CN210552452U - 一种便于出料的齿轮模具加工用顶出机构 - Google Patents
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Abstract
一种便于出料的齿轮模具加工用顶出机构,本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域,操作台上部的左侧垂直固定设置有直角固定座,直角固定座垂直端的左侧壁上垂直固定设置有电动推杆;电动推杆的右端固定连接有套杆;支承板上部的左侧垂直固定设置有固定板,固定板的左侧壁上垂直固定设置有推筒,推筒的中部固定开设有插槽,该插槽与套杆相配合设置;固定板右侧的支承板上垂直固定设置有调节板,调节板的中部固定开设有腰形槽;滑轨后侧的操作台上通过电机支架固定设置有驱动电机,滑轨与直角固定座之间的操作台上固定设置有限位座,限位座上设置有模具,方便将模具上的齿轮进行脱模,机械化程度高,大大提高了整体的生产效率,实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域,具体涉及一种便于出料的齿轮模具加工用顶出机构。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿的连续啮合传递运动和动力的机械元件,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视;齿轮在生产的过程中经常需要通过齿轮模具进行加工,但是现有技术中的齿轮模具在进行出料时会出现脱模困难的情况,影响了整体的生产效率,亟待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理的便于出料的齿轮模具加工用顶出机构,方便将模具上的齿轮进行脱模,机械化程度高,大大提高了整体的生产效率,实用性更强。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:它包含操作台、滑轨、控制面板;操作台的前后两侧对称固定设置有滑轨;操作台的前侧壁上固定设置有控制面板;它还包含滑块、支承板、驱动电机、偏心轴、推筒、电动推杆、直角固定座;操作台上部的左侧垂直固定设置有直角固定座,直角固定座垂直端的左侧壁上垂直固定设置有电动推杆,电动推杆与外部电源连接;电动推杆的右端固定连接有套杆;滑轨的上部滑动设置有滑块,滑块上侧面固定设置在支承板的底面上;支承板上部的左侧垂直固定设置有固定板,固定板的左侧壁上垂直固定设置有推筒,推筒的中部固定开设有插槽,该插槽与套杆相配合设置;固定板右侧的支承板上垂直固定设置有调节板,调节板的中部固定开设有腰形槽;滑轨后侧的操作台上通过电机支架固定设置有驱动电机,驱动电机与外部电源连接,驱动电机的输出端上固定套设有偏心轴,偏心轴的外端前侧壁上固定设置有转杆,转杆活动插设在腰形槽的内部;所述的驱动电机和电动推杆均与控制面板上的开关连接,滑轨与直角固定座之间的操作台上固定设置有限位座,限位座上设置有模具。
进一步地,所述的直角固定座水平端的右端下侧固定设置有刮板,套杆的右端活动穿设在刮板上;刮板下侧的操作台上设置有收集箱,收集箱为上部开口的中空结构。
进一步地,所述的限位座右侧的操作台上固定设置有气缸,气缸左侧的输出端上固定设置有限位板,限位板与模具的右侧壁相抵触设置;气缸与外部气源连接,且气缸与控制面板上的开关连接。
进一步地,所述的套杆的右端固定嵌设有红外线发射器,插槽内部的右侧壁上固定设置有红外线接收器,且红外线发射器与红外线接收器相配合设置;红外线发射器与红外线接收器与外部电源以及控制面板上的开关均连接。
进一步地,所述的限位座的底面上等间距设置有数个滚轮,滚轮与模具的底面相抵触设置。
采用上述结构后,本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的一种便于出料的齿轮模具加工用顶出机构,方便将模具上的齿轮进行脱模,机械化程度高,大大提高了整体的生产效率,实用性更强,本实用新型具有设置合理,制作成本低等优点。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的右视图。
图3是本实用新型的限位座与模具的连接结构示意图。
图4是本实用新型的调节板、偏心轴和转杆的连接结构示意图。
图5是本实用新型的模具的结构示意图。
附图标记说明:
操作台1、滑轨2、控制面板3、直角固定座4、电动推杆5、套杆6、滑块7、支承板8、固定板9、推筒10、插槽11、调节板12、腰形槽13、驱动电机14、偏心轴15、转杆16、限位座17、模具18、刮板19、气缸20、限位板21、红外线发射器22、红外线接收器23、滚轮24、收集箱25。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图5所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含操作台1、滑轨2、控制面板3;操作台1的前后两侧通过螺栓对称固定设置有滑轨2;操作台1的前侧壁上通过螺栓固定设置有控制面板3,控制面板3的内部集成有带开关的电路板,控制装置内部的电气元件的通电情况;它还包含滑块7、支承板8、驱动电机14、偏心轴15、推筒10、电动推杆5、直角固定座4;操作台1上部的左侧垂直固定焊设有直角固定座4,直角固定座4垂直端的左侧壁上通过螺栓垂直固定设置有电动推杆5,电动推杆5与外部电源连接;该电动推杆5采用的是SMR-300单腿三节电动伸缩杆;电动推杆5的右端通过抱箍和螺栓固定连接有套杆6,套杆6的直径小于加工齿轮中间通孔的直径;所述的直角固定座4水平端的右端下侧固定焊设有刮板19,套杆6的右端活动穿设在刮板19上,刮板19能够将套杆6上出料的齿轮刮下;刮板19下侧的操作台1上设置有收集箱25,收集箱25为上部开口的中空结构,收集箱25用于收集出料的齿轮;滑轨2的上部滑动设置有滑块7,滑块7上侧面固定焊设在支承板8的底面上;支承板8上部的左侧通过螺栓和角钢垂直固定设置有固定板9,固定板9的左侧壁上垂直固定焊设有推筒10,推筒10的直径与模具18上开设的通孔的直径相配合设置,推筒10的中部固定开设有插槽11,该插槽11与套杆6相配合设置,推筒10向左推动的过程中,逐渐将齿轮与模具18分离,使得齿轮套在套杆6的右端上,同时,套杆6逐渐插设在推筒10的内部;固定板9右侧的支承板8上通过角钢和螺栓垂直固定设置有调节板12,调节板12的中部固定开设有腰形槽13;滑轨2后侧的操作台1上通过电机支架和螺栓固定设置有驱动电机14,驱动电机14与外部电源连接,该驱动电机14采用的型号是60KTYZ,驱动电机14的输出端上固定焊接套设有偏心轴15,偏心轴15的外端前侧壁上固定焊设有转杆16,转杆16活动插设在腰形槽13的内部;所述的驱动电机14和电动推杆5均与控制面板3上的开关连接,滑轨2与直角固定座4之间的操作台1上固定设置有限位座17,限位座17上设置有模具18,限位座17为半包围的结构,方便模具18搁置;所述的限位座17右侧的操作台1上固定设置有气缸20,气缸20左侧的输出端上通过螺栓固定设置有限位板21,限位板21与模具18的右侧壁相抵触设置;气缸20与外部气源连接,且气缸20与控制面板3上的开关连接;所述的限位座17的底面上等间距设置有数个滚轮24,滚轮24与模具18的底面相抵触设置,滚轮24能够方便模具18进入到限位座17的内部,减少模具18底面与限位座17的内底面之间摩擦系数。
进一步地,所述的套杆6的右端通过螺栓固定嵌设有型号是TSAL6200的红外线发射器22,插槽11内部的右侧壁上通过螺栓固定设置有型号是HS0038B的红外线接收器23,且红外线发射器22与红外线接收器23相配合设置;红外线发射器22和红外线接收器23与外部电源以及控制面板3上的开关均连接,能够直观的看出模具18摆放的位置是否与推筒10和套杆6在一条线上。
本具体实施方式的工作原理:将需要进行齿轮出料的模具18放置在限位座17上,限位座17的底部的滚轮24能够帮助模具18进行摆放,然后通过气缸20的输出端推动限位板21,将模具18固定在限位板21和限位座17之间,然后通过电动推杆5将套杆6伸长,使得套杆6插设在模具18上的齿轮中部通孔内,通过控制面板3打开驱动电机14,驱动电机14的输出端带动偏心轴15转动,偏心轴15带动转杆16做圆周运动,由于转杆16插设在腰形槽13的内部,从而使得转杆16带动调节板12做左右向的往返运动,进而使得推筒10推动模具18上的齿轮逐渐套设在套杆6上,当电动推杆5以及推筒10都收回时,齿轮套着套杆6上,当齿轮逐渐靠近刮板19时,齿轮被刮板19刮下掉落到收集箱25的内部,出料即完成。
采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果如下:
1、通过驱动电机14带动偏心轴15转动,从而使得转杆16带动调节板12左右移动,进而使得推筒10在滑轨2上进行往返运动,整体运行比较流畅,机械化程度高;
2、通过将齿轮套在套杆6上进行出料,然后通过刮板19将齿轮刮到收集箱25的内部,便于出料收集;
3、通过红外线发射器22和红外线接收器23配合,使得定位更加精准。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便于出料的齿轮模具加工用顶出机构,它包含操作台(1)、滑轨(2)、控制面板(3);操作台(1)的前后两侧对称固定设置有滑轨(2);操作台(1)的前侧壁上固定设置有控制面板(3);其特征在于:它还包含滑块(7)、支承板(8)、驱动电机(14)、偏心轴(15)、推筒(10)、电动推杆(5)、直角固定座(4);操作台(1)上部的左侧垂直固定设置有直角固定座(4),直角固定座(4)垂直端的左侧壁上垂直固定设置有电动推杆(5),电动推杆(5)与外部电源连接;电动推杆(5)的右端固定连接有套杆(6);滑轨(2)的上部滑动设置有滑块(7),滑块(7)上侧面固定设置在支承板(8)的底面上;支承板(8)上部的左侧垂直固定设置有固定板(9),固定板(9)的左侧壁上垂直固定设置有推筒(10),推筒(10)的中部固定开设有插槽(11),该插槽(11)与套杆(6)相配合设置;固定板(9)右侧的支承板(8)上垂直固定设置有调节板(12),调节板(12)的中部固定开设有腰形槽(13);滑轨(2)后侧的操作台(1)上通过电机支架固定设置有驱动电机(14),驱动电机(14)与外部电源连接,驱动电机(14)的输出端上固定套设有偏心轴(15),偏心轴(15)的外端前侧壁上固定设置有转杆(16),转杆(16)活动插设在腰形槽(13)的内部;所述的驱动电机(14)和电动推杆(5)均与控制面板(3)上的开关连接,滑轨(2)与直角固定座(4)之间的操作台(1)上固定设置有限位座(17),限位座(17)上设置有模具(18)。
2.根据权利要求1所述的一种便于出料的齿轮模具加工用顶出机构,其特征在于:所述的直角固定座(4)水平端的右端下侧固定设置有刮板(19),套杆(6)的右端活动穿设在刮板(19)上;刮板(19)下侧的操作台(1)上设置有收集箱(25),收集箱(25)为上部开口的中空结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于出料的齿轮模具加工用顶出机构,其特征在于:所述的限位座(17)右侧的操作台(1)上固定设置有气缸(20),气缸(20)左侧的输出端上固定设置有限位板(21),限位板(21)与模具(18)的右侧壁相抵触设置;气缸(20)与外部气源连接,且气缸(20)与控制面板(3)上的开关连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于出料的齿轮模具加工用顶出机构,其特征在于:所述的套杆(6)的右端固定嵌设有红外线发射器(22),插槽(11)内部的右侧壁上固定设置有红外线接收器(23),且红外线发射器(22)与红外线接收器(23)相配合设置;红外线发射器(22)和红外线接收器(23)与外部电源以及控制面板(3)上的开关均连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于出料的齿轮模具加工用顶出机构,其特征在于:所述的限位座(17)的底面上等间距设置有数个滚轮(24),滚轮(24)与模具(18)的底面相抵触设置。
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CN112356355A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-02-12 | 刘金容 | 一种服装生产用塑料纽扣脱模设备 |
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