CN210115017U - 一种加辅料均匀的pvc改性稳定剂生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加辅料均匀的PVC改性稳定剂生产设备,包括壳体,所述壳体的顶部安装有电动机,并且所述电动机通过输出轴固定连接有第二转动轴,所述第二转动轴远离电动机的一端通过轴承转动连接有第二传动带,并且所述第二传动带通过轴承转动连接有第一转动轴,所述第一转动轴远离第二传动带顶端的一侧通过轴承转动连接第一传动带,所述第一传动带通过轴承转动连接第三转动轴,所述第三转动轴远离第一传动带的一端设置有加料装置,本实用新型涉及PVC技术领域。该加辅料均匀的PVC改性稳定剂生产设备可以间歇性的加入辅料,避免一次过多或过少的加入不够均匀,同时也可以反应釜混匀时可能避免有局部温度过高或过低和搅拌时间过长。
Description
技术领域
本实用新型涉及稳定剂的生产设备技术领域,具体为一种加辅料均匀的 PVC改性稳定剂生产设备。
背景技术
PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小,对光和热的稳定性差,在 100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化氢,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性,PVC曾是世界上产量最大的通用塑料,应用非常广泛,在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。
PVC改性稳定剂在生产过程中组分相互分散均匀,通过设定温度和时间人为控制加料,可能出现向搅拌反应釜中加入辅料时不够均匀,人为的分要多次加入,加大了工作人员的劳动强度,反应釜混匀时可能会有局部温度过高或过低和时间过长造成原料的热分解现象。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种加辅料均匀的PVC改性稳定剂生产设备,解决了加入辅料时不够均匀和局部温度过高或过低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种加辅料均匀的PVC改性稳定剂生产设备,包括壳体,所述壳体的顶部安装有电动机,并且所述电动机通过输出轴固定连接有第二转动轴,所述第二转动轴远离电动机的一端通过轴承转动连接有第二传动带,并且所述第二传动带通过轴承转动连接有第一转动轴,所述第一转动轴远离第二传动带顶端的一侧通过轴承转动连接第一传动带,所述第一传动带通过轴承转动连接第三转动轴,所述第三转动轴远离第一传动带的一端设置有加料装置,并且所述第三转动轴的一端贯穿加料装置的顶部并延伸至加料装置的内部,所述壳体的内腔顶端中心处安装有搅拌轴,并且所述搅拌轴的顶端与第一转动轴转动连接,所述搅拌轴的表面设有搅拌叶,所述壳体内部相对的两侧壁均设有加热装置,所述壳体的一侧的顶端设有进料管,并且所述壳体远离进料管的一侧底端设有出料管,所述壳体的顶端设有进料孔;所述加料装置包括框体,所述框体的内部有第三转动轴的一端贯穿并延伸至框体的内部,所述第三转动轴延伸至框体内部的一端固定连接有转盘,所述转盘通过限位块与框体转动连接,并且所述转盘的表面设有下料口,所述框体的顶部远离第三转动轴的一侧设有加料口;所述加热装置包括安装板,所述安装板与壳体的内壁固定连接,所述安装板的内部安装有风机,并且所述安装板相对的两侧壁安装有电阻丝。
优选的,所述下料口的直径小于进料孔的直径,并且所述加料装置通过下料口和进料孔与壳体内部连通。
优选的,所述限位块的截面为凹字形结构,所述限位块与转盘转动连接。
优选的,所述搅拌轴和搅拌叶采用一种硬度和强度较高且耐腐蚀的钢性材质。
优选的,所述加热装置设有4个,所述加热装置呈环形阵列等距离安装在壳体内壁的居中位置处。
优选的,所述壳体与加料装置均采用具有容纳空腔的圆柱形结构,并且所述加料装置的直径小于壳体的半径。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种加辅料均匀的PVC改性稳定剂生产设备。具备以下有益效果:
(1)、该加辅料均匀的PVC改性稳定剂生产设备,通过框体的内部有第三转动轴的一端贯穿并延伸至框体的内部,第三转动轴延伸至框体内部的一端固定连接有转盘,转盘通过限位块与框体转动连接,并且转盘的表面设有下料口,框体的顶部远离第三转动轴的一侧设有加料口,通过转盘上设有下料口和进料孔的设置,可以将需要的辅料量通过加料孔倒入框体内部,通过第三转动轴的转动,可以使辅料间歇的加入壳体内部,避免了辅料倒入不均匀造成混匀不充分的问题,同时也节省了劳动力。
(2)、该加辅料均匀的PVC改性稳定剂生产设备,壳体内部相对的两侧壁均设有加热装置,安装板与壳体的内壁固定连接,安装板的内部安装有风机,并且安装板相对的两侧壁安装有电阻丝,当温度过低时,可以通过电阻丝将温度提高,同时启动风机将热风吹出,避免局部温度过高,同时风机的工作使得物料混匀得更加充分。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型加料装置的结构示意图;
图3为本实用新型加热装置结构示意图。
图中:1壳体、2进料孔、3加料装置、31框体、32加料口、33转盘、 34限位块、35下料口、4第一传动带、5第一转动轴、6第二传动带、7第二转动轴、8电动机、9进料管、10搅拌叶、11出料管、12加热装置、121安装框、122风机、123电阻丝、13搅拌轴、14第三转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施例的加辅料均匀的PVC改性稳定剂生产设备,结合图1至图3所示,包括壳体1,壳体1的顶部安装有电动机8,并且电动机8通过输出轴固定连接有第二转动轴7,第二转动轴7远离电动机8的一端通过轴承转动连接有第二传动带6,并且第二传动带6通过轴承转动连接有第一转动轴5,第一转动轴5远离第二传动带6顶端的一侧通过轴承转动连接有第一传动带4,第一传动带4通过轴承转动连接第三转动轴14,第三转动轴14远离第一传动带4的一端设置有加料装置3,并且第三转动轴14的一端贯穿加料装置3的顶部并延伸至加料装置3的内部,壳体1的内腔顶端中心处安装有搅拌轴13,并且搅拌轴13的顶端与第一转动轴5转动连接,搅拌轴13的表面设有搅拌叶10,壳体1内部相对的两侧壁均设有加热装置12,壳体1的一侧的顶端设有进料管9,壳体1远离进料管9的一侧底端设有出料管11,壳体1的顶端设有进料孔2;
如图2所示的加料装置3,包括框体31,所述框体31的内部有第三转动轴14的一端贯穿并延伸至框体31的内部,所述第三转动轴14延伸至框体31 内部的一端固定连接有转盘33,所述转盘33通过限位块34与框体31转动连接,并且所述转盘33的表面设有下料口35,所述框体31的顶部远离第三转动轴14的一侧设有加料口32;
如图3所示的加热装置12,包括安装板121,所述安装板121与壳体1 的内壁固定连接,所述安装板121的内部安装有风机122,并且所述安装板 121相对的两侧壁安装有电阻丝123。
具体到该生产设备上,下料口35的直径小于进料孔2的直径,并且所述加料装置3通过下料口35和进料孔2与壳体1内部连通。限位块34的截面为凹字形结构,所述限位块34与转盘33转动连接。搅拌轴13和搅拌叶10 采用一种硬度和强度较高且耐腐蚀的钢性材质。加热装置12设有4个,呈环形阵列等距离安装在壳体1内壁的居中位置处。壳体1与加料装置3均采用具有容纳空腔的圆柱形结构,并且加料装置3的直径小于壳体1的半径。
正如前面所述,该加辅料均匀的PVC改性稳定剂生产设备,通过框体31 的内部有第三转动轴14的一端贯穿并延伸至框体31的内部,第三转动轴14 延伸至框体31内部的一端固定连接有转盘33,转盘33通过限位块34与框体 31转动连接,并且转盘33的表面设有下料口35,框体31的顶部远离第三转动轴14的一侧设有加料口32,通过转盘33上设有下料口35和进料孔2的设置,可以将需要的辅料量通过进料孔2倒入框体31内部,通过第三转动轴14 的转动,可以使辅料间歇的加入壳体1内部,避免了辅料倒入不均匀造成混匀不充分的问题,同时也节省了劳动力。
壳体1内部相对的两侧壁均设有加热装置3,安装框121与壳体1的内壁固定连接,安装框121的内部安装有风机122,并且安装框121相对的两侧壁安装有电阻丝123,当温度过低时,可以通过电阻丝123将温度提高,同时启动风机122将热风吹出,避免局部温度过高,同时风机122的工作使得物料混匀得更加充分。
综上,通过生产设备中的加料装置和加热装置,可以使辅料间歇的加入壳体内部,避免了辅料倒入不均匀造成混匀不充分的问题,同时也节省了劳动力。当温度过低时,可以通过电阻丝将温度提高,同时启动风机将热风吹出,避免局部温度过高,同时风机的工作使得物料混匀得更加充分。
Claims (6)
1.一种加辅料均匀的PVC改性稳定剂生产设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的顶部安装有电动机(8),并且所述电动机(8)通过输出轴固定连接有第二转动轴(7),所述第二转动轴(7)远离电动机(8)的一端通过轴承转动连接有第二传动带(6),并且所述第二传动带(6)通过轴承转动连接有第一转动轴(5),所述第一转动轴(5)远离第二传动带(6)顶端的一侧通过轴承转动连接有第一传动带(4),所述第一传动带(4)通过轴承转动连接第三转动轴(14),所述第三转动轴(14)远离第一传动带(4)的一端设置有加料装置(3),并且所述第三转动轴(14)的一端贯穿加料装置(3)的顶部并延伸至加料装置(3)的内部,所述壳体(1)的内腔顶端中心处安装有搅拌轴(13),并且所述搅拌轴(13)的顶端与第一转动轴(5)转动连接,所述搅拌轴(13)的表面设有搅拌叶(10),所述壳体(1)内部相对的两侧壁均设有加热装置(12),所述壳体(1)的一侧的顶端设有进料管(9),并且所述壳体(1)远离进料管(9)的一侧底端设有出料管(11),所述壳体(1)的顶端设有进料孔(2);
所述加料装置(3)包括框体(31),所述框体(31)的内部有第三转动轴(14)的一端贯穿并延伸至框体(31)的内部,所述第三转动轴(14)延伸至框体(31)内部的一端固定连接有转盘(33),所述转盘(33)通过限位块(34)与框体(31)转动连接,并且所述转盘(33)的表面设有下料口(35),所述框体(31)的顶部远离第三转动轴(14)的一侧设有加料口(32);
所述加热装置(12)包括安装板(121),所述安装板(121)与壳体(1)的内壁固定连接,所述安装板(121)的内部安装有风机(122),并且所述安装板(121)相对的两侧壁安装有电阻丝(123)。
2.根据权利要求1所述的一种加辅料均匀的PVC改性稳定剂生产设备,其特征在于:所述下料口(35)的直径小于进料孔(2)的直径,并且所述加料装置(3)通过下料口(35)和进料孔(2)与壳体(1)内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种加辅料均匀的PVC改性稳定剂生产设备,其特征在于:所述限位块(34)的截面为凹字形结构,所述限位块(34)与转盘(33)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种加辅料均匀的PVC改性稳定剂生产设备,其特征在于:所述搅拌轴(13)和搅拌叶(10)采用一种硬度和强度较高且耐腐蚀的钢性材质。
5.根据权利要求1所述的一种加辅料均匀的PVC改性稳定剂生产设备,其特征在于:所述加热装置(12)设有4个,所述加热装置(12)呈环形阵列等距离安装在壳体(1)内壁的居中位置处。
6.根据权利要求1所述的一种加辅料均匀的PVC改性稳定剂生产设备,其特征在于:所述壳体(1)与加料装置(3)均采用具有容纳空腔的圆柱形结构,并且所述加料装置(3)的直径小于壳体(1)的半径。
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CN112021341A (zh) * | 2020-09-29 | 2020-12-04 | 安徽省华禾种业有限公司 | 一种蔬菜种子杀菌活化处理剂及其制备方法 |
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