CN212329301U - 一种具有自清洁功能的钢板矫直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自清洁功能的钢板矫直机，涉及矫直机技术领域，包括机架，机架的两侧分别固设有升降导轨，升降导轨上固设有固定端板，两个固定端板之间转动设置有多个下矫直辊，升降导轨于固定端板的正上方升降设置有活动端板，两个活动端板之间转动设置有多个上矫直辊。活动端板上可拆卸连接有多个与上矫直辊一一对应的上清洁板，固定端板可拆卸连接有多个与下矫直辊一一对应的下清洁板。升降导轨的顶端固设有顶板，顶板上球铰接设置有多个喷头，喷头的出风口朝向上矫直辊和下矫直辊形成的矫直通道。本实用新型通过上清洁板和下清洁板去除上、下矫直辊的辊面油泥，喷头向辊面吹风以提升清洁效果，从而保证钢板的成品质量。

Description

一种具有自清洁功能的钢板矫直机

技术领域

本实用新型涉及钢板矫直机技术领域，尤其涉及一种具有自清洁功能的钢板矫直机。

背景技术

钢板在生产过程中会产生弯折，需要使用矫直机进行平整矫直，矫直机是通过电机驱动上下压辊旋转，利用上下压辊的挤压作用将钢板矫直，目前矫直机的上下压辊多为固定结构，因此对于不同厚度的钢板，使用起来较为不便。

针对上述问题，专利公告号为CN208712559U的中国专利，提出了一种钢板矫直装置，包括输送辊道、矫直装置机体、升降机轴、汽缸、矫直辊和下料辊道，输送辊道连接设置在矫直装置机体的一侧，下料辊道连接设置在矫直装置机体的另一侧，汽缸设置在矫直装置机体上，升降机轴设置在汽缸上，若干矫直辊呈一排等距设置在升降机轴上，另一排矫直辊设置在矫直装置机体上，与设置在升降机轴上的矫直辊相匹配。

该技术方案通过升降矫直辊能够实现矫直辊之间间距的调节，以适应不同厚度钢板的矫直作业。但是存在以下问题：由于矫直辊两端的轴承上需要定期加润滑油进行润滑，并且钢板的表面在轧制的过程中粘附灰尘废屑等脏污，在矫直过程中，部分润滑油会与脏污凝结形成油泥凝结粘附在钢板表面，从而影响钢板的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有自清洁功能的钢板矫直机，在矫直过程中清洁矫直辊的辊面油泥，减少油泥对钢板的污染，保证钢板的成品质量。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有自清洁功能的钢板矫直机，包括机架，所述机架的两侧分别固设有升降导轨，所述升降导轨上固设有固定端板，两个所述固定端板之间转动设置有多个下矫直辊，所述升降导轨于所述固定端板的正上方升降设置有活动端板，两个所述活动端板之间转动设置有多个与所述下矫直辊交错设置的上矫直辊，所述活动端板上可拆卸连接有多个与所述上矫直辊一一对应的上清洁板，所述固定端板可拆卸连接有多个与所述下矫直辊一一对应的下清洁板；所述升降导轨的顶端固设有顶板，所述顶板上球铰接设置有多个喷头，所述喷头的出风口朝向所述上矫直辊和所述下矫直辊形成的矫直通道。

通过采用上述技术方案，上矫直辊和下矫直辊形成矫直通道，钢板放置于矫直通道内，利用上矫直辊和下矫直辊对钢板的挤压力进行矫直。在矫直的过程中，上清洁板观刮除上矫直辊的辊面粘附的油泥，下清洁板刮除下矫直辊的辊面粘附的油泥，喷头通过风管连通有风机，风机控制喷头出风，在风力的辅助作用下，辊面油泥更易被刮除，提升了清洁效果，从而保证了钢板的成品质量。

进一步设置为：所述上清洁板朝向所述上矫直辊的一侧和所述下清洁板朝向所述下矫直辊的一侧均一体固连有刷毛。

通过采用上述技术方案，在上矫直辊和下矫直辊的转动过程中，刷毛不断地刷除辊面粘附的油泥，提升了清洁效果。

进一步设置为：所述上清洁板和所述下清洁板的两端均固设有限位杆，所述固定端板朝向所述下矫直辊的一侧和所述活动端板朝向所述上矫直辊的一侧均固设有卡接底座，所述卡接底座上开设有所述限位杆周径适配的卡接口。

通过采用上述技术方案，在去除辊面油泥的过程中，其中部分油泥落于集屑箱中，部分油泥会积攒于刷毛之间的缝隙中，通过限位杆和卡接底座的卡接连接，使得上清洁板和下清洁板可以方便地拆卸并清理油泥。

进一步设置为：所述卡接底座于所述卡接口的两侧铰接连接有橡胶卡箍带，所述橡胶卡箍带接触所述限位杆的一侧设置有防滑花纹。

通过采用上述技术方案，防滑花纹增大了卡箍带和限位杆之间的摩擦力，使得上清洁板和下清洁板与卡接底座卡接的更牢固。

进一步设置为：所述机架的底部放置有集屑箱，所述集屑箱呈顶部开口结构。

通过采用上述技术方案，去除的油泥被风吹落入集屑箱汇总，从而减小对工作环境的污染。

进一步设置为：所述机架的底部固设有矫直电机，所述矫直电机的输出端通过带轮和皮带与其中任意一个所述下矫直辊传动连接。

通过采用上述技术方案，矫直电机驱动下矫直辊转动，利用下矫直辊和钢板之间的摩擦力，以驱动钢板沿着进料方向移动。

进一步设置为：所述顶板上螺纹穿设有升降螺杆，所述升降螺杆的一端贯穿所述顶板并与所述活动端板转动连接，另一端固设有调节手轮。

通过采用上述技术方案，转动升降螺杆，调节上矫直辊和下矫直辊之间的距离，从而调节压紧力，以适应不同厚度的钢板。

通过采用上述技术方案，

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)在矫直的过程中，上清洁板观刮除上矫直辊的辊面粘附的油泥，下清洁板刮除下矫直辊的辊面粘附的油泥，在喷头风力的辅助作用下，辊面油泥更易被刮除，提升了清洁效果，从而保证了钢板的成品质量。

(2)在去除辊面油泥的过程中，部分油泥会积攒于刷毛之间的缝隙中，通过限位杆和卡接底座的卡接连接，使得上清洁板和下清洁板可以方便地拆卸并清理刷毛缝隙中的油泥。 (3)转动升降螺杆，调节上矫直辊和下矫直辊之间的距离，从而调节压紧力，以适应不同厚度的钢板。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图1中A部的放大示意图。

附图标记：1、机架；2、升降导轨；3、固定端板；4、下矫直辊；5、活动端板；6、上矫直辊；7、矫直电机；8、顶板；9、升降螺杆；10、调节手轮；11、上清洁板；12、下清洁板；13、弧形面；14、刷毛；15、限位杆；16、卡接底座；17、卡接口；18、橡胶卡箍带；19、喷头；20、集屑箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1，为本实用新型公开的一种具有自清洁功能的钢板矫直机，包括机架1，机架1上端面的两侧分别固设有升降导轨2。升降导轨2的底部固设有固定端板3，两个固定端板3之间通过轴承转动设置有三个下矫直辊4，三个下矫直辊4等间距设置。升降导轨2于固定端板3的正上方升降设置有活动端板5，活动端板5的两端分别与升降导轨 2滑动配合，两个活动端板5之间通过轴承转动设置有两个上矫直辊6，上矫直辊6和下矫直辊4交错设置。机架1的底部固设有矫直电机7，矫直电机7的输出端固设有主动带轮，其中任意一个下矫直辊4的一端固设有从动带轮，从动带轮和主动带轮通过皮带传动连接。矫直电机7驱动下矫直辊4转动，通过下矫直辊4和钢板之间的摩擦力，以带动钢板沿着进料方向移动。同时，在移动过程中，上矫直辊6和下矫直辊4对钢板的挤压作用进行矫直。

参照图1和图2，升降导轨2的顶端固设有顶板8，顶板8的两侧分别沿竖直方向螺纹穿设有升降螺杆9。升降螺杆9的一端贯穿顶板8并与活动端板5转动连接，另一端固设有调节手轮10。通过调节手轮10转动升降螺杆9，可以调节上矫直辊6和下矫直辊4 之间的距离，从而适应不同厚度的钢板。

参照图1和图3，活动端板5上可拆卸连接有三个与下矫直辊4一一对应的上清洁板11，固定端板3可拆卸连接有两个与下矫直辊4一一对应的下清洁板12，上清洁板11 朝向上矫直辊6的一侧和下清洁板12朝向下矫直辊4的一侧呈弧形面13，弧形面13上固连有呈螺旋状均匀布置的刷毛14。上清洁板11和下清洁板12于其长度方向的两端均固设有限位杆15，固定端板3朝向下矫直辊4的一侧和活动端板5朝向上矫直辊6的一侧均固设有卡接底座16，卡接底座16上开设有与限位杆15周径适配的卡接口17，卡接口17呈“U”型。卡接口17内设置有橡胶卡箍带18，橡胶卡箍带18的两端分别与卡接底座16的两端铰接连接，橡胶卡箍带18接触限位杆15的一侧设置有防滑花纹以增大摩擦力。结合图 2，顶板8的下端面球铰接设置有多个喷头19，喷头19的出风口分别朝向上矫直辊6和下矫直辊4。机架1的底部固设有集屑箱20，集屑箱20呈顶部开口结构。

在矫直的过程中，上清洁板11观刮除上矫直辊6的辊面粘附的油泥，下清洁板12刮除下矫直辊4的辊面粘附的油泥，喷头19通过风管连通有风机，风机控制喷头19出风，在风力的辅助作用下，辊面油泥更易被刮除，提升了清洁效果，从而保证了钢板的成品质量。同时部分油泥在风力作用下，被吹落入集屑箱20中，减小了油泥对工作环境的污染。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

转动升降螺杆9加大上矫直辊6和下矫直辊4之间的距离，钢板放置于上矫直辊6和下矫直辊4新形成的矫直通道内，利用上矫直辊6和下矫直辊4对钢板的挤压力进行矫直。在矫直的过程中，上清洁板11观刮除上矫直辊6的辊面粘附的油泥，下清洁板12刮除下矫直辊4的辊面粘附的油泥，以免油泥粘附于成品钢板的表面。在喷头19风力的辅助作用下，辊面油泥更易被刮除，提升了清洁效果，从而保证了钢板的成品质量。同时部分油泥在风力作用下，被吹落入集屑箱20中，减小了油泥对工作环境的污染。在去除辊面油泥的过程中，部分油泥会积攒于刷毛14之间的缝隙中，通过限位杆15和卡接底座16 的卡接连接，使得上清洁板11和下清洁板12可以方便地拆卸并清理刷毛14中的油泥。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有自清洁功能的钢板矫直机，包括机架(1)，所述机架(1)的两侧分别固设有升降导轨(2)，所述升降导轨(2)上固设有固定端板(3)，两个所述固定端板(3)之间转动设置有多个下矫直辊(4)，所述升降导轨(2)于所述固定端板(3)的正上方升降设置有活动端板(5)，两个所述活动端板(5)之间转动设置有多个与所述下矫直辊(4)交错设置的上矫直辊(6)，其特征在于：所述活动端板(5)上可拆卸连接有多个与所述上矫直辊(6)一一对应的上清洁板(11)，所述固定端板(3)可拆卸连接有多个与所述下矫直辊(4)一一对应的下清洁板(12)；

所述升降导轨(2)的顶端固设有顶板(8)，所述顶板(8)上球铰接设置有多个喷头(19)，所述喷头(19)的出风口朝向所述上矫直辊(6)和所述下矫直辊(4)形成的矫直通道。

2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的钢板矫直机，其特征在于：所述上清洁板(11)朝向所述上矫直辊(6)的一侧和所述下清洁板(12)朝向所述下矫直辊(4)的一侧均一体固连有刷毛(14)。

3.根据权利要求2所述的一种具有自清洁功能的钢板矫直机，其特征在于：所述上清洁板(11)和所述下清洁板(12)的两端均固设有限位杆(15)，所述固定端板(3)朝向所述下矫直辊(4)的一侧和所述活动端板(5)朝向所述上矫直辊(6)的一侧均固设有卡接底座(16)，所述卡接底座(16)上开设有所述限位杆(15)周径适配的卡接口(17)。

4.根据权利要求3所述的一种具有自清洁功能的钢板矫直机，其特征在于：所述卡接底座(16)于所述卡接口(17)的两侧铰接连接有橡胶卡箍带(18)，所述橡胶卡箍带(18)接触所述限位杆(15)的一侧设置有防滑花纹。

5.根据权利要求4所述的一种具有自清洁功能的钢板矫直机，其特征在于：所述机架(1)的底部放置有集屑箱(20)，所述集屑箱(20)呈顶部开口结构且所述集屑箱(20)的周侧开设有透明的视窗。

6.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的钢板矫直机，其特征在于：所述机架(1)的底部固设有矫直电机(7)，所述矫直电机(7)的输出端通过带轮和皮带与其中任意一个所述下矫直辊(4)传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的钢板矫直机，其特征在于：所述顶板(8)上螺纹穿设有升降螺杆(9)，所述升降螺杆(9)的一端贯穿所述顶板(8)并与所述活动端板(5)转动连接，另一端固设有调节手轮(10)。

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