CN212329260U - 一种带肋钢筋生产用成型轧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢筋制造的技术领域,特别是涉及一种带肋钢筋生产用成型轧机,其使钢材可以切割成指定长度再进行滚轧,减少了使用的局限性;包括基座、上轧辊、下轧辊、主动齿轮、从动齿轮、第一联轴器、第一电机和第一电机架,上轧辊和下轧辊两端轴分别与基座两侧壁可转动连接,上轧辊和下轧辊上分别设置有滚轧槽,上轧辊输出端轴与主动齿轮输入端连接,主动齿轮外齿与从动齿轮外齿相啮合,上轧辊输入端轴与第一联轴器输出端连接,第一联轴器输入端与第一电机输出端连接,第一电机顶端与第一电机架底端连接,第一电机架底端与第一电机顶端连接;还包括滑板、第二电机、第二联轴器和切割片,滑板前端通过纵向移动装置与基座后端连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋制造的技术领域,特别是涉及一种带肋钢筋生产用成型轧机。
背景技术
众所周知,一种带肋钢筋生产用成型轧机是一种用于带肋钢筋生产的辅助装置,其在钢筋制造的领域中得到了广泛的使用;现有的一种带肋钢筋生产用成型轧机包括基座、上轧辊、下轧辊、主动齿轮、从动齿轮、第一联轴器、第一电机和第一电机架,上轧辊和下轧辊两端轴分别与基座两侧壁可转动连接,上轧辊和下轧辊上分别设置有滚轧槽,上轧辊输出端轴与主动齿轮输入端连接,主动齿轮外齿与从动齿轮外齿相啮合,上轧辊输入端轴与第一联轴器输出端连接,第一联轴器输入端与第一电机输出端连接,第一电机顶端与第一电机架底端连接,第一电机架底端与第一电机顶端连接;现有的一种带肋钢筋生产用成型轧机使用时,首先打开第一电机,第一电机输出端带动第一联轴器、上轧辊和主动齿轮一起旋转,主动齿轮传动带动从动齿轮反方向旋转,从动齿轮带动下轧辊旋转,之后将钢材插入到上轧辊和下轧辊之间的滚轧槽中进行滚轧即可;现有的一种带肋钢筋生产用成型轧机使用中发现,钢材原料长度较长,需要预先用切割机切割成指定长度的钢材原料再进行滚轧,导致使用局限性较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种使钢材可以切割成指定长度再进行滚轧,减少了使用的局限性的一种带肋钢筋生产用成型轧机。
本实用新型的一种带肋钢筋生产用成型轧机,包括基座、上轧辊、下轧辊、主动齿轮、从动齿轮、第一联轴器、第一电机和第一电机架,上轧辊和下轧辊两端轴分别与基座两侧壁可转动连接,上轧辊和下轧辊上分别设置有滚轧槽,上轧辊输出端轴与主动齿轮输入端连接,主动齿轮外齿与从动齿轮外齿相啮合,上轧辊输入端轴与第一联轴器输出端连接,第一联轴器输入端与第一电机输出端连接,第一电机顶端与第一电机架底端连接,第一电机架底端与第一电机顶端连接;还包括滑板、第二电机、第二联轴器和切割片,滑板前端通过纵向移动装置与基座后端连接,第二电机前端与滑板后端连接,第二电机输出端与第二联轴器输入端连接,第二联轴器输出端与切割片输入端连接。
本实用新型的一种带肋钢筋生产用成型轧机,纵向移动装置包括上横梁、第二电机支架、第三电机、第二联轴器、丝杠、丝杠螺母、两组滑块和两组导轨,上横梁底端与基座顶端连接,第二电机支架底端与上横梁顶端连接,第三电机前端与第二电机支架后端连接,第三电机输出端与第二联轴器输入端连接,第二联轴器输出端与丝杠输入端连接,丝杠外壁与丝杠螺母内壁螺装连接,丝杠螺母后端与滑板前端连接,两组滑块后端与滑板前端连接,两组滑块前端分别与两组导轨后端滑动连接,两组导轨前端分别与基座后端连接。
本实用新型的一种带肋钢筋生产用成型轧机,还包括吸尘器,吸尘器底端放置在地面上,吸尘器吸尘口对准切割区域。
本实用新型的一种带肋钢筋生产用成型轧机,还包括收集箱,收集箱内部设置有腔体,收集箱顶端设置有顶口并且顶口和腔体相通,收集箱位于切割区域下方。
本实用新型的一种带肋钢筋生产用成型轧机,还包括四组脚轮,四组脚轮顶端分别与收集箱底端连接,收集箱外壁上设置有把手。
本实用新型的一种带肋钢筋生产用成型轧机,还包括护罩,护罩前端与滑板后端连接,护罩位于切割片上方并与切割片有间隙。
本实用新型的一种带肋钢筋生产用成型轧机,还包括漏斗支架,漏斗支架左端与基座右端连接,漏斗支架上设置有注油漏斗。
本实用新型的一种带肋钢筋生产用成型轧机,还包括四组地脚,四组地脚顶端分别与基座底端螺纹连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:关闭第一电机,打开第二电机,第二电机输出端带动第二联轴器和切割片一起旋转,通过纵向移动装置带动滑板向下移动,第二联轴器对钢材进行切割,使钢材可以切割成指定长度再进行滚轧,减少了使用的局限性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的后视结构示意图;
图3是本实用新型的右视结构示意图;
图4是本实用新型的A局部放大结构示意图;
附图中标记:1、基座;2、上轧辊;3、下轧辊;4、主动齿轮; 5、从动齿轮;6、第一联轴器;7、第一电机;8、第一电机架;9、滑板;10、第二电机;11、第二联轴器;12、切割片;13、上横梁; 14、第二电机支架;15、第三电机;16、第二联轴器;17、丝杠;18、丝杠螺母;19、滑块;20、导轨;21、吸尘器;22、收集箱;23、脚轮;24、把手;25、护罩;26、漏斗支架;27、注油漏斗;28、地脚。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种带肋钢筋生产用成型轧机,包括基座1、上轧辊2、下轧辊3、主动齿轮4、从动齿轮5、第一联轴器6、第一电机7和第一电机架8,上轧辊2和下轧辊3两端轴分别与基座1两侧壁可转动连接,上轧辊2和下轧辊3上分别设置有滚轧槽,上轧辊2输出端轴与主动齿轮4输入端连接,主动齿轮4外齿与从动齿轮5 外齿相啮合,上轧辊2输入端轴与第一联轴器6输出端连接,第一联轴器6输入端与第一电机7输出端连接,第一电机7顶端与第一电机架8 底端连接,第一电机架8底端与第一电机7顶端连接;还包括滑板9、第二电机10、第二联轴器11和切割片12,滑板9前端通过纵向移动装置与基座1后端连接,第二电机10前端与滑板9后端连接,第二电机10 输出端与第二联轴器11输入端连接,第二联轴器11输出端与切割片12 输入端连接;关闭第一电机,打开第二电机,第二电机输出端带动第二联轴器和切割片一起旋转,通过纵向移动装置带动滑板向下移动,第二联轴器对钢材进行切割,使钢材可以切割成指定长度再进行滚轧,减少了使用的局限性。
本实用新型的一种带肋钢筋生产用成型轧机,纵向移动装置包括上横梁13、第二电机支架14、第三电机15、第二联轴器16、丝杠17、丝杠螺母18、两组滑块19和两组导轨20,上横梁13底端与基座1顶端连接,第二电机支架14底端与上横梁13顶端连接,第三电机15前端与第二电机支架14后端连接,第三电机15输出端与第二联轴器16输入端连接,第二联轴器16输出端与丝杠17输入端连接,丝杠17外壁与丝杠螺母18内壁螺装连接,丝杠螺母18后端与滑板9前端连接,两组滑块 19后端与滑板9前端连接,两组滑块19前端分别与两组导轨20后端滑动连接,两组导轨20前端分别与基座1后端连接;打开第三电机,第三电机输出端带动第二联轴器和丝杠一起旋转,丝杠传动带动丝杠螺母向下移动,丝杠螺母带动滑板向下移动,使切割片完成对钢材的切割,无需手动移动滑板,提高了操作便利性。
本实用新型的一种带肋钢筋生产用成型轧机,还包括吸尘器21,吸尘器21底端放置在地面上,吸尘器21吸尘口对准切割区域;打开吸尘器,切割产生的粉尘通过吸尘器吸尘口吸入到吸尘器内部,提高了使用的环保性。
本实用新型的一种带肋钢筋生产用成型轧机,还包括收集箱22,收集箱22内部设置有腔体,收集箱22顶端设置有顶口并且顶口和腔体相通,收集箱22位于切割区域下方;通过设置收集箱,可以对切割产生的碎屑进行收集,减少了使用的局限性。
本实用新型的一种带肋钢筋生产用成型轧机,还包括四组脚轮 23,四组脚轮23顶端分别与收集箱22底端连接,收集箱22外壁上设置有把手24;移动把手带动收集箱在四组脚轮与地面滚动的作用下进行移动,使收集箱可以方便的进行位置转移,提高了操作便利性。
本实用新型的一种带肋钢筋生产用成型轧机,还包括护罩25,护罩25前端与滑板9后端连接,护罩25位于切割片12上方并与切割片12 有间隙;通过设置护罩,可以避免人体接触到护罩而产生危险,提高了操作安全性。
本实用新型的一种带肋钢筋生产用成型轧机,还包括漏斗支架 26,漏斗支架26左端与基座1右端连接,漏斗支架26上设置有注油漏斗27;向注油漏斗中加入润滑油,润滑油通过注油漏斗底端滴落到主动齿轮顶端,使润滑油精确滴落,避免浪费。
本实用新型的一种带肋钢筋生产用成型轧机,还包括四组地脚 28,四组地脚28顶端分别与基座1底端螺纹连接;通过设置四组地脚,可以调节基座的水平高度,提高了装置的稳固性。
本实用新型的一种带肋钢筋生产用成型轧机,其在工作时,关闭第一电机,打开第二电机,第二电机输出端带动第二联轴器和切割片一起旋转,通过纵向移动装置带动滑板向下移动,第二联轴器对钢材进行切割,打开第三电机,第三电机输出端带动第二联轴器和丝杠一起旋转,丝杠传动带动丝杠螺母向下移动,丝杠螺母带动滑板向下移动,打开吸尘器,切割产生的粉尘通过吸尘器吸尘口吸入到吸尘器内部,移动把手带动收集箱在四组脚轮与地面滚动的作用下进行移动即可。
本实用新型的一种带肋钢筋生产用成型轧机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种带肋钢筋生产用成型轧机的吸尘器为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种带肋钢筋生产用成型轧机,包括基座(1)、上轧辊(2)、下轧辊(3)、主动齿轮(4)、从动齿轮(5)、第一联轴器(6)、第一电机(7)和第一电机架(8),上轧辊(2)和下轧辊(3)两端轴分别与基座(1)两侧壁可转动连接,上轧辊(2)和下轧辊(3)上分别设置有滚轧槽,上轧辊(2)输出端轴与主动齿轮(4)输入端连接,主动齿轮(4)外齿与从动齿轮(5)外齿相啮合,上轧辊(2)输入端轴与第一联轴器(6)输出端连接,第一联轴器(6)输入端与第一电机(7)输出端连接,第一电机(7)顶端与第一电机架(8)底端连接,第一电机架(8)底端与第一电机(7)顶端连接;其特征在于,还包括滑板(9)、第二电机(10)、第二联轴器(11)和切割片(12),滑板(9)前端通过纵向移动装置与基座(1)后端连接,第二电机(10)前端与滑板(9)后端连接,第二电机(10)输出端与第二联轴器(11)输入端连接,第二联轴器(11)输出端与切割片(12)输入端连接。
2.如权利要求1所述的一种带肋钢筋生产用成型轧机,其特征在于,纵向移动装置包括上横梁(13)、第二电机支架(14)、第三电机(15)、第二联轴器(16)、丝杠(17)、丝杠螺母(18)、两组滑块(19)和两组导轨(20),上横梁(13)底端与基座(1)顶端连接,第二电机支架(14)底端与上横梁(13)顶端连接,第三电机(15)前端与第二电机支架(14)后端连接,第三电机(15)输出端与第二联轴器(16)输入端连接,第二联轴器(16)输出端与丝杠(17)输入端连接,丝杠(17)外壁与丝杠螺母(18)内壁螺装连接,丝杠螺母(18)后端与滑板(9)前端连接,两组滑块(19)后端与滑板(9)前端连接,两组滑块(19)前端分别与两组导轨(20)后端滑动连接,两组导轨(20)前端分别与基座(1)后端连接。
3.如权利要求2所述的一种带肋钢筋生产用成型轧机,其特征在于,还包括吸尘器(21),吸尘器(21)底端放置在地面上,吸尘器(21)吸尘口对准切割区域。
4.如权利要求3所述的一种带肋钢筋生产用成型轧机,其特征在于,还包括收集箱(22),收集箱(22)内部设置有腔体,收集箱(22)顶端设置有顶口并且顶口和腔体相通,收集箱(22)位于切割区域下方。
5.如权利要求4所述的一种带肋钢筋生产用成型轧机,其特征在于,还包括四组脚轮(23),四组脚轮(23)顶端分别与收集箱(22)底端连接,收集箱(22)外壁上设置有把手(24)。
6.如权利要求5所述的一种带肋钢筋生产用成型轧机,其特征在于,还包括护罩(25),护罩(25)前端与滑板(9)后端连接,护罩(25)位于切割片(12)上方并与切割片(12)有间隙。
7.如权利要求6所述的一种带肋钢筋生产用成型轧机,其特征在于,还包括漏斗支架(26),漏斗支架(26)左端与基座(1)右端连接,漏斗支架(26)上设置有注油漏斗(27)。
8.如权利要求7所述的一种带肋钢筋生产用成型轧机,其特征在于,还包括四组地脚(28),四组地脚(28)顶端分别与基座(1)底端螺纹连接。
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