CN212329514U - 一种建筑上的钢筋调直和弯曲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑上的钢筋调直和弯曲装置，包括装置本体和下工作台，所述装置本体的底部一侧安装有液压伸缩缸一，所述液压伸缩缸一底部安装有可调式U槽轮一。本实用新型中，该装置采用密闭性装置，且采用电动机驱动钢筋的推进方式，减少了人员的靠近，降低了被伤害的风险，且设有的多个可调式U槽轮一、可调式U槽轮二、可调式U槽轮三、可调式U槽轮四、可调式U槽轮五、可调式U槽轮六、可调式U槽轮七、可调式U槽轮八上均设有微型伸缩气缸，让整个装置可以变换U型槽轮的直径，达到能够适应不同直径钢筋的要求，减少了更换设备的时间，同时，也提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种建筑上的钢筋调直和弯曲装置。
背景技术
钢筋弯曲机，钢筋加工机械之一。工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋，在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴。
但是目前市场上应用的钢筋弯曲机在实际的使用过程中存在一些需要改进的地方，如现有的钢筋弯曲机只能对一定规格的钢筋进行拉直和弯曲，更换设备造成大大浪费了工作时间，降低了工作效率，而且，当钢筋规格过大时，现有的钢筋弯曲机却不能适应加工作业的需要，所以现在需要全新的拉直和弯曲的设备解决现有的问题。
实用新型内容
本针对现有技术的不足，本实用新型提供了：一种建筑上的钢筋调直和弯曲装置，具备工作效率高、适用范围广的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑上的钢筋调直和弯曲装置，包括装置本体和下工作台，所述装置本体的底部一侧安装有液压伸缩缸一，所述液压伸缩缸一底部安装有可调式U槽轮一，所述可调式U槽轮一的正下方且位于下工作台的上表面安装有可调式U槽轮二，所述可调式U槽轮二侧边安装有皮带轮一，所述皮带轮一和皮带轮二通过三角皮带连接，所述皮带轮二安装在电动机的侧边，所述电动机安装在下工作台的内部，且位于可调式U槽轮二的正下方，所述下工作台的上表面且位于可调式U槽轮二一侧从左往右依次设有可调式U槽轮五、可调式U槽轮六、可调式U槽轮七、可调式U槽轮八，所述下工作台的上表面且位于可调式U槽轮八一侧安装有固定板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定板的正上方且位于装置本体的下表面安装有液压伸缩缸四，所述液压伸缩缸四的底部连接有动力弯曲件，所述装置本体的下表面且位于液压伸缩缸一的右侧依次安装有液压伸缩缸二、液压伸缩缸三。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定板的表面一侧安装有从弯曲件一和从弯曲件二，且与可调式U槽轮八在同一水平面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述装置本体的下表面安装有激光计米器，且位于液压伸缩缸三和压伸缩缸四之间。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电动机带动可调式U槽轮二、可调式U槽轮五、可调式U槽轮六、可调式U槽轮七、可调式U槽轮八转动。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述可调式U槽轮一一侧从左往右依次设有可调式U槽轮三、可调式U型槽轮五及可调式U型槽轮四且可调式U槽轮三位于可调式U 槽轮五和可调式U槽轮六之间的正上方。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述可调式U槽轮二中部设有微型伸缩气缸，且可调式U槽轮一、可调式U槽轮二、可调式U槽轮三、可调式U槽轮四、可调式U槽轮五、可调式U槽轮六、可调式U槽轮七、可调式U槽轮八上均设有微型伸缩气缸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
(1)、本实用新型中，该装置采用密闭性装置，且采用电动机驱动钢筋的推进方式，减少了人员的靠近，降低了被伤害的风险，且设有的多个可调式U槽轮一、可调式U槽轮二、可调式U槽轮三、可调式U槽轮四、可调式U槽轮五、可调式U槽轮六、可调式U槽轮七、可调式U槽轮八上均设有微型伸缩气缸，让整个装置可以变换U型槽轮的直径，达到能够适应不同直径钢筋的要求，减少了更换设备的时间，同时，也提高了工作效率。
(2)、本实用新型中，该装置采用液压伸缩缸压直设备，能够在垂直高度上根据不同尺寸的钢筋调节到不同高度进行压直作业，适用范围广。
(3)、本实用新型中，该装置安装有激光计米器，当设定好长度后，动力弯曲件就会在接到指令时在达到该长度时进行弯曲操作，取代以往人工测量的弊端，方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑上的钢筋调直和弯曲装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种建筑上的钢筋调直和弯曲装置的可调式U槽轮二和电动机的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种建筑上的钢筋调直和弯曲装置的液压伸缩缸四和动力弯曲件的结构示意图。
图例说明：
1-装置本体、2-液压伸缩缸一、3-可调式U槽轮一、4-可调式U 槽轮二、5-三角皮带、6-电动机、7-下工作台、8-可调式U槽轮三、9-液压伸缩缸二、10-可调式U槽轮四、11-液压伸缩缸三、12-激光计米器、13-液压伸缩缸四、14-动力弯曲件、15-从弯曲件一、16- 固定板、17-可调式U槽轮五、18-可调式U槽轮六、19-可调式U槽轮七、20-可调式U槽轮八、21-从弯曲件二、22-皮带轮一、23-皮带轮二、24-微型伸缩气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，一种建筑上的钢筋调直和弯曲装置，包括装置本体 1和下工作台7，装置本体1的底部一侧安装有液压伸缩缸一2，液压伸缩缸一2底部安装有可调式U槽轮一3，可调式U槽轮一3的正下方且位于下工作台7的上表面安装有可调式U槽轮二4，可调式U 槽轮二4侧边安装有皮带轮一22，皮带轮一22和皮带轮二23通过三角皮带5连接，皮带轮二23安装在电动机6的侧边，电动机6安装在下工作台7的内部，且位于可调式U槽轮二4的正下方，下工作台7的上表面且位于可调式U槽轮二4一侧从左往右依次设有可调式 U槽轮五17、可调式U槽轮六18、可调式U槽轮七19、可调式U槽轮八20，下工作台7的上表面且位于可调式U槽轮八20一侧安装有固定板16。
在一个实施例中，固定板16的正上方且位于装置本体1的下表面安装有液压伸缩缸四13，液压伸缩缸四13的底部连接有动力弯曲件14，动力弯曲件14的底部呈半扇形结构，且动力弯曲件14的底部越往下半扇形的直径越大，以便能够配合和剪切不同直径的钢筋，装置本体1的下表面且位于液压伸缩缸一2的右侧依次安装有液压伸缩缸二9、液压伸缩缸三11，该装置采用液压伸缩缸压直设备，能够在垂直高度上根据不同尺寸的钢筋调节到不同高度进行压直作业，适用范围广。
在一个实施例中，固定板16的表面一侧安装有从弯曲件一15和从弯曲件二21，且与可调式U槽轮八20在同一水平面，便于钢筋的拉直和弯曲。
在一个实施例中，电动机6带动可调式U槽轮二4、可调式U槽轮五17、可调式U槽轮六18、可调式U槽轮七19、可调式U槽轮八 20转动，多个可调式U槽轮能够让钢筋的压直和弯曲作业效果更好。
在一个实施例中，可调式U槽轮一3一侧从左往右依次设有可调式U槽轮三8、可调式U型槽轮五17及可调式U型槽轮四10且可调式U槽轮三8位于可调式U槽轮五17和可调式U槽轮六18之间的正上方，能够根据不同尺寸的钢筋调节到不同高度进行压直作业，适用范围广。
在一个实施例中，可调式U槽轮二4中部设有微型伸缩气缸24，且可调式U槽轮一3、可调式U槽轮二4、可调式U槽轮三8、可调式U槽轮四10、可调式U槽轮五17、可调式U槽轮六18、可调式U 槽轮七19、可调式U槽轮八20上均设有微型伸缩气缸24，让整个装置可以变换U型槽轮的直径，达到能够适应不同直径钢筋的要求，减少了更换设备的时间，同时，也提高了工作效率。
工作原理：使用时，接通电源，然后启动电动机6，根据需要拉直的钢筋尺寸调节液压伸缩缸一2、液压伸缩缸二9、液压伸缩缸三 11至同一高度，再把钢筋送至装置本体内部分别经可调式U槽轮一3、可调式U槽轮二4、可调式U槽轮五17、可调式U槽轮六18、可调式U槽轮七19、可调式U槽轮八20压直，然后钢筋向前推进，压直后最后在经过从弯曲件一15和从弯曲件二21时，按照设定好的长度动力弯曲件14就会下压把钢筋弯曲，当钢筋全部通过整个设备后关闭电源即可，与此同时，可调式U槽轮二4中部设有微型伸缩气缸 24，且可调式U槽轮一3、可调式U槽轮二4、可调式U槽轮三8、可调式U槽轮四10、可调式U槽轮五17、可调式U槽轮六18、可调式U槽轮七19、可调式U槽轮八20上均设有微型伸缩气缸24，让整个装置可以变换U型槽轮的直径，达到能够适应不同直径钢筋的要求，减少了更换设备的时间，也提高了工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种建筑上的钢筋调直和弯曲装置，包括装置本体(1)和下工作台(7)，其特征在于，所述装置本体(1)的底部一侧安装有液压伸缩缸一(2)，所述液压伸缩缸一(2)底部安装有可调式U槽轮一(3)，所述可调式U槽轮一(3)的正下方且位于下工作台(7)的上表面安装有可调式U槽轮二(4)，所述可调式U槽轮二(4)侧边安装有皮带轮一(22)，所述皮带轮一(22)和皮带轮二(23)通过三角皮带(5)连接，所述皮带轮二(23)安装在电动机(6)的侧边，所述电动机(6)安装在下工作台(7)的内部，且位于可调式U槽轮二(4)的正下方，所述下工作台(7)的上表面且位于可调式U槽轮二(4)一侧从左往右依次设有可调式U槽轮五(17)、可调式U槽轮六(18)、可调式U槽轮七(19)、可调式U槽轮八(20)，所述下工作台(7)的上表面且位于可调式U槽轮八(20)一侧安装有固定板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑上的钢筋调直和弯曲装置，其特征在于，所述固定板(16)的正上方且位于装置本体(1)的下表面安装有液压伸缩缸四(13)，所述液压伸缩缸四(13)的底部连接有动力弯曲件(14)，所述装置本体(1)的下表面且位于液压伸缩缸一(2)的右侧依次安装有液压伸缩缸二(9)、液压伸缩缸三(11)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑上的钢筋调直和弯曲装置，其特征在于，所述固定板(16)的表面一侧安装有从弯曲件一(15)和从弯曲件二(21)，且与可调式U槽轮八(20)在同一水平面。
4.根据权利要求1所述的一种建筑上的钢筋调直和弯曲装置，其特征在于，所述装置本体(1)的下表面安装有激光计米器(12)，且位于液压伸缩缸三(11)和液压伸缩缸四(13)之间。
5.根据权利要求1所述的一种建筑上的钢筋调直和弯曲装置，其特征在于，所述电动机(6)带动可调式U槽轮二(4)、可调式U槽轮五(17)、可调式U槽轮六(18)、可调式U槽轮七(19)、可调式U槽轮八(20)转动。
6.根据权利要求1所述的一种建筑上的钢筋调直和弯曲装置，其特征在于，所述可调式U槽轮一(3)一侧从左往右依次设有可调式U槽轮三(8)、可调式U型槽轮五(17)及可调式U型槽轮四(10)且可调式U槽轮三(8)位于可调式U槽轮五(17)和可调式U槽轮六(18)之间的正上方。
7.根据权利要求1所述的一种建筑上的钢筋调直和弯曲装置，其特征在于，所述可调式U槽轮二(4)中部设有微型伸缩气缸(24)，且可调式U槽轮一(3)、可调式U槽轮二(4)、可调式U槽轮三(8)、可调式U槽轮四(10)、可调式U槽轮五(17)、可调式U槽轮六(18)、可调式U槽轮七(19)、可调式U槽轮八(20)上均设有微型伸缩气缸(24)。
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| CN202020028427.3U CN212329514U (zh) | 2020-01-07 | 2020-01-07 | 一种建筑上的钢筋调直和弯曲装置 |
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| CN202020028427.3U CN212329514U (zh) | 2020-01-07 | 2020-01-07 | 一种建筑上的钢筋调直和弯曲装置 |
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| CN (1) | CN212329514U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113426922A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-09-24 | 攀枝花市巨麦钛业有限责任公司 | 一种可调弯矩压料设备 |
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2020
- 2020-01-07 CN CN202020028427.3U patent/CN212329514U/zh active Active
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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