CN212320999U - 正压测试输气装置和正压测试系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种正压测试输气装置和正压测试系统,用于检测产品的气密性,产品具有气室以及与气室连通的进出气口,正压测试输气装置包括第一管路和单向阀,第一管路具有第一进气端和第一出气端,第一进气端用于与气源连接,第一出气端用于与密封件密封连接,以使密封件能够在气压的作用下密封进出气口;单向阀设于第一管路上,用于令气体在从第一出气端向第一进气端的流动方向上保持阻断。气密性测试过程安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备领域,具体而言,涉及一种正压测试输气装置和正压测试系统。
背景技术
目前在车用换热器行业,为了提高检测效率,节约成本,一般会采用气密性检测方式来对暖风芯体、散热器或者中冷器等换热器产品进行泄漏测试。
经发明人研究发现,现有的用于换热器产品气密性检测的装置存在如下缺点:
安全性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种正压测试输气装置和正压测试系统,其能够提高气密性检测过程的安全性。
本实用新型的实施例是这样实现的:
第一方面,本实用新型实施例提供一种正压测试输气装置,用于检测产品的气密性,产品具有气室以及与气室连通的进出气口,正压测试输气装置包括:
第一管路和单向阀,第一管路具有第一进气端和第一出气端,第一进气端用于与气源连接,第一出气端用于与密封件密封连接,以使密封件能够在气压的作用下密封进出气口;单向阀设于第一管路上,用于令气体在从第一出气端向第一进气端的流动方向上保持阻断。
在可选的实施方式中,正压测试输气装置还包括第一压力传感器,第一压力传感器设于第一管路上,用于检测单向阀与第一出气端之间的气压。
在可选的实施方式中,正压测试输气装置还包括第一调压阀以及第一电磁阀,第一调压阀以及第一电磁阀均设于第一管路上,第一调压阀用于调节第一管路的气压;第一电磁阀用于控制第一管路的通断。
在可选的实施方式中,正压测试输气装置还包括控制器,第一调压阀以及第一电磁阀均与控制器通信连接,控制器用于控制第一调压阀以及第一电磁阀的工作状态。
在可选的实施方式中,正压测试输气装置还包括接头以及第二管路,第二管路具有第二进气端和第二出气端,第二进气端以及第一进气端均与接头连通,接头用于与气源连通;第二出气端用于与进出气口连通。
在可选的实施方式中,正压测试输气装置还包括第二压力传感器,第二压力传感器设于第二管路上,用于检测第二管路中的气压。
在可选的实施方式中,正压测试输气装置还包括第二调压阀以及第二电磁阀,第二调压阀以及第二电磁阀均设于第二管路上,第二调压阀用于调节第二管路的气压;第二电磁阀用于控制第二管路的通断。
在可选的实施方式中,第二压力传感器、第二调压阀以及第二电磁阀均与控制器通信连接,控制器用于依据第二压力传感器获取的压力信息控制第二调压阀以及第二电磁阀的工作状态。
在可选的实施方式中,正压测试输气装置还包括承载件,第一管路以及单向阀均与承载件连接。
第二方面,本实用新型实施例提供一种正压测试系统,正压测试系统包括:
前述实施方式中任一项的正压测试输气装置。
本实用新型实施例的有益效果是:
综上所述,本实施例提供了一种正压测试输气装置,在对暖风芯体、散热器、中冷器等换热器产品进行气密性检测时,在待检测的产品的进出气口处设有进气密封接头和封堵密封接头,进气密封接头和封堵密封接头之间设有密封件,将气源穿过封堵密封接头后与进气密封接头连通,通过进气密封接头为产品内部充气。第一管路的第一出气端与封堵密封接头连接,第一管路输出的气体进入进气密封接头和出气密封接头共同限定的密封腔内,且通过进气密封接头挤压密封件,以使密封件密封产品与进气密封接头的连接位置,避免漏气。利用进出气口为产品内部充气至设定气压后,关闭气源,停止对产品充气。同时,在第一管路内充气为密封件加压,使密封件稳定在进气密封接头和封堵密封接头之间,以密封进出气口。由于在第一管路上设置有单向阀,在第一管路中通过单向阀后流动至单向阀与密封件之间的气流不会倒流,因此,即使在单向阀与第一进气端之间的气压减小甚至没有气流从第一进气端通过单向阀作用至密封件的情况下,位于单向阀与密封件之间的气流也不会从单向阀向第一进气端逆流,保证在测试过程中始终有足够的压力持续作用在密封件上,在检测过程中密封件不易被产品内部的气压冲飞,从而提高安全性。
本实施例还提供了一种正压测试系统,包括上述的正压测试输气装置,测试过程安全可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例的正压测试输气装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的正压测试输气装置的通信连接示意图;
图3为本实用新型实施例的正压测试输气装置的应用结构示意图。
图标:
001-产品;101-气室;102-进出气口;103-进气密封接头;104-封堵密封接头;105-密封件;100-第一管路;110-第一进气端;120-第一出气端; 200-单向阀;210-进气侧;220-出气侧;300-控制器;400-第一压力传感器;500-第一调压阀;600-第一电磁阀;700-接头;800-第二管路;810-第二进气端;820-第二出气端;900-第二压力传感器;901-第二调压阀;902-第二电磁阀;903-排气管路。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-图3,本实施例提供了一种正压测试输气装置,用于在对暖风芯体、散热器或者中冷器等换热器产品001进行泄漏测试时输送气体,输气安全可靠,从而提高泄漏测试的安全性。
请参阅图1,本实施例中,正压测试输气装置包括第一管路100和单向阀200,第一管路100具有第一进气端110和第一出气端120,第一进气端 110用于与气源连接,第一出气端120用于与密封件105密封连接,以使密封件105能够在气压的作用下密封进出气口;单向阀200设于第一管路100 上,用于令气体在从第一出气端120向第一进气端110的流动方向上保持阻断。
需要说明的是,在进行气密性检测时,需要从产品001进出气口102 向产品001内充气,同时从第一管路100向密封件105所在位置充气,且保证第一管路100的气压不小于产品001内部的气压,从而使密封件105 被保持在密封进出气口的位置,且不会被产品001内的气压冲飞。
本实施例提供了一种正压测试输气装置,在对暖风芯体、散热器、中冷器等换热器产品001进行气密性检测时,在待检测的产品001的进出气口102处设有进气密封接头103和封堵密封接头104,进气密封接头103和封堵密封接头104之间设有密封件105,将气源穿过封堵密封接头104后与进气密封接头103连接,且通过进气密封接头103为产品001的气室101 充气。第一管路100的第一出气端120与封堵密封接头104连接,第一管路100输出的气体进入进气密封接头103和封堵密封接头104共同限定的密封腔内,且通过进气密封接头103和封堵密封接头104共同作用挤压密封件105,以使密封件105密封产品001与进气密封接头103的连接位置,避免漏气。利用进出气口102为产品001内部充气至设定气压后,关闭气源,停止对产品001的气室101充气。同时,在第一管路100内充气为密封件105加压,使密封件105稳定在进气密封接头103和封堵密封接头104 之间,以密封进出气口。由于在第一管路100上设置有单向阀200,在第一管路100中通过单向阀200后流动至单向阀200与密封件105之间的气流不会倒流,因此,即使在单向阀200与第一进气端110之间的气压减小甚至没有气流从第一进气端110通过单向阀200作用至密封件105的情况下,位于单向阀200与密封件105之间的气流也不会从单向阀200向第一进气端110逆流,保证在测试过程中始终有足够的压力持续作用在密封件105 上,在检测过程中密封件105不易被产品001内部的气压冲飞,从而提高安全性。
请参阅图1和图2,本实施例中,可选的,正压测试输气装置还包括控制器300、第一压力传感器400、第一调压阀500和第一电磁阀600,第一调压阀500和第一电磁阀600均设于第一管路100上,第一调压阀500用于调节第一管路100的气压;第一电磁阀600用于控制第一管路100的通断;第一压力传感器400设于第一管路100上且位于单向阀200和第一出气端120之间,用于检测单向阀200与第一出气端120之间的气压。第一压力传感器400、第一调压阀500和第一电磁阀600均与控制器300通信连接,控制器300用于依据第一压力传感器400检测获取的压力信息控制第一调压阀500和第一电磁阀600的工作状态。
需要说明的是,本实施例提供的第一电磁阀600的数量可以有两个,两个第一电磁阀600分别位于单向阀200的两侧,也即位于单向阀200的进气侧210和出气侧220。位于单向阀200的出气侧220的第一电磁阀600 连接有排气管路903。位于单向阀200的进气侧210的第一电磁阀600用于控制第一管路100的通断。位于出气侧220的第一电磁阀600用于排出单向阀200与第一出气端120之间的气体,从而减小作用于密封件105上的气压。
显然,两个第一电磁阀600均与控制器300通信连接。
本实施例中,可选的,第一压力传感器400、第一调压阀500和两个第一电磁阀600均与控制器300通过电源线电连接。显然,第一压力传感器 400、第一调压阀500和两个第一电磁阀600还可以采用无线网或者局域网等无线连接方式与控制器300实现通信连接。
请参阅图1和图2,本实施例中,可选的,正压测试输气装置还包括接头700、第二管路800、第二压力传感器900、第二调压阀901和第二电磁阀902,第二管路800具有第二进气端810和第二出气端820,第二进气端 810以及第一进气端110均与接头700连通,接头700用于与气源连通;第二出气端820用于通过进气密封接头103与进出气口102连通。第二压力传感器900设于第二管路800上,用于检测第二管路800中的气压。第二调压阀901以及第二电磁阀902均设于第二管路800上,第二调压阀901 用于调节第二管路800的气压;第二电磁阀902用于控制第二管路800的通断。同时,第二压力传感器900、第二调压阀901以及第二电磁阀902均与控制器300通信连接,控制器300用于依据第二压力传感器900获取的压力信息控制第二调压阀901以及第二电磁阀902的工作状态。
本实施例中,可选的,第二电磁阀902的数量可以设置两个,两个第二电磁阀902均与第二管路800连接,靠近第二进气端810的第二电磁阀 902用于控制第二管路800的通断,靠近第二出气端820的第二电磁阀902 与排气管路903连通,用于排出第二管路800中的气体,从而实现泄压,减小产品001内的气压。
请结合图3,本实施例提供的正压测试输气装置,可以在控制器300中预先存储第一管路100以及第二管路800中气压上下限阈值,在输气过程中,当第一管路100和第二管路800中的气压超过上下限阈值时,控制器 300控制各个阀门作业,以调节第一管路100和第二管路800中的气压大小。例如,在输气过程中,当第一压力传感器400检测到第一管路100中的气压值低于下限阈值时,控制器300控制第二管路800上靠近第二出气端820 的第二电磁阀902,使第二管路800与排气管路903连通,进行泄压,以保证密封件105不会因为第一管路100中的气压过小而被在产品001内的气压作用下被冲出。又或者,当第二压力传感器900检测到第二管路800中的气压值高于或者低于控制器300中存储的阈值时,控制器300能够控制第二管路800上靠近第二出气端820的第二电磁阀902开启,从而使第二管路800与排气管路903连通,实现泄压,避免密封件105不会因为产品 001内气压过大而被冲出、避免产品001因为超压而损坏或者因产品001检测压力偏低导致检测过程不符合工艺要求。同时,在整个检测过程中,由于在第一管路100上设置有单向阀200,单向阀200只允许第一管路100向密封件105输送气体,而不允许回气,从而保证作用于密封件105的气压压力稳定且充足,密封件105不会在产品001侧的气压作用下而冲出,不受前端断电和降压等异常情况影响,安全可靠。
本实施例中,可选的,正压测试输气装置还包括承载件,第一管路100、单向阀200、第一调压阀500、第一电磁阀600、第二管路800、接头700、第二调压阀901和第二电磁阀902均可以集成在承载件上,整体结构紧凑,且使用方便。此外,第一管路100和第二管路800可以是直接在承载件内部加工形成的通道。
本实施例提供的正压测试输气装置,结构简单合理,气密性检测过程安全性高。
本实施例还提供了一种正压测试系统,包括上述实施例提到的正压测试输气装置,还包括密封件105和作为气源的储气罐,第一出气端120与密封件105密封连接;储气罐与接头700连接,用于通过接头700分别为第一管路100和第二管路800输气。
可选的,密封件105可以是具有一定弹性形变能力的堵头。
该正压测试系统能够用于暖风芯体、散热器或者中冷器等换热器产品 001进行泄漏测试,且测试过程安全可靠。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种正压测试输气装置,用于检测产品的气密性,所述产品具有气室以及与所述气室连通的进出气口,其特征在于,所述正压测试输气装置包括:
第一管路和单向阀,所述第一管路具有第一进气端和第一出气端,所述第一进气端用于与气源连接,所述第一出气端用于与密封件密封连接,以使所述密封件能够在气压的作用下密封所述进出气口;所述单向阀设于所述第一管路上,用于令气体在从所述第一出气端向所述第一进气端的流动方向上保持阻断。
2.根据权利要求1所述的正压测试输气装置,其特征在于:
所述正压测试输气装置还包括第一压力传感器,所述第一压力传感器设于所述第一管路上,用于检测所述单向阀与所述第一出气端之间的气压。
3.根据权利要求1所述的正压测试输气装置,其特征在于:
所述正压测试输气装置还包括第一调压阀以及第一电磁阀,所述第一调压阀以及所述第一电磁阀均设于所述第一管路上,所述第一调压阀用于调节所述第一管路的气压;所述第一电磁阀用于控制所述第一管路的通断。
4.根据权利要求3所述的正压测试输气装置,其特征在于:
所述正压测试输气装置还包括控制器,所述第一调压阀以及第一电磁阀均与所述控制器通信连接,所述控制器用于控制所述第一调压阀以及所述第一电磁阀的工作状态。
5.根据权利要求4所述的正压测试输气装置,其特征在于:
所述正压测试输气装置还包括接头以及第二管路,所述第二管路具有第二进气端和第二出气端,所述第二进气端以及所述第一进气端均与所述接头连通,所述接头用于与气源连通;所述第二出气端用于与所述进出气口连通。
6.根据权利要求5所述的正压测试输气装置,其特征在于:
所述正压测试输气装置还包括第二压力传感器,所述第二压力传感器设于所述第二管路上,用于检测所述第二管路中的气压。
7.根据权利要求6所述的正压测试输气装置,其特征在于:
所述正压测试输气装置还包括第二调压阀以及第二电磁阀,所述第二调压阀以及所述第二电磁阀均设于所述第二管路上,所述第二调压阀用于调节所述第二管路的气压;所述第二电磁阀用于控制所述第二管路的通断。
8.根据权利要求7所述的正压测试输气装置,其特征在于:
所述第二压力传感器、所述第二调压阀以及所述第二电磁阀均与所述控制器通信连接,所述控制器用于依据所述第二压力传感器获取的压力信息控制所述第二调压阀以及所述第二电磁阀的工作状态。
9.根据权利要求1所述的正压测试输气装置,其特征在于:
所述正压测试输气装置还包括承载件,所述第一管路以及所述单向阀均与所述承载件连接。
10.一种正压测试系统,其特征在于,所述正压测试系统包括:
权利要求1-9中任一项所述的正压测试输气装置。
Priority Applications (1)
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CN202021244196.6U CN212320999U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 正压测试输气装置和正压测试系统 |
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CN202021244196.6U Active CN212320999U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 正压测试输气装置和正压测试系统 |
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Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
CN114518206A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-05-20 | 佛山市美的清湖净水设备有限公司 | 膜元件气密性检测系统及检测方法 |
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2020
- 2020-06-29 CN CN202021244196.6U patent/CN212320999U/zh active Active
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