CN212321008U - 一种空气弹簧双工位装配半卷气密检测设备 - Google Patents
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Abstract
涉及一种空气弹簧双工位装配半卷气密检测设备,包括设备骨架,设备骨架包括由上至下分布的第一水平骨架、第二水平骨架和第三水平骨架,第一水平骨架上设置有左右分布的第一气动装置和第二气动装置,其中,第一气动装置位于右边工位,第二气动装置位于左边工位;第一气动装置包括大气缸和卷压工装,大气缸的伸缩杆带动卷压工装上下移动;第二气动装置在第一气动装置的基础上,在卷压工装的下工装板上安装有可调高度的定高卷压工装;第二水平骨架上安装有2个方向相反的水平气动装置,分别在工作状态下为第一气动装置和第二气动装置的卷压工装提供支撑。本申请实现了在一个工位上实施多个工序,既可以在该设备上实行气密检测,也可以实行产品半卷。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气弹簧气密检测领域,尤其涉及一种空气弹簧双工位装配半卷气密检测设备。
背景技术
在现有的卷压、气密检测设备中,都是只能实现单一功能的设备。空气弹簧的产品在装配中一般都要经过以下步骤:扣押盖板、气密检测、清洁、空气弹簧总成装配、产品半卷、产品检验、以及产品打包。在进行气密(密封)性检测的时候,是在试漏机上进行,而产品半卷则是在卷压设备上进行,每一个工序都只能在一台设备上进行,这不仅增加了工序间的周转时间,更增加了人力和物力,无形中增加了产品的成本,不便于提高生产效率。
实用新型内容
鉴于上述问题,提出了本实用新型以便提供克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种空气弹簧双工位装配半卷气密检测设备。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种空气弹簧双工位装配半卷气密检测设备,包括设备骨架,设备骨架包括由上至下分布的第一水平骨架、第二水平骨架和第三水平骨架,第一水平骨架上设置有左右分布的第一气动装置和第二气动装置,其中,第一气动装置位于右边工位,第二气动装置位于左边工位;第一气动装置包括大气缸、固定装置和卷压工装,大气缸通过固定装置固定在第一水平骨架上方,卷压工装通过固定装置固定在第一水平骨架下方,大气缸的伸缩杆连接卷压工装并带动卷压工装上下移动;第二气动装置包括大气缸、固定装置和卷压工装,大气缸通过固定装置固定在第一水平骨架上方,卷压工装通过固定装置固定在第一水平骨架下方,大气缸的伸缩杆连接卷压工装并带动卷压工装上下移动,卷压工装包括上工装板和下工装板,下工装板上安装有可调高度的定高卷压工装,可调高度的定高卷压工装包括上铁板、下铁板,上铁板和下铁板之间通过螺杆和螺母连接,下铁板安装在下工装板上,上铁板可沿着螺杆上下滑动;第二水平骨架上安装有2个方向相反的水平气动装置,分别在工作状态下为第一气动装置和第二气动装置的卷压工装提供支撑。
在一种可能的实施方式中,每个水平气动装置包括小气缸、支撑架和导轨,小气缸位于第二水平骨架的中部,导轨位于小气缸的外侧,支撑架在小气缸的带动下沿着导轨滑动,小气缸用于工作时带动支撑架移动到卷压工装下方,为卷压工装提供支撑。
在一种可能的实施方式中,第一水平骨架和第二水平骨架之间设置有与大气缸、小气缸电气连接的控制按钮和电箱。
在一种可能的实施方式中,第三水平骨架上设置有气源罐,连接大气缸和小气缸,为大气缸和小气缸提供气压。
在一种可能的实施方式中,第一水平骨架上设置有左右2个工作示意灯。
在一种可能的实施方式中,所示第三水平骨架上还设置有水箱,位于卷压工装下方。
本实用新型提供的空气弹簧双工位装配半卷气密检测设备,实现了在一个工位上实施多个工序,既可以在该设备上实行气密检测,也可以实行产品半卷,这样可以有效减少产品在装配过程中的周转时间,更可以减少人力,达到提高生产效率的目的。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种空气弹簧双工位装配半卷气密检测设备的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种空气弹簧双工位装配半卷气密检测设备的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种第一气动装置的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的一种第二气动装置的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的一种第三气动装置的位置示意图;
图6为图5另一视角下的示意图;
附图标记说明:
1-大气缸,2-固定装置,3-工作示意灯,4-卷压工装,5-设备骨架,6-水箱,7-气源罐,8-导轨,9-支撑架,10-小气缸,11-控制按钮,12-上铁板,13-下铁板,14-电箱,51-第一水平骨架,52-第二水平骨架,53-第三水平骨架,41-上工装板,42-下工装板,121-螺杆。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
本实用新型的说明书实施例和权利要求书及附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元。
下面结合附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1-6,本实用新型实施例提供一种空气弹簧双工位装配半卷气密检测设备,包括设备骨架5,所述设备骨架5包括由上至下分布的第一水平骨架51、第二水平骨架52和第三水平骨架53,所述第一水平骨架51上设置有左右分布的第一气动装置和第二气动装置,其中,第一气动装置位于右边工位,第二气动装置位于左边工位。
所述第一气动装置包括大气缸1、固定装置2和卷压工装4,所述大气缸1通过所述固定装置2固定在第一水平骨架上方,所述卷压工装4通过所述固定装置2固定在所述第一水平骨架下方,所述大气缸1的伸缩杆连接所述卷压工装4并带动所述卷压工装4上下移动。
所述第二气动装置包括大气缸1、固定装置2和卷压工装4,所述大气缸1通过所述固定装置2固定在第一水平骨架上方,所述卷压工装4通过所述固定装置2固定在所述第一水平骨架下方,所述大气缸1的伸缩杆连接所述卷压工装4并带动所述卷压工装4上下移动,卷压工装4包括上工装板41和下工装板42,所述下工装板42上安装有可调高度的定高卷压工装,所述可调高度的定高卷压工装包括上铁板12、下铁板13,所述上铁板12和下铁板13之间通过螺杆121和螺母连接,所述下铁板13安装在所述下工装板42上,所述上铁板12可沿着所述螺杆121上下滑动,实现所述上铁板12和下铁板13之间距离的调整,适应不同产品的设计高度。
所述第二水平骨架52上安装有2个方向相反的水平气动装置,分别为第三气动装置和第四气动装置,每个水平气动装置包括小气缸10、支撑架9和导轨8,所述小气缸10位于所述第二水平骨架52的中部,所述导轨8位于所述小气缸10的外侧,所述支撑架9在所述小气缸的带动下沿着所述导轨滑动,小气缸10工作时带动所述支撑架9移动到所述卷压工装4下方,为所述卷压工装提供支撑。其中,所述第三气动装置的小气缸10是向右伸出,向左收缩,所述第四启气动装置的小气缸10向左伸出,向右伸缩。
在一个示例中,所述第一水平骨架和第二水平骨架之间设置有与大气缸1、小气缸10电气连接的控制按钮11和电箱14。
在一个示例中,所述第三水平骨架上设置有气源罐7,连接大气缸1和小气缸10,给大气缸1和小气缸10提供气压,作用是储气以及起缓冲作用,降低气压的冲击。
在一个示例中,所述第一水平骨架上设置有左右2个工作示意灯3,分别示意左右工位的工作状态。
在一个示例中,所示第三水平骨架53上还设置有水箱6,位于所述卷压工装下方,用于检测气密性。
在上述空气弹簧双工位装配半卷气密检测设备中,左边工位对应的使用情况有2种:①是产品标准高度下的高气压气密检测,检测完后产品泄气自然半卷,只需要清洁干净即可;②是拆掉可调高度的定高卷压工装后,与右边工位的一样。
右边工位对应的使用情况是任意高度下的低气压气密检测,检测完后清洁干净然后气缸下行进行半卷。设备不工作的情况下,与大气缸连接的卷压工装的上卷压板和与小气缸连接的支撑架一般都是原位的状态。
以下具体说明本实用新型的安装与工作过程:
该设备右边工位工作的工作情况,右边工位用于低气压的气密检测以及产品半卷:
①气密性检测时,首先使第一气动装置和第三气动装置处于不工作(收缩)状态,然后根据产品所需的检测高度调整好卷压工装的高度,将产品放进调整好高度的卷压工装里,装上适配的气嘴并把气管安装好,先往产品充入大约1bar左右的气压,使产品膨胀拉伸从而顶住卷压工装,此时第一气动装置工作,第一气动装置的大气缸1气杆下行带动卷压工装和产品往下移动,直到下行到设定位置,此时往产品充入规定的气压,观察产品是否漏气(10s无连续气泡),15s后关闭气源至1bar左右,此时第一气动装置工作进行复位,带动卷压工装和产品往上移动到初始位置,利用气枪对产品上的水渍和污渍进行清洁干净。
②产品半卷时:在气密性检测完后,接下来第三气动装置工作,第三气动装置的小气缸10气杆伸出,带动支撑架9通过导轨8向右移动到第一气动装置的卷压工装的下方,从而支撑卷压工装和产品,此时第一气动装置工作,第一气动装置的大气缸1气缸下行,带动卷压工装的上半部分下行到固定位置,当产品实现半卷后,把气源关闭,第一气动装置回到原位,第三气动装置同样回到原位,最后取出产品放到指定地方。
该设备左边工位工作的工作情况,用于高气压的气密检测。
左边工位与右边工位相比,多了一个由上铁板12、下铁板13通过螺杆以及螺母组成可调高度的定高卷压工装,此工装专门用于产品标高下的高气压气密检测,通过螺栓和螺母固定在卷压工装4上,如果把此工装拆掉,其工作原理与前面介绍的右边工位相同。
左边工位气密性检测时,首先使第二气动装置和第四气动装置处于不工作(收缩)状态,然后根据产品所需的检测高度把可调高度的定高卷压工装调整好,将半卷后产品放进调整好高度的卷压工装里,装上适配的气嘴并把气管安装好,先往产品充入大约1bar左右的气压,使产品膨胀拉伸从而顶住卷压工装,此时第二气动装置工作,第二气动装置的大气缸1气杆下行,带动卷压工装和产品往下移动,直到下行到设定位置,此时往产品充入规定的气压,观察产品是否漏气(10s无连续气泡),15s后关闭气源,此时第一气动装置工作进行复位,带动卷压工装和产品往上移动到初始位置,利用气枪对产品上的水渍和污渍进行清洁干净,最后取出产品放到指定位置。
当拆下可调高度的定高卷压工装,左边工位变成和右边工位一样的状态,可以实现低气压气密性检测,并且可以配合第四气动装置实现半卷工序。
优势:在现有的卷压、气密检测设备中,都是只能实现单一功能的设备。空气弹簧的产品在装配中一般都要经过以下步骤:扣押盖板、气密检测、清洁、空气弹簧总成装配、产品半卷、产品检验、以及产品打包。在进行气密(密封)性检测的时候,是在试漏机上进行,而产品半卷则是在卷压设备上进行,每一个工序都只能在一台设备上进行,这不仅增加了工序间的周转时间,更增加了人力和物力,无形中增加了产品的成本,不便于提高生产效率。而本实用新型空气弹簧双工位装配半卷气密检测设备,实现了在一个工位上实施多个工序,既可以在该设备上实行气密检测,也可以实行产品半卷,这样可以有效减少产品在装配过程中的周转时间,更可以减少人力,达到提高生产效率的目的。
以上的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种空气弹簧双工位装配半卷气密检测设备,其特征在于,包括设备骨架(5),所述设备骨架(5)包括由上至下分布的第一水平骨架(51)、第二水平骨架(52)和第三水平骨架(53),所述第一水平骨架(51)上设置有左右分布的第一气动装置和第二气动装置,其中,第一气动装置位于右边工位,第二气动装置位于左边工位;
所述第一气动装置包括大气缸(1)、固定装置(2)和卷压工装(4),所述大气缸(1)通过所述固定装置(2)固定在第一水平骨架上方,所述卷压工装(4)通过所述固定装置(2)固定在所述第一水平骨架下方,所述大气缸(1)的伸缩杆连接所述卷压工装(4)并带动所述卷压工装(4)上下移动;
所述第二气动装置包括大气缸(1)、固定装置(2)和卷压工装(4),所述大气缸(1)通过所述固定装置(2)固定在第一水平骨架上方,所述卷压工装(4)通过所述固定装置(2)固定在所述第一水平骨架下方,所述大气缸(1)的伸缩杆连接所述卷压工装(4)并带动所述卷压工装(4)上下移动,卷压工装(4)包括上工装板(41)和下工装板(42),所述下工装板(42)上安装有可调高度的定高卷压工装,所述可调高度的定高卷压工装包括上铁板(12)、下铁板(13),所述上铁板(12)和下铁板(13)之间通过螺杆(121)和螺母连接,所述下铁板(13)安装在所述下工装板(42)上,所述上铁板(12)可沿着所述螺杆(121)上下滑动;
所述第二水平骨架(52)上安装有2个方向相反的水平气动装置,分别在工作状态下为第一气动装置和第二气动装置的卷压工装提供支撑。
2.根据权利要求1所述的空气弹簧双工位装配半卷气密检测设备,其特征在于,每个水平气动装置包括小气缸(10)、支撑架(9)和导轨(8),所述小气缸(10)位于所述第二水平骨架(52)的中部,所述导轨(8)位于所述小气缸(10)的外侧,所述支撑架(9)在所述小气缸的带动下沿着所述导轨滑动,小气缸(10)用于工作时带动所述支撑架(9)移动到所述卷压工装(4)下方,为所述卷压工装提供支撑。
3.根据权利要求1所述的空气弹簧双工位装配半卷气密检测设备,其特征在于,所述第一水平骨架和第二水平骨架之间设置有与大气缸(1)、小气缸(10)电气连接的控制按钮(11)和电箱(14)。
4.根据权利要求1所述的空气弹簧双工位装配半卷气密检测设备,其特征在于,所述第三水平骨架上设置有气源罐(7),连接大气缸(1)和小气缸(10),为大气缸(1)和小气缸(10)提供气压。
5.根据权利要求1所述的空气弹簧双工位装配半卷气密检测设备,其特征在于,所述第一水平骨架上设置有左右2个工作示意灯(3)。
6.根据权利要求1所述的空气弹簧双工位装配半卷气密检测设备,其特征在于,所示第三水平骨架(53)上还设置有水箱(6),位于所述卷压工装(4)下方。
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