CN207231725U - 充气自动夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种充气自动夹紧装置,包括底座,所述底座的上表面上固定设置有支柱,所述底座的上表面上还通过安装座固定安装有充气泵,所述支柱的顶端设置有工作台,所述工作台的侧壁上固定安装有PLC控制器,所述PLC控制器通过导线与充气泵电性连接,所述工作台的上表面上设置有左侧板和右侧板,所述左侧板和右侧板之间通过滑动机构设置有安装板,所述安装板的上表面上固定设置有固定套,所述气囊通过气管与充气泵的出气口相连通。本实用新型结构设计合理,采用气动充气,上升过程稳定,自动夹紧待检漏的产品,同时通过行程限位开关,实现充气泵的自动关闭,自动化程度高,减轻了工人的劳动强度,大大提高了生产效率,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品检漏夹紧装置技术领域,具体为一种充气自动夹紧装置。
背景技术
检漏主要是通过检测介质(气体或液体)检查被检产品是否有漏孔存在,并根据检测介质来测定漏孔大小的、对缺陷进行定量、定位的一种无损检测方法。为了保证产品的密封性和可靠性,产品在加工完毕后需要进行检漏,目前,对产品进行检漏需要先将产品进行夹紧、固定,再进行检测,以确定其密封性是否良好。传统的产品检漏,由人工拧紧再进行检测,使得整个过程耗时长,劳动强度大,工作效率低。因此,我们提出一种充气自动夹紧装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种充气自动夹紧装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种充气自动夹紧装置,包括底座,所述底座的上表面上固定设置有支柱,所述底座的上表面上还通过安装座固定安装有充气泵,所述支柱的顶端设置有工作台,所述工作台的侧壁上固定安装有PLC控制器,所述PLC控制器通过导线与充气泵电性连接,所述工作台的上表面上设置有左侧板和右侧板,所述左侧板和右侧板之间通过滑动机构设置有安装板,所述安装板的上表面上固定设置有固定套,所述工作台的上表面上固定设置有气囊,所述气囊通过气管与充气泵的出气口相连通。
优选的,所述工作台与安装板之间设置有弹簧。
优选的,所述左侧板和右侧板的顶端均设置有行程限位开关,所述行程限位开关通过导线与PLC控制器电性连接。
优选的,所述滑动机构包括空腔、滑块和滑杆,所述空腔开设在左侧板和右侧板的内部,所述滑块和滑杆均设置在空腔中,所述滑块套设在滑杆上。
优选的,所述固定套平行等距设置有至少三列。
优选的,所述固定套的内侧壁上设置有橡胶垫圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该充气自动夹紧装置,结构设计合理,采用气动充气,上升过程稳定,自动夹紧待检漏的产品,同时通过行程限位开关,实现充气泵的自动关闭,自动化程度高,减轻了工人的劳动强度,大大提高了生产效率,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的剖视图。
图中:1底座、2支柱、3充气泵、4工作台、5 PLC控制器、6左侧板、7右侧板、8滑动机构、81空腔、82滑块、83滑杆、9安装板、10固定套、11气囊、12弹簧、13行程限位开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种充气自动夹紧装置,包括底座1,所述底座1的上表面上固定设置有支柱2,所述底座1的上表面上还通过安装座固定安装有充气泵3,所述支柱2的顶端设置有工作台4,所述工作台4的侧壁上固定安装有PLC控制器5,所述PLC控制器5通过导线与充气泵3电性连接,所述工作台4的上表面上设置有左侧板6和右侧板7,所述左侧板6和右侧板7之间通过滑动机构8设置有安装板9,所述安装板9的上表面上固定设置有固定套10,所述工作台4的上表面上固定设置有气囊11,所述气囊11通过气管与充气泵3的出气口相连通。
具体地,所述工作台4与安装板9之间设置有弹簧12。
具体地,所述左侧板6和右侧板7的顶端均设置有行程限位开关13,所述行程限位开关13通过导线与PLC控制器5电性连接。
具体地,所述滑动机构8包括空腔81、滑块82和滑杆83,所述空腔81开设在左侧板6和右侧板7的内部,所述滑块82和滑杆83均设置在空腔81中,所述滑块82套设在滑杆83上。
具体地,所述固定套10平行等距设置有至少三列。
具体地,所述固定套10的内侧壁上设置有橡胶垫圈。
工作原理:使用时,将多组待检漏的产品的底端固定在固定套10中,通过PLC控制器5开启充气泵3,充气泵3通过气管对气囊11进行充气,气囊11膨胀,使安装板9向上上升,使待检漏的产品的上端卡接在检漏设备的接口上,当安装板9触及到所有行程限位开关13后,通过电信号传递给PLC控制器5,使PLC控制器5关闭充气泵3,便可通过检漏设备对产品进行检漏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种充气自动夹紧装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面上固定设置有支柱(2),所述底座(1)的上表面上还通过安装座固定安装有充气泵(3),所述支柱(2)的顶端设置有工作台(4),所述工作台(4)的侧壁上固定安装有PLC控制器(5),所述PLC控制器(5)通过导线与充气泵(3)电性连接,所述工作台(4)的上表面上设置有左侧板(6)和右侧板(7),所述左侧板(6)和右侧板(7)之间通过滑动机构(8)设置有安装板(9),所述安装板(9)的上表面上固定设置有固定套(10),所述工作台(4)的上表面上固定设置有气囊(11),所述气囊(11)通过气管与充气泵(3)的出气口相连通。
2.根据权利要求1所述的一种充气自动夹紧装置,其特征在于:所述工作台(4)与安装板(9)之间设置有弹簧(12)。
3.根据权利要求1所述的一种充气自动夹紧装置,其特征在于:所述左侧板(6)和右侧板(7)的顶端均设置有行程限位开关(13),所述行程限位开关(13)通过导线与PLC控制器(5)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种充气自动夹紧装置,其特征在于:所述滑动机构(8)包括空腔(81)、滑块(82)和滑杆(83),所述空腔(81)开设在左侧板(6)和右侧板(7)的内部,所述滑块(82)和滑杆(83)均设置在空腔(81)中,所述滑块(82)套设在滑杆(83)上。
5.根据权利要求1所述的一种充气自动夹紧装置,其特征在于:所述固定套(10)平行等距设置有至少三列。
6.根据权利要求1所述的一种充气自动夹紧装置,其特征在于:所述固定套(10)的内侧壁上设置有橡胶垫圈。
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CN108662400A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-10-16 | 白春亮 | 一种具有防止设备连接掉线的网格优化用工作台 |
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CN110918348A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-03-27 | 黄秀兰 | 一种钣金件表面处理加工装置 |
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