CN220294676U - 一种高效反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效反应釜。涉及反应釜技术领域，采用包括反应釜体、支撑底座、进料漏斗，所述反应釜体一侧表面固定安装有监视窗，所述反应釜体底部固定安装有支撑底座，所述反应釜体的顶端一侧连通有进料漏斗和排气管，所述反应釜体的顶端中心处固定安装有第一搅拌电机箱，所述反应釜体底端一侧固定安装有第二搅拌电机箱，所述反应釜体底端中心处连通有出料口。本实用新型通过第一搅拌电机带动主动齿轮转动，进而带动第一搅拌轴和第二搅拌轴转动，使得不同转向的搅拌叶片转动，优化了搅拌效果，提高了反应效率，两者交错设置，大大增加了搅拌时的均匀性且釜内设置了条形刮板，可以对釜体内侧壁上粘附物料进行处理，避免影响搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，具体涉及一种高效反应釜。
背景技术
反应釜广义的理解既有物理或化学反应的容器，主要实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，主要用于液-液均相反应过程。反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。但是现有的反应釜内一些浓度高的物料在重力作用下急剧下落聚集在反应釜的底部，容易使搅拌工作不顺畅，同时，在搅拌过程中，一般主要靠搅拌叶片发挥搅拌作用，反应釜内的物料重量基本集中在搅拌叶片上，尤其是对于集中在釜底的粘稠物料，更是增加了搅拌的负荷，容易出现搅拌不均匀的问题，大大降低了生产效率和质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效反应釜，解决了当前反应釜生产效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高效反应釜，包括反应釜体、支撑底座、进料漏斗，所述反应釜体一侧表面固定安装有监视窗，所述反应釜体底端固定安装有支撑底座，所述反应釜体的顶端一侧连通有进料漏斗和排气管，所述反应釜体的顶端中心处固定安装有第一搅拌电机箱，所述反应釜体底端一侧固定安装有第二搅拌电机箱，所述反应釜体底端中心处连通有出料口，所述第一搅拌电机箱内安装有第一搅拌电机，所述第二搅拌电机箱内安装有第二搅拌电机，所述第一搅拌电机的输出端安装有第一转轴，所述第二搅拌电机的输出端安装有第二转轴，所述第一搅拌电机和所述第二搅拌电机之间电性连接，所述出料口螺纹连接有出料塞，所述反应釜体内两侧对应固定安装有第一固定板和第二固定板，所述第一转轴表面套设有连接环，所述连接环两侧均固定安装有条形刮板，所述第一转轴上安装有主动齿轮，所述第二转轴连接有第三搅拌轴，所述第三搅拌轴表面安装有若干个第三搅拌叶片，所述条形刮板与所述反应釜体内侧壁接触，所述第一固定板上安装有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴表面安装有若干个第一搅拌叶片，所述第一搅拌轴上端安装有第一从动齿轮，所述第二固定板上安装有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴表面安装有若干个第二搅拌叶片，所述第二搅拌轴上端安装有第二从动齿轮。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
本实用新型所提供的一种高效反应釜通过第一搅拌电机带动主动齿轮转动，从而带动第一从动齿轮和第二从动齿轮转动，进而带动第一搅拌轴和第二搅拌轴转动，使得不同转向的搅拌叶片转动，优化了搅拌效果，提高了反应效率，两者交错设置，大大增加了搅拌时的均匀性且设置了条形刮板，可以对釜体内侧壁上粘附物料进行处理，避免影响搅拌效率；
同时通过釜底设置了第二搅拌电机带动第三搅拌叶片转动，避免了物料长期堆积在反应釜底，加速物料的混合效果，大大提高了生产效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型整体结构示意图。
图中：1、反应釜本体；2、支撑底座；3、第一搅拌电机；4、监视窗；5、进料漏斗；6、第一搅拌电机箱；7、排气管；8、第二搅拌电机箱；9、出料塞；10、第一转轴；11、第二转轴；12、连接环；13、条形刮板；14、主动齿轮；15、第一从动齿轮；16、第二从动齿轮；17、第一搅拌轴；18、第一搅拌叶片；19、第二搅拌轴；20、第二搅拌叶片；21、第二搅拌电机；22、第三搅拌轴；23、第三搅拌叶片；24、第一固定板；25、第二固定板；26、出料口。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种高效反应釜。
实施例一：
如说明书附图图1所示，一种高效反应釜，包括反应釜体1、支撑底座2、进料漏斗5，所述反应釜体1一侧表面固定安装有监视窗4，所述反应釜体1底端固定安装有支撑底座2，所述反应釜体1的顶端一侧连通有进料漏斗5和排气管7，所述反应釜体1的顶端中心处固定安装有第一搅拌电机箱6，所述反应釜体1底端一侧固定安装有第二搅拌电机箱8，所述反应釜体1底端中心处连通有出料口26，所述第一搅拌电机箱6内安装有第一搅拌电机3，所述第二搅拌电机箱8内安装有第二搅拌电机21，所述第一搅拌电机3的输出端安装有第一转轴10，所述第二搅拌电机21的输出端安装有第二转轴11，所述第一搅拌电机3和所述第二搅拌电机21之间电性连接，所述出料口26螺纹连接有出料塞9，所述反应釜体1内两侧对应固定安装有第一固定板24和第二固定板25，所述第一转轴10表面套设有连接环12，所述连接环12两侧均固定安装有条形刮板13，所述第一转轴10上安装有主动齿轮14，所述第二转轴11连接有第三搅拌轴22，所述第三搅拌轴22表面安装有若干个第三搅拌叶片23，所述条形刮板13与所述反应釜体1内侧壁接触，所述第一固定板24上安装有第一搅拌轴17，所述第一搅拌轴17表面安装有若干个第一搅拌叶片18，所述第一搅拌轴17上端安装有第一从动齿轮15，所述第二固定板25上安装有第二搅拌轴19，所述第二搅拌轴19表面安装有若干个第二搅拌叶片20，所述第二搅拌轴19上端安装有第二从动齿轮16。
实施例二：
如说明书附图图1和图2所示，一种高效反应釜，需要反应釜工作时，工作人员先将物料从进料漏斗5送入反应釜体1内，同时启动第一搅拌电机3和第二搅拌电机21，第一搅拌电机3带动第一转轴10转动，第一转轴10带动主动齿轮14转动，从而带动第一从动齿轮15和第二从动齿轮16转动，进而带动第一搅拌轴17和第二搅拌轴19转动，使得第一搅拌叶片18和第二搅拌叶片20转动，第二搅拌电机21带动第二转轴11转动，第二转轴11带动第三搅拌轴22转动，进而带动第三搅拌叶片23转动，本实用新型使得不同转向的搅拌叶片转动，优化了搅拌效果，提高了反应效率，两者交错设置，大大增加了搅拌时的均匀性且设置了条形刮板13，可以对釜体内侧壁上粘附物料进行处理，避免影响搅拌效率，同时釜底设置了第二搅拌电机21带动第三搅拌叶片23转动，避免了物料长期堆积在反应釜底，加速物料的混合效果，大大提高了生产效率和质量。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种高效反应釜，其特征在于：包括反应釜体(1)、支撑底座(2)、进料漏斗(5)，所述反应釜体(1)一侧表面固定安装有监视窗(4)，所述反应釜体(1)底端固定安装有支撑底座(2)，所述反应釜体(1)的顶端一侧连通有进料漏斗(5)和排气管(7)，所述反应釜体(1)的顶端中心处固定安装有第一搅拌电机箱(6)，所述反应釜体(1)底端一侧固定安装有第二搅拌电机箱(8)，所述反应釜体(1)底端中心处连通有出料口(26)，所述第一搅拌电机箱(6)内安装有第一搅拌电机(3)，所述第二搅拌电机箱(8)内安装有第二搅拌电机(21)，所述第一搅拌电机(3)的输出端安装有第一转轴(10)，所述第二搅拌电机(21)的输出端安装有第二转轴(11)，所述第一搅拌电机(3)和所述第二搅拌电机(21)之间电性连接，所述出料口(26)螺纹连接有出料塞(9)，所述反应釜体(1)内两侧对应固定安装有第一固定板(24)和第二固定板(25)，所述第一转轴(10)表面套设有连接环(12)，所述连接环(12)两侧均固定安装有条形刮板(13)，所述第一转轴(10)上安装有主动齿轮(14)，所述第二转轴(11)连接有第三搅拌轴(22)，所述第三搅拌轴(22)表面安装有若干个第三搅拌叶片(23)，所述条形刮板(13)与所述反应釜体(1)内侧壁接触，所述第一固定板(24)上安装有第一搅拌轴(17)，所述第一搅拌轴(17)表面安装有若干个第一搅拌叶片(18)，所述第一搅拌轴(17)上端安装有第一从动齿轮(15)，所述第二固定板(25)上安装有第二搅拌轴(19)，所述第二搅拌轴(19)表面安装有若干个第二搅拌叶片(20)，所述第二搅拌轴(19)上端安装有第二从动齿轮(16)。
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