CN212328295U - 一种二氧化硅分离、分级、表面处理装置 - Google Patents
一种二氧化硅分离、分级、表面处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212328295U CN212328295U CN202020826967.6U CN202020826967U CN212328295U CN 212328295 U CN212328295 U CN 212328295U CN 202020826967 U CN202020826967 U CN 202020826967U CN 212328295 U CN212328295 U CN 212328295U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotating shaft
- servo motor
- puddler
- shell
- classification
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 87
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 47
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 17
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 15
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229940034610 toothpaste Drugs 0.000 description 1
- 239000000606 toothpaste Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种二氧化硅分离、分级、表面处理装置，包括壳体，所述壳体的顶端安装有伺服电机，且壳体顶端位于伺服电机的一侧设置有观察窗，且壳体顶端位于伺服电机的另一端连接有进料口，且壳体的一侧连接有出料口，所述伺服电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的外壁连接有上搅拌杆，所述上搅拌杆的底端连接有加热块，所述转动轴底端外壁连接有下搅拌杆，且转动轴的内壁安装有蓄电池。本实用新型通过设置加热块，在使用该装置时，工作人员通过将控制伺服电机带动上搅拌杆进行旋转搅拌，通过在是上搅拌杆底端安装加热块，在上搅拌杆进行旋转时，加热块跟随上搅拌杆对产品进行加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工领域，具体涉及一种二氧化硅分离、分级、表面处理装置。
背景技术
二氧化硅质轻、化学稳定性好、耐高温、不燃烧、亲水性、电绝缘性强，在化工、轻工等行业中应用广泛，如橡胶、塑料、造纸、涂料、油墨及牙膏等。由于二氧化硅表面存在大量羟基，使其呈亲水疏油的特性，在有机相中难以润湿和分散，因此限制了二氧化硅的应用范围，影响产品应用性能。为此，需对二氧化硅粒子的表面进行改性，提高产品的亲油性和分散性。
但是其在实际使用时，目前工业上常用干法对二氧化硅的表面进行改性，其过程简单、后处理工艺少，但改性剂定额高、操作条件严格、设备要求高，改性的效果也不均匀，目前的改性装置，改性效果不均匀、不理想，另外对需要改性的二氧化硅有要求，改性时温度无法保持均匀和改性剂无法均匀分散。
因此，发明一种二氧化硅分离、分级、表面处理装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种二氧化硅分离、分级、表面处理装置，通过设置下搅拌杆与刮板，在使用该装置时，便于对二氧化硅浆料与改性剂的均匀混合，有效避免了一些二氧化硅浆料沉积在壳体底端导致混合不均匀的问题，同时在混合好后，便于将残余在壳体内壁底端浆料进行刮出，不仅节约了产品生产过程中的损耗，而且将壳体内壁进行有效去除残留浆料，通过设置加热块，以促进二氧化硅浆料与改性剂进行反应，有效对二氧化硅浆料进行均匀加热，有利于将二氧化硅浆料的温度保持均衡，避免了一些固定式加热装置，加热范围有限，加热温度不均匀的问题，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二氧化硅分离、分级、表面处理装置，包括壳体，所述壳体的顶端安装有伺服电机，且壳体顶端位于伺服电机的一侧设置有观察窗，且壳体顶端位于伺服电机的另一端连接有进料口，且壳体的一侧连接有出料口，所述伺服电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的外壁连接有上搅拌杆，所述上搅拌杆的底端连接有加热块，所述转动轴底端外壁连接有下搅拌杆，且转动轴的内壁安装有蓄电池，且转动轴内壁位于蓄电池的底端安装有电动推杆，所述电动推杆的底端连接有连接板，所述连接板的底端连接有刮板，所述转动轴底部位于连接板的底端设置有滑动槽。
优选的，所述伺服电机通过螺栓固定在壳体的顶端，所述伺服电机的输出端通过转轴与转动轴转动连接。
优选的，所述上搅拌杆焊接在转动轴的两侧，所述加热块通过螺栓固定在上搅拌杆的底端。
优选的，所述下搅拌杆焊接在转动轴的两侧，所述下搅拌杆在与刮板相接触的位置设置有与刮板相匹配的凹槽。
优选的，所述电动推杆通过螺栓固定在转动轴的内壁，所述连接板通过螺栓固定在电动推杆的底端。
优选的，所述转动轴在与蓄电池相接触的位置设置有与蓄电池相匹配的凹槽，所述进料口通过螺栓固定在壳体的顶端。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1、通过设置下搅拌杆与刮板，在使用该装置时，工作人员将二氧化硅浆料与改性剂顺着进料口倒入壳体内壁，通过控制伺服电机转动带动转动轴进行旋转，转动轴带动上搅拌杆与下搅拌杆对二氧化硅浆料与改性剂进行搅拌，下搅拌杆倾斜设置在转动轴的底端，对一些沉积在底部的二氧化硅进行搅拌上扬，在搅拌完成时，打开出料口，电动推杆通过连接板推动刮板向下运动，使刮板接触壳体内壁的底端，伺服电机带通过下搅拌杆带动刮板将壳体内壁底部残留的浆料进行刮动推出至出料口，便于对二氧化硅浆料与改性剂的均匀混合，有效避免了一些二氧化硅浆料沉积在壳体底端导致混合不均匀的问题，同时在混合好后，便于将残余在壳体内壁底端浆料进行刮出，不仅节约了产品生产过程中的损耗，而且将壳体内壁进行有效去除残留浆料；
2、通过设置加热块，在使用该装置时，工作人员通过将控制伺服电机带动上搅拌杆进行旋转搅拌，通过在是上搅拌杆底端安装加热块，在上搅拌杆进行旋转时，加热块跟随上搅拌杆对产品进行加热，以促进二氧化硅浆料与改性剂进行反应，有效对二氧化硅浆料进行均匀加热，有利于将二氧化硅浆料的温度保持均衡，避免了一些固定式加热装置，加热范围有限，加热温度不均匀的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正剖图；
图3为本实用新型的转动轴剖视图；
图4为本实用新型的转动轴结构示意图；
图5为本实用新型的图3的A处放大图。
附图标记说明：
1壳体、2观察窗、3伺服电机、4进料口、5出料口、6加热块、7转动轴、8上搅拌杆、9下搅拌杆、10刮板、11连接板、12蓄电池、13电动推杆、14滑动槽。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种二氧化硅分离、分级、表面处理装置，包括壳体1，所述壳体1的顶端安装有伺服电机3，且壳体1顶端位于伺服电机3的一侧设置有观察窗2，且壳体1顶端位于伺服电机3的另一端连接有进料口4，且壳体1的一侧连接有出料口5，所述伺服电机3的输出端连接有转动轴7，所述转动轴7的外壁连接有上搅拌杆8，所述上搅拌杆8的底端连接有加热块6，所述转动轴7底端外壁连接有下搅拌杆9，且转动轴7的内壁安装有蓄电池12，且转动轴7内壁位于蓄电池12的底端安装有电动推杆13，所述电动推杆13的底端连接有连接板11，所述连接板11的底端连接有刮板10，所述转动轴7底部位于连接板11的底端设置有滑动槽14。
进一步的，在上述技术方案中，所述伺服电机3通过螺栓固定在壳体1的顶端，便于伺服电机3的安装，所述伺服电机3的输出端通过转轴与转动轴7转动连接，便于伺服电机3对转动轴7的动力传输。
进一步的，在上述技术方案中，所述上搅拌杆8焊接在转动轴7的两侧，便于增强搅拌杆8与转动轴7之间的稳固性，所述加热块6通过螺栓固定在上搅拌杆8的底端，便于加热块6位置的固定。
实施方式具体为：在使用该装置时，工作人员将二氧化硅浆料与改性剂顺着进料口4倒入壳体1内壁，通过控制伺服电机3转动带动转动轴7进行旋转，转动轴7带动上搅拌杆8与下搅拌杆9对二氧化硅浆料与改性剂进行搅拌，下搅拌杆9倾斜设置在转动轴7的底端，对一些沉积在底部的二氧化硅进行搅拌上扬，在搅拌完成时，打开出料口5，电动推杆13通过连接板11推动刮板10向下运动，使刮板10接触壳体1内壁的底端，伺服电机3带通过下搅拌杆9带动刮板10将壳体1内壁底部残留的浆料进行刮动推出至出料口5，便于对二氧化硅浆料与改性剂的均匀混合，有效避免了一些二氧化硅浆料沉积在壳体1底端导致混合不均匀的问题，同时在混合好后，便于将残余在壳体1内壁底端浆料进行刮出，不仅节约了产品生产过程中的损耗，而且将壳体1内壁进行有效去除残留浆料，该实施方式具体解决了现有技术中存在的在搅拌过程中，一些二氧化硅浆料沉积，不便于混合，以及不便于对壳体1内壁底端残留剩料清理的问题。
如图1-5所示：所述下搅拌杆9焊接在转动轴7的两侧，便于增强搅拌杆9与转动轴7之间的稳固性，所述下搅拌杆9在与刮板10相接触的位置设置有与刮板10相匹配的凹槽，便于刮板10位置的固定。
进一步的，在上述技术方案中，所述电动推杆13通过螺栓固定在转动轴7的内壁，便于电动推杆13的安装，所述连接板11通过螺栓固定在电动推杆13的底端，便于连接板11的安装与固定。
进一步的，在上述技术方案中，所述转动轴7在与蓄电池12相接触的位置设置有与蓄电池12相匹配的凹槽，所述进料口4通过螺栓固定在壳体1的顶端。
实施方式具体为：在使用该装置时，工作人员通过将控制伺服电机3带动上搅拌杆8进行旋转搅拌，通过在是上搅拌杆8底端安装加热块6，在上搅拌杆8进行旋转时，加热块6跟随上搅拌杆8对产品进行加热，以促进二氧化硅浆料与改性剂进行反应，有效对二氧化硅浆料进行均匀加热，有利于将二氧化硅浆料的温度保持均衡，避免了一些固定式加热装置，加热范围有限，加热温度不均匀的问题，该实施方式具体解决了现有技术中存在的一些固定式加热装置，加热范围有限，加热温度不均匀的问题。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-5，在使用该装置时，工作人员将二氧化硅浆料与改性剂顺着进料口4倒入壳体1内壁，通过控制伺服电机3转动带动转动轴7进行旋转，转动轴7带动上搅拌杆8与下搅拌杆9对二氧化硅浆料与改性剂进行搅拌，下搅拌杆9倾斜设置在转动轴7的底端，对一些沉积在底部的二氧化硅进行搅拌上扬，在搅拌完成时，打开出料口5，电动推杆13通过连接板11推动刮板10向下运动，使刮板10接触壳体1内壁的底端，伺服电机3带通过下搅拌杆9带动刮板10将壳体1内壁底部残留的浆料进行刮动推出至出料口5；
参照说明书附图1-5，在使用该装置时，工作人员通过将控制伺服电机3带动上搅拌杆8进行旋转搅拌，通过在是上搅拌杆8底端安装加热块6，在上搅拌杆8进行旋转时，加热块6跟随上搅拌杆8对产品进行加热，以促进二氧化硅浆料与改性剂进行反应，有效对二氧化硅浆料进行均匀加热。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种二氧化硅分离、分级、表面处理装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶端安装有伺服电机(3)，且壳体(1)顶端位于伺服电机(3)的一侧设置有观察窗(2)，且壳体(1)顶端位于伺服电机(3)的另一端连接有进料口(4)，且壳体(1)的一侧连接有出料口(5)，所述伺服电机(3)的输出端连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的外壁连接有上搅拌杆(8)，所述上搅拌杆(8)的底端连接有加热块(6)，所述转动轴(7)底端外壁连接有下搅拌杆(9)，且转动轴(7)的内壁安装有蓄电池(12)，且转动轴(7)内壁位于蓄电池(12)的底端安装有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的底端连接有连接板(11)，所述连接板(11)的底端连接有刮板(10)，所述转动轴(7)底部位于连接板(11)的底端设置有滑动槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化硅分离、分级、表面处理装置，其特征在于：所述伺服电机(3)通过螺栓固定在壳体(1)的顶端，所述伺服电机(3)的输出端通过转轴与转动轴(7)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种二氧化硅分离、分级、表面处理装置，其特征在于：所述上搅拌杆(8)焊接在转动轴(7)的两侧，所述加热块(6)通过螺栓固定在上搅拌杆(8)的底端。
4.根据权利要求1所述的一种二氧化硅分离、分级、表面处理装置，其特征在于：所述下搅拌杆(9)焊接在转动轴(7)的两侧，所述下搅拌杆(9)在与刮板(10)相接触的位置设置有与刮板(10)相匹配的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种二氧化硅分离、分级、表面处理装置，其特征在于：所述电动推杆(13)通过螺栓固定在转动轴(7)的内壁，所述连接板(11)通过螺栓固定在电动推杆(13)的底端。
6.根据权利要求1所述的一种二氧化硅分离、分级、表面处理装置，其特征在于：所述转动轴(7)在与蓄电池(12)相接触的位置设置有与蓄电池(12)相匹配的凹槽，所述进料口(4)通过螺栓固定在壳体(1)的顶端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020826967.6U CN212328295U (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 一种二氧化硅分离、分级、表面处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020826967.6U CN212328295U (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 一种二氧化硅分离、分级、表面处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212328295U true CN212328295U (zh) | 2021-01-12 |
Family
ID=74083244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020826967.6U Expired - Fee Related CN212328295U (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 一种二氧化硅分离、分级、表面处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212328295U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114800920A (zh) * | 2022-01-22 | 2022-07-29 | 陈右文 | 一种软胶囊生产用溶胶装置及软胶囊生产工艺 |
-
2020
- 2020-05-18 CN CN202020826967.6U patent/CN212328295U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114800920A (zh) * | 2022-01-22 | 2022-07-29 | 陈右文 | 一种软胶囊生产用溶胶装置及软胶囊生产工艺 |
| CN114800920B (zh) * | 2022-01-22 | 2024-06-04 | 广州星溢生物科技有限公司 | 一种软胶囊生产用溶胶装置及软胶囊生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212328295U (zh) | 一种二氧化硅分离、分级、表面处理装置 | |
| CN108355565A (zh) | 一种节能石墨烯调和搅拌机 | |
| CN110131982B (zh) | 适用于干燥锂离子电池正极材料的真空干燥机及其应用方法 | |
| CN214210519U (zh) | 一种碳酸钙生产用碳化率高的碳化塔 | |
| CN212348725U (zh) | 一种便于维护的沥青生产用加热炉 | |
| CN218202508U (zh) | 污泥烘干机 | |
| CN220026729U (zh) | 一种洗衣液加工用搅拌装置 | |
| CN117065644A (zh) | 一种环保型水性涂料分散装置及其使用方法 | |
| CN114074052B (zh) | 一种碳石墨零件自动涂层设备 | |
| CN114074376B (zh) | 一种高延性混凝土搅拌装置及其施工方法 | |
| CN216137222U (zh) | 一种适用于超细粉体表面修饰的装置 | |
| CN213791609U (zh) | 用于氟化的高效反应釜 | |
| CN213556612U (zh) | 用于锶铁氧体预烧料生产的混料搅拌装置 | |
| CN112892446B (zh) | 一种粉体表面改性装置及方法 | |
| CN214419096U (zh) | 一种带废气处理功能的流延机 | |
| CN212819675U (zh) | 一种入料控制系统 | |
| CN210115017U (zh) | 一种加辅料均匀的pvc改性稳定剂生产设备 | |
| CN109569808B (zh) | 规模化连续生产超细颜料分散体的设备及工艺方法 | |
| CN208302641U (zh) | 一种涂料搅拌装置 | |
| CN209934611U (zh) | 一种化工用搅拌设备 | |
| CN218077509U (zh) | 一种内墙涂料用混合机 | |
| CN212602708U (zh) | 一种塑胶跑道材料分散用的搅拌装置 | |
| CN218915705U (zh) | 一种基于锂电池极片原料用的烘干装置 | |
| CN218249725U (zh) | 全自动升降式松香加热设备 | |
| CN214810137U (zh) | 一种油漆生产用分散装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210112 |