CN212329532U - 钢筋笼辅助治具和钢筋笼生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于钢筋笼制作领域，提供了一种钢筋笼辅助治具和钢筋笼生产设备。钢筋笼包括角筋和纵筋，角筋包括左右延伸的第一钢筋和连接第一钢筋的右端面并向上延伸的第二钢筋，纵筋有多个并沿角筋间隔设置，其中一纵筋为抵接角筋转角处的控制筋，钢筋笼辅助治具包括：第一限位结构，用于向上支撑第一钢筋并限制第一钢筋在前后方向的移动；第二限位结构，用于在第一钢筋置于第一限位结构时，限制第二钢筋向右、向前和向后的移动；稳固结构，用于驱使控制筋向各角筋的拐角处移动以抵压各角筋。本实用新型提供的钢筋笼辅助治具通过稳固结构对控制筋的位置控制可同时实现对第一钢筋和第二钢筋的限位，简化结构并有效避免绑扎过程中的晃动。

Description

钢筋笼辅助治具和钢筋笼生产设备

技术领域

本实用新型属于钢筋笼制作领域，尤其涉及一种钢筋笼辅助治具和钢筋笼生产设备。

背景技术

图1至图2示出一种钢筋笼的结构，钢筋笼包括角筋、横筋和纵筋。

角筋有多个并沿前后方向间距设置，各角筋包括左右延伸的第一钢筋和连接第一钢筋的右端面并向上延伸的第二钢筋。

纵筋沿前后方向延伸，纵筋按照位置可以划分为上层纵筋、下层纵筋和立面纵筋，上层纵筋有多个并沿第一钢筋间隔分布，上层纵筋有多个并对应设于下层纵筋上方，立面纵筋有多个并沿第二钢筋间隔分布。

横筋有多个并沿上层纵筋间隔分布。

各角筋、各横筋和各纵筋在其交错位置进行绑扎固定，形成钢筋笼。

在该钢筋笼的制作过程中，在绑扎之前需要对各角筋、各横筋和各纵筋进行位置固定，而由于角筋、横筋和纵筋的数量较多，如对每一个钢筋均设置对应的固定结构，则所需要的零部件非常多，尤其是考虑到纵筋尺寸较长、角筋和横筋需要多点固定以防止其倾转，因此，需要对治具进行优化设计，简化结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种钢筋笼辅助治具和钢筋笼生产设备，其旨在简化治具的结构。

一种钢筋笼辅助治具，用于辅助钢筋笼的制作，所述钢筋笼包括角筋和纵筋，所述角筋有多个并沿前后方向间距设置，各所述角筋包括左右延伸的第一钢筋和连接所述第一钢筋的右端面并向上延伸的第二钢筋，所述纵筋沿前后方向延伸，所述纵筋有多个并沿所述角筋间隔设置，其中一所述纵筋为抵接所述角筋转角处的控制筋，所述钢筋笼辅助治具包括：

第一限位结构，用于向上支撑所述第一钢筋并限制所述第一钢筋在前后方向的移动；

第二限位结构，用于在所述第一钢筋置于所述第一限位结构时，限制所述第二钢筋向右、向前和向后的移动；

稳固结构，用于驱使所述控制筋向各所述角筋的拐角处移动以抵压各所述角筋。

可选的，所述稳固结构包括勾接件和驱动器，所述勾接件用于勾连所述控制筋，所述控制器用于驱使所述勾接件移动而使所述控制筋向所述角筋的拐角处移动以抵压各所述角筋。

可选的，所述勾接件勾连所述控制筋时，所述控制器驱使所述勾接件向右移动而使所述控制筋抵压各所述角筋的拐角处。

可选的，所述勾接件包括水平设置的载板、连接所述载板左端面并向上延伸的推板和连接所述推板并向右倾斜设置的导板，所述导板和所述载板之间留有供所述控制筋置入的避让空间，所述驱动器驱使所述载板向右移动而使所述控制筋抵压各所述角筋的拐角处。

可选的，所述稳固结构有两个并前后间隔设置。

可选的，所述第二限位结构包括左夹件和右夹件，以及驱使所述左夹件和所述右夹件相向或相离移动的控制件，所述左夹件和所述右夹件相向移动而能够夹持所述第二钢筋。

可选的，所述第二限位结构有多个并均固定在一横梁上，所述横梁由一气缸驱动而能够上下移动。

可选的，所述第一限位结构包括至少一个呈Y型且Y口向上的支撑件。

一种钢筋笼生产设备，包括如上述的钢筋笼辅助治具。

本申请提供的钢筋笼辅助治具和钢筋笼生产设备的有益效果在于：与现有技术相比，本申请的钢筋笼辅助治具通过稳固结构对控制筋的位置控制可同时实现对第一钢筋向上限位和第二钢筋向左的限位，从而有利于简化结构。在稳固结构、第一限位结构和第二限位结构的配合下，各角筋和控制筋整体结构实现稳固，以有效避免整体结构在其它钢筋放置、固定或者各钢筋在绑扎过程中的晃动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请适用的钢筋笼的结构示意图；

图2图1结构的侧视图；

图3为本申请实施例提供的钢筋笼辅助治具与钢筋笼的配合示意图；

图4为本申请实施例提供的钢筋笼辅助治具与钢筋笼的局部示意图一；

图5为本申请实施例中稳固结构的示意图；

图6为本申请实施例提供的钢筋笼辅助治具与钢筋笼的局部示意图二；

图7为本申请实施例中第二限位结构示意图；

图8为本申请实施例中第一限位结构示意图。

其中，图中各附图标记：

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

还需要说明的是，本实用新型实施例中，按照图1中所建立的XYZ直角坐标系定义：位于X轴正方向的一侧定义为前方，位于X轴负方向的一侧定义为后方；位于Y轴正方向的一侧定义为左方，位于Y轴负方向的一侧定义为右方；位于Z轴正方向的一侧定义为上方，位于Z轴负方向的一侧定义为下方。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图3至图8所示，本实施例提供一种钢筋笼辅助治具和采用该钢筋笼辅助治具的钢筋笼生产设备。

图1至图2示出本实施例提供的钢筋笼辅助治具和钢筋笼生产设备适用的钢筋笼10的结构。钢筋笼10包括角筋11、横筋13和纵筋12。

角筋11有多个并沿前后方向间距设置，各角筋11包括左右延伸的第一钢筋111和连接第一钢筋111的右端面并向上延伸的第二钢筋112。

纵筋12沿前后方向延伸，纵筋12按照位置可以划分为上层纵筋121、下层纵筋122和立面纵筋123，上层纵筋121有多个并沿第一钢筋111间隔分布，上层纵筋121有多个并对应设于下层纵筋122上方，立面纵筋123有多个并沿第二钢筋112间隔分布。其中，将抵接所述角筋11转角处的纵筋12单独命名为控制筋1201。

横筋13有多个并沿上层纵筋121间隔分布。

各角筋11、各横筋13和各纵筋12在其交错位置进行绑扎固定，形成钢筋笼10。

请参照图3和图4，所述钢筋笼辅助治具包括：

第一限位结构20，用于向上支撑所述第一钢筋111并限制所述第一钢筋111 在前后方向的移动；

第二限位结构30，用于在所述第一钢筋111置于所述第一限位结构20时，限制所述第二钢筋112向右、向前和向后的移动；

稳固结构40，用于驱使所述控制筋1201向各所述角筋11的拐角处移动以与各所述角筋11抵触。

本领域技术人员可以理解，钢筋笼辅助治具还包括分别用于临时固定上层纵筋121、下层纵筋122和横筋13的固定结构，固定方式可以是夹持、卡扣、限位等。

本实施例中，结合角筋11与控制筋1201的位置关系，对第一钢筋111设置第一限位结构20予以限制其向下、向前和向后的移动，对第二钢筋112设置第二限位结构30予以限制其向右、向前和向后的移动，而对第一钢筋111的向上移动的限位，以及对第二钢筋112向左方向的限位，则由控制筋1201和稳固结构实现。具体的：第一钢筋111和第二钢筋112均与控制筋1201垂直，控制筋1201抵接角筋11的转角处(即第一钢筋111和第二钢筋112的连接处)，而能够同时限定第一钢筋111的向上移动和第二钢筋112的向左移动。换言之，通过稳固结构40对控制筋1201的位置控制可同时实现对第一钢筋111向上限位和第二钢筋112向左的限位，从而有利于简化结构。

由于角筋11有多个并沿控制筋1201间隔设置(前后方向)，控制筋1201 抵持各角筋11的转角处时，在稳固结构40、第一限位结构20和第二限位结构 30的配合下，各角筋11和控制筋1201整体结构实现稳固，以有效避免整体结构在其它钢筋放置、固定或者各钢筋在绑扎过程中的晃动。

另外需要说明的是，各角筋11均与控制筋1201抵触，换言之控制筋1201 同时被多个角筋11所限制，因此，对控制筋1201的一个作用点施加一个斜向下的作用力，即可同时实现各角筋11和控制筋1201的稳固。即只需要一个稳固结构40，即可实现对控制筋1201和所有角筋11的位置控制，极大精简结构。

图示结构中，稳固结构40有两个，以使控制筋1201受到两个作用力，而有利于提高各角筋11和控制筋1201构成的整体结构的稳固性。本领域技术人员也可以根据实际需要将稳固结构40的数量具体设置为一个、三个、五个等，在此不作唯一限定。

需要另外考虑到，由于钢筋笼10生产过程中，钢筋一般由上方向下放置于钢筋笼辅助治具上，如果第一限位结构20替代为同时对第一钢筋111上下前后均限位的固定结构，首先，该设置会使结构复杂；比如，在本方案中，由于第一限位结构20只需对第一钢筋111在向下、向前和向后方向的限位，因此可以采用简单的呈Y型的支撑件即可实现，而如果对四个方向进行限位固定，则只能选择更复杂的夹具等结构；再而，对四个方向进行限位的固定结构可能会妨碍捆扎完成后的钢筋笼10的向上移出操作；最后，由于各固定结构之间相对独立，没有整体的协调配合关系(这里的相对独立、没有整体协调配合关系是指：各固定结构只能影响其固定的单根钢筋，而不能对其它钢筋造成影响)，在钢筋绑扎过程中，如个别固定结构自身存在尺寸偏差或与钢筋之间存在配合问题，则会导致钢筋的松懈、晃动；而本方案采用的稳固结构40作用于控制筋1201，而能够同时对各角筋11进行限位，达到整体结构的稳固，降低个别第一限位结构20或第二限位结构30自身尺寸偏差而对整体结构稳固性的影响。

在本申请另一实施例中，所述稳固结构40包括勾接件41和驱动器42，所述勾接件41用于勾连所述控制筋1201，所述控制器用于驱使所述勾接件41移动而使所述控制筋1201向所述角筋11的拐角处移动。

勾接件41为勾状结构，可以为弧形或具有开口的框形。采用勾接件41和驱动器42对控制筋1201进行移动控制，结构简单。

在本申请另一实施例中，请参照图4和图5，所述勾接件41包括水平设置的载板411、连接所述载板411左端面并向上延伸的推板412和连接所述推板 412并向右倾斜设置的导板413，所述导板413和所述载板411之间留有供所述控制筋1201置入的避让空间，所述驱动器42驱使所述载板411向右移动而使所述控制筋1201与各所述角筋11抵触。

本实施例中，载板411的上表面与第一钢筋111的上表面具有同一水平位，勾接件41勾连控制筋1201时，控制筋1201抵持第一钢筋111，勾接件41向向右移动时，控制筋1201向右抵接第二钢筋112。换言之，本实施例中，勾接件41为左右移动。通过勾接件41的高度设计，实现控制筋1201抵接第一钢筋 111的效果。在其它实施例中，勾接件41的移动方向为向下向右的移动，而向角钢施加向下向右的作用力以使控制筋1201同时抵压第一钢筋111和第二钢筋 112。

本实施例中，导板413倾斜设置，使得控制筋1201在通过避让空间后，随勾接件41向右移动而被导板413向下引导至与推板412抵接的位置，并随勾接件41的进一步向右移动而被推板412推动至与第二钢筋112抵接的位置。导板 413的设置，对控制筋1201的置入进行引导。

在本申请另一实施例中，请参照图4和图7，所述第二限位结构30包括前左夹件31和右后夹件，以及驱使所述左前夹件和所述右后夹件相向或相离移动的控制件33，所述前夹件和所述后夹件所述左夹件31和所述右夹件32相向移动而能够夹持所述第二钢筋112。所述前夹件和所述后夹件左夹件31和右夹件 32前后设置，第二钢筋112从左侧进入前夹件和后夹件之中，并由前夹件和后夹件所对第二钢筋112进行夹持。

优选的，请参照图6，所述第二限位结构30有多个并均固定在一横梁50 上，所述横梁50由一气缸60驱动而能够上下移动。操作人员可以根据第二钢筋112的长度调整第二限位结构30的高度。各第二限位结构30的高度通过横梁50的上下移动所调节，简化结构和控制。

请参照图4，图示实施例中，所述第一限位结构20具有两种结构，第一种为包括至少一个呈Y型且Y口向上的支撑件(参照图8)。第二种包括立柱和设于立柱并上下设置的上撑板和下撑板，下撑板用于支撑第一钢筋111，并与立柱一起对第一钢筋111在前后方向进行限位，上撑板有两个并共同用于支撑板横筋13并限制横筋13的前后移动。本领域技术人员可以根据实际需要设置第一限位结构20的形状和尺寸，在此不作唯一限定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢筋笼辅助治具，用于辅助钢筋笼的制作，所述钢筋笼包括角筋和纵筋，所述角筋有多个并沿前后方向间距设置，各所述角筋包括左右延伸的第一钢筋和连接所述第一钢筋的右端面并向上延伸的第二钢筋，所述纵筋沿前后方向延伸，所述纵筋有多个并沿所述角筋间隔设置，其中一所述纵筋为抵接所述角筋转角处的控制筋，其特征在于，所述钢筋笼辅助治具包括：

第一限位结构，用于向上支撑所述第一钢筋并限制所述第一钢筋在前后方向的移动；

第二限位结构，用于在所述第一钢筋置于所述第一限位结构时，限制所述第二钢筋向右、向前和向后的移动；

稳固结构，用于驱使所述控制筋向各所述角筋的拐角处移动以抵压各所述角筋。

2.如权利要求1所述的钢筋笼辅助治具，其特征在于，所述稳固结构包括勾接件和驱动器，所述勾接件用于勾连所述控制筋，所述驱动器用于驱使所述勾接件移动而使所述控制筋向所述角筋的拐角处移动。

3.如权利要求2所述的钢筋笼辅助治具，其特征在于，所述勾接件勾连所述控制筋时，所述驱动器驱使所述勾接件向右移动而使所述控制筋抵压各所述角筋的拐角处。

4.如权利要求3所述的钢筋笼辅助治具，其特征在于，所述勾接件包括水平设置的载板、连接所述载板左端面并向上延伸的推板和连接所述推板并向右倾斜设置的导板，所述导板和所述载板之间留有供所述控制筋置入的避让空间，所述驱动器驱使所述载板向右移动而使所述控制筋抵压各所述角筋的拐角处。

5.如权利要求1所述的钢筋笼辅助治具，其特征在于，所述稳固结构有两个并前后间隔设置。

6.如权利要求1所述的钢筋笼辅助治具，其特征在于，所述第二限位结构包括左夹件和右夹件，以及驱使所述左夹件和所述右夹件相向或相离移动的控制件，所述左夹件和所述右夹件相向移动而能够夹持所述第二钢筋。

7.如权利要求6所述的钢筋笼辅助治具，其特征在于，所述第二限位结构有多个并均固定在一横梁上，所述横梁由一气缸驱动而能够上下移动。

8.如权利要求1至7任一所述的钢筋笼辅助治具，其特征在于，所述第一限位结构包括至少一个呈Y型且Y口向上的支撑件。

9.一种钢筋笼生产设备，其特征在于，包括如权利要求1至8任一所述的钢筋笼辅助治具。

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