊接的连接球11和连接杆12，连接球11采用空心钢球，安装骨架2通过膨胀螺栓固定在房屋的屋盖处，安装骨架2设置有用于固定网架本体1的第一固定件21；安装骨架2上还固定设置有施工平台3，安装骨架2上且位于施工平台3的上方固定设置有两个滑轨4，两滑轨4分设在安装骨架2的两侧，且两滑轨4的长度方向平行。
参照图2，第一固定件21包括固定螺栓，固定螺栓上适配有固定螺母，位于网架本体1外侧的连接球11上均焊接有固定杆13，固定杆13上焊接有安装板131，安装板131和安装骨架2上均开设有用于供固定螺栓插入的安装孔1311。
参照图3、4，施工平台3包括第一架杆31、第二架杆32和多个支撑板33，第一架杆31和第二架杆32的两侧均通过螺栓与安装骨架2固定，且第一架杆31与第二架杆32的长度方向平行，第一架杆31与第二架杆32相互靠近的一侧均开设有放置槽34，多个支撑板33均铺设在第一架杆31与第二架杆32上，且支撑板33的两侧分别位于第一架杆31和第二架杆32的放置槽34内。
将安装骨架2固定在房屋的屋盖处后，通过螺栓将第一架杆31和第二架杆32分别固定在安装骨架2上，并在第一架杆31和第二架杆32上铺设支撑板33，从而形成施工平台3，即可在施工平台3上对连接球11和连接杆12进行焊接从而形成网架本体1，并且当网架结构整体搭建完成后，还能对施工平台3进行拆除，大大节约了施工成本。
参照图4，滑轨4上设置有用于与安装骨架2固定的第二固定件41，第二固定件41包括安装螺栓，安装螺栓设置有多个，滑轨4上开设有多个用于供安装螺母插入的通孔，滑轨4上的通孔沿滑轨4的长度方向分布，安装骨架2上开设有用于供安装螺栓插入的第三螺纹孔，第三螺纹孔与安装螺栓相适配，且安孔连通的沉头装骨架上的第三螺纹孔与滑轨4上的通孔位置相对应，滑轨4上开设有与通孔连通的沉头槽。
参照图3、4，滑轨4上沿滑轨4的长度方向滑动设置有安装块5，且同一滑轨4上的安装块5设置有两个，安装块5的侧壁沿安装块5的滑动方向开设有限位槽51，滑轨4上固定设置有限位条42，限位条42与滑轨4一体成型，限位条42的长度方向与安装块5的滑动方向平行，且限位条42滑动设置在限位槽51内；安装块5上靠近滑轨4的一端固定设置有支架52，支架52上转动设置有滚轮521，且滚轮521与滑轨4滚动连接。
参照图4，安装块5上远离滚轮521的一侧还设置有支撑架6，安装块5上远离滑轨4的一端沿垂直滑轨4长度方向开设有安装槽53，支撑架6上固定设置有支撑杆61，支撑杆61滑动设置在安装槽53内，安装块5上设置有用于驱使支撑杆61滑动的驱动组件54；支撑架6远离滑轨4的一端固定设置有四个固定板62，四个固定板62相互靠近的侧壁沿远离支撑架6的方向相互远离，四个固定板62共同形成用于放置连接球11的放置区间63。
网架本体1在焊接成型的同时，使网架本体1的其中几个连接球11分别位于支撑架6的放置区间63内，网架本体1拼装完成后，推动安装块5在滑轨4上滑动，即可将网架本体1移动至安装位置，通过固定螺栓对网架本体1和安装骨架2进行固定，由于网架本体1在移动过程中，网架本体1的重量由支撑架6承受，当网架本体1安装完成后，通过驱动组件54驱使支撑杆61向靠近安装槽53底壁方向滑动，即可使连接球11从支撑架6的放置区间63内脱离，从而便于支撑架6与网架本体1的连接球11分离；之后，重复上述步骤，从而完成网架结构整体的搭盖。
参照图4，驱动组件54包括限位螺杆541和驱动件，限位螺杆541转动设置在安装槽53内，且限位螺杆541的轴向与支撑杆61的滑动方向平行，支撑杆61上靠近安装槽53底壁的一端沿限位螺杆541的轴向开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与限位螺杆541相适配，限位螺杆541穿设于第二螺纹孔且与支撑杆61螺纹连接。
参照图4，驱动件包括转柄542，转柄542转动设置在安装块5的侧壁，转柄542上同轴固定设置有转动轴，转动轴延伸至安装槽53内，转动轴上同轴固定设置有第一锥齿轮5421，且第一锥齿轮5421转动设置在安装槽53内，限位螺杆541上同轴固定设置有第二锥齿轮5411，第一锥齿轮5421与第二锥齿轮5411啮合。
通过转动转柄542，转柄542转动带动第一锥齿轮5421转动，由于第一锥齿轮5421与第二锥齿轮5411啮合，通过第一锥齿轮5421带动第二锥齿轮5411转动，从而驱使限位螺杆541转动，又因为限位螺杆541与支撑杆61螺纹连接，限位螺杆541转动的同时，即可带动支撑杆61在安装槽53内滑动，并且，当限位螺杆541停止转动时，即可对支撑杆61的滑动进行限位。
参照图4、5，支撑架6上远离支撑杆61的一端沿垂直支撑杆61的长度方向开设有滑槽64，滑槽64内滑动设置有第一滑块65和第二滑块66，第一滑块65上固定设置有第一夹块651，第二滑块66上固定设置有第二夹块661，第一夹块651和第二夹块661的截面呈弧形且与连接球11相适配，支撑架6上设置有用于固定第一夹块651和第二夹块661的固定件。
将连接球11放置在支撑架6的放置区间63后，驱使第一夹块651和第二夹块661沿相互靠近方向滑动，从而将连接球11进行夹紧，之后通过固定件阻止第一夹块651和第二夹块661滑动，对连接球11的进行固定，一定程度上防止网架本体1在移动过程中，连接球11从支撑架6上脱离。
参照图5，固定件包括双向螺杆67，双向螺杆67转动设置在滑槽64内，滑槽64内固定设置有第一固定块641，且双向螺杆67贯穿第一固定块641且与第一固定块641转动连接，双向螺杆67的轴向与第一滑块65和第二滑块66的滑动方向平行，第一滑块65和第二滑块66上沿双向螺杆67的轴向均开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与双向螺杆67相适配，双向螺杆67的两端分别穿设于第一夹块651和第二夹块661的第一螺纹孔内；支撑架6的侧壁转动设置有转盘671，转盘671与双向螺杆67同轴固定连接。
通过转动双向螺杆67，由于双向螺杆67分别与第一夹块651要和第二夹块661螺纹连接，双向螺杆67转动的同时，带动第一夹块651和第二夹块661同时反向滑动，对连接球11进行夹紧，并且，当双向螺杆67停止转动时，即可阻止第一夹块651和第二夹块661滑动。
参照图5，第一固定块641上固定设置有第二固定块68，第二固定块68上靠近第一滑块65的侧壁沿垂直双向螺杆67的轴向开设有连接槽681，连接槽681内滑动设置有连接块682，连接槽681为T形槽，连接块682为T形块，连接块682上固定设置有限位块69，双向螺杆67的侧壁开设有多个用于供卡齿插入的卡槽672，且多个卡槽672环绕分布在双向螺杆67的侧壁上。
参照图5，支撑架6上设置有用于驱使限位块69向靠近双向螺杆67方向滑动的弹性件683，弹性件683包括压簧，压簧设置在连接槽681内，压簧的一端与连接槽681远离双向螺杆67的侧壁固定连接，压簧的另一端与连接块682固定连接。
当第一夹块651和第二夹块661对连接球11夹紧固定后，通过压簧驱使限位块69向靠近双向螺杆67方向滑动，并插入双向螺杆67侧壁上的卡槽672，从而限制双向螺杆67的转动，一定程度上防止网架本体1在移动过程中，双向螺杆67因抖动而产生转动，导致第一夹块651和第二夹块661对连接球11的夹紧效果减弱。
参照图5，限位块69上靠近双向螺杆67的一端开设有用于方便限位块69插入卡槽672的导斜面691，卡槽672的侧壁与限位块69的导斜面691相适配，且当双向螺杆67转动并带动第一滑块65和第二滑块66沿相互靠近方向滑动时，限位块69上的导斜面691与卡槽672的侧壁抵触，并通过导斜面691使双向螺杆67得以顺利转动；当双向螺杆67转动并带动第一滑块65和第二滑块66沿相互远离方向滑动时，限位块69背离导斜面691的侧壁与卡槽672的侧壁抵紧，并阻止双向螺杆67转动。
本申请实施例一种大型屋顶网架结构的实施原理为：在屋顶搭盖网架结构的时候，将安装骨架2固定在房屋的屋盖处，并在施工平台3上对支撑杆61和连接球11进行焊接固定，从而形成网架本体1，与此同时，使网架本体1上的其中几个连接球11分别位于支撑架6的放置区间63内，转动双向螺杆67带动第一夹块651和第二夹块661同时反向滑动，对连接球11进行夹紧。
网架本体1拼装完成后，推动安装块5在滑轨4上滑动，将网架本体1移动至安装位置，通过第一固定件21将网架本体1固定在安装骨架2上，之后，通过转动转柄542，转柄542转动带动限位螺杆541转动，从而驱使支撑杆61向靠近安装槽53底壁方向滑动，使连接球11从支撑架6的放置区间63内脱离。
之后，重复上述步骤，从而完成网架结构整体的搭盖；网架结构在搭盖时，不需要另外搭建支撑结构，从而大大提高了网架结构搭盖时的施工效率。
本申请实施例还公开一种大型屋顶网架结构的安装方法，包括以下步骤：
S1、在屋顶搭盖网架结构的时候，将安装骨架2固定在房屋的屋盖处，将个滑轨4上的支撑架6滑移至施工平台3上；
S2、在施工平台3上对支撑杆61和连接球11进行焊接固定，从而形成网架本体1，与此同时，使网架本体1上的其中几个连接球11分别位于支撑架6的放置区间63内，转动双向螺杆67带动第一夹块651和第二夹块661同时反向滑动，对连接球11进行夹紧，并使限位块69插入双向螺杆67的卡槽672内，对双向螺杆67的转动进行限位；
S3、推动安装块5在滑轨4上滑动，将网架本体1移动至安装位置，通过第一固定件21将网架本体1固定在安装骨架2上；之后，通过转动转柄542，转柄542转动带动限位螺杆541转动，从而驱使支撑杆61向靠近安装槽53底壁方向滑动，使连接球11从支撑架6的放置区间63内脱离；
S4、并重复上述S2和S3步骤，从而完成网架结构整体的搭盖；
S5、当网架结构整体安装完成后，使支撑架6与连接球11分离，之后，松开第二固定件41将滑轨4从安装骨架2上取下，对滑轨4进行回收再利用。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种大型屋顶网架结构，其特征在于：包括网架本体(1)和安装骨架(2)，所述网架本体(1)包括多个连接球(11)和连接杆(12)，多个所述连接球(11)与连接杆(12)之间固定连接，所述安装骨架(2)用于固定在房屋的屋盖处，所述安装骨架(2)的一侧固定设置有施工平台(3)，所述安装骨架(2)上固定设置有至少两个滑轨(4)，各所述滑轨(4)的长度方向平行，且所述滑轨(4)均延伸至施工平台(3)上，所述滑轨(4)上沿滑轨(4)的长度方向均滑动设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)上设置有用于放置连接球(11)的放置区间(63)，所述安装骨架(2)上设置有用于固定网架本体(1)的第一固定件(21)；
所述支撑架(6)上滑动设置有第一夹块(651)和第二夹块(661)，所述第一夹块(651)和第二夹块(661)沿相互靠近或远离的方向滑动，所述支撑架(6)上设置有用于固定第一夹块(651)和第二夹块(661)的固定件；
所述固定件包括双向螺杆(67)，所述双向螺杆(67)转动设置在支撑架(6)上，所述第一夹块(651)和第二夹块(661)的滑动方向均与双向螺杆(67)的轴向平行，所述第一夹块(651)和第二夹块(661)上均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与双向螺杆(67)相适配，所述双向螺杆(67)的两端分别穿设于第一夹块(651)和第二夹块(661)的第一螺纹孔内；
所述滑轨(4)上沿滑轨(4)的长度方向均滑动设置有安装块(5)，所述安装块(5)上远离滑轨(4)的一端沿垂直滑轨(4)长度方向开设有安装槽(53)，所述支撑架(6)上固定设置有支撑杆(61)，所述支撑杆(61)滑动设置在安装槽(53)内，所述安装块(5)上设置有用于驱使支撑杆(61)滑动的驱动组件(54)；
所述驱动组件(54)包括限位螺杆(541)和驱动件，所述限位螺杆(541)转动设置在安装槽(53)内，且所述限位螺杆(541)的轴向与支撑杆(61)的滑动方向平行，所述支撑杆(61)上靠近安装槽(53)底壁的一端沿限位螺杆(541)的轴向开设有第二螺纹孔，所述限位螺杆(541)穿设于第二螺纹孔且与支撑杆(61)螺纹连接，所述驱动件用于驱使限位螺杆(541)转动。
2.根据权利要求1所述的一种大型屋顶网架结构，其特征在于：所述支撑架(6)上沿靠近或远离双向螺杆(67)的方向滑动设置有限位块(69)，所述双向螺杆(67)的侧壁开设有多个用于供卡齿插入的卡槽(672)，且多个所述卡槽(672)环绕分布在双向螺杆(67)的侧壁上，所述支撑架(6)上设置有用于驱使限位块(69)向靠近双向螺杆(67)方向滑动的弹性件(683)。
3.根据权利要求2所述的一种大型屋顶网架结构，其特征在于：所述限位块(69)上靠近双向螺杆(67)的一端开设有用于方便限位块(69)插入卡槽(672)的导斜面(691)。
4.根据权利要求3所述的一种大型屋顶网架结构，其特征在于：所述驱动件包括转柄(542)，所述转柄(542)转动设置在安装块(5)的侧壁，所述转柄(542)上同轴固定设置有第一锥齿轮(5421)，且所述第一锥齿轮(5421)转动设置在安装槽(53)内，所述限位螺杆(541)上同轴固定设置有第二锥齿轮(5411)，所述第一锥齿轮(5421)与第二锥齿轮(5411)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种大型屋顶网架结构，其特征在于：所述滑轨(4)可拆卸设置在安装骨架(2)上，所述滑轨(4)上设置有用于与安装骨架(2)固定的第二固定件(41)。
6.根据权利要求5所述的一种大型屋顶网架结构的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、在屋顶搭盖网架结构的时候，将安装骨架(2)固定在房屋的屋盖处，将个滑轨(4)上的支撑架(6)滑移至施工平台(3)上；
S2、在施工平台(3)上对支撑杆(61)和连接球(11)进行焊接固定，从而形成网架本体(1)，与此同时，使网架本体(1)上的其中几个连接球(11)分别位于支撑架(6)的放置区间(63)内，转动双向螺杆(67)带动第一夹块(651)和第二夹块(661)同时反向滑动，对连接球(11)进行夹紧，并使限位块(69)插入双向螺杆(67)的卡槽(672)内，对双向螺杆(67)的转动进行限位；
S3、推动安装块(5)在滑轨(4)上滑动，将网架本体(1)移动至安装位置，通过第一固定件(21)将网架本体(1)固定在安装骨架(2)上；之后，通过转动转柄(542)，转柄(542)转动带动限位螺杆(541)转动，从而驱使支撑杆(61)向靠近安装槽(53)底壁方向滑动，使连接球(11)从支撑架(6)的放置区间(63)内脱离；
S4、并重复上述S2和S3步骤，从而完成网架结构整体的搭盖；
S5、当网架结构整体安装完成后，使支撑架(6)与连接球(11)分离，之后，松开第二固定件(41)将滑轨(4)从安装骨架(2)上取下，对滑轨(4)进行回收再利用。
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