CN216378423U - 次氯酸钠制备系统的排氢装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种次氯酸钠制备系统的排氢装置，包括：次氯酸钠发生器，其上设有排氢口；氢气检测装置，设于次氯酸钠发生器的上部；管路接头，其内具有气体通道，管路接头的侧部设有连通于气体通道的吸气口；管路组件，包括送风管路、第一排氢管路和第二排氢管路，送风管路的一端连于气体通道的进气口，第一排氢管路的一端连于排氢口，另一端连于吸气口，第二排氢管路的一端连于气体通道的出气口，另一端通向室外安全区域；风机，其出风口连于送风管路的另一端，送风管路上设有单向阀；控制装置，分别与氢气检测装置和风机电性连接。上述的次氯酸钠制备系统的排氢装置在氢气发生泄漏时能够自动采取紧急排氢措施，有利于降低安全隐患。

Description

次氯酸钠制备系统的排氢装置

技术领域

本实用新型涉及次氯酸钠制备技术领域，特别涉及一种次氯酸钠制备系统的排氢装置。

背景技术

市面上现存有一些采用电解盐水的方式制备次氯酸钠的次氯酸钠发生器，这些次氯酸钠发生器在制备次氯酸钠的过程中会产生氢气，而氢气属于易燃易爆气体，需要及时排出，现有技术中通常采用的方法为：通过防爆风机向次氯酸钠发生器内部鼓风，以使次氯酸钠发生器内部的氢气能够通过管路及时排出，但是该方法发生泄漏的风险较高，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种次氯酸钠制备系统的排氢装置，当次氯酸钠发生器内部的氢气发生泄漏时能够自动采取紧急排氢措施，有利于降低安全隐患。

根据本实用新型实施例的次氯酸钠制备系统的排氢装置，包括：次氯酸钠发生器，所述次氯酸钠发生器上设置有排氢口；氢气检测装置，所述氢气检测装置设置于所述次氯酸钠发生器的上部并用于检测外界环境中的氢气浓度；管路接头，所述管路接头内具有气体通道，所述管路接头的一端设置有连通于所述气体通道的进气口，所述管路接头的另一端设置有连通于所述气体通道的出气口，所述管路接头的侧部设置有连通于所述气体通道的吸气口；管路组件，所述管路组件包括送风管路、第一排氢管路和第二排氢管路，所述送风管路的一端连接于所述进气口，所述第一排氢管路的一端连接于所述排氢口，所述第一排氢管路的另一端连接于所述吸气口，所述第二排氢管路的一端连接于所述出气口，所述第二排氢管路的另一端通向室外安全区域；风机，所述风机的出风口连接于所述送风管路的另一端，所述送风管路上设置有单向阀；控制装置，所述控制装置分别与所述氢气检测装置和所述风机电性连接，所述控制装置能够控制所述风机的启停。

根据本实用新型实施例的次氯酸钠制备系统的排氢装置，至少具有如下有益效果：所述次氯酸钠发生器正常工作时所述风机处于关闭状态，其中，所述氢气检测装置用于检测外界环境中的氢气浓度以判断氢气是否发生泄漏，当氢气未发生泄漏时，所述次氯酸钠发生器内部的氢气通过所述第一排氢管路和所述第二排氢管路自行排出至室外安全区域，同时所述单向阀能够防止所述次氯酸钠发生器内部的氢气流向所述风机，当氢气发生泄漏时，所述氢气检测装置将检测结果反馈给所述控制装置，以使所述控制装置开启所述风机，所述风机向所述送风管路内送风，以使所述气体通道内的气体流速增加，此时所述第一排氢管路内的含氢空气的流速小于所述气体通道内的气体流速，根据伯努利原理，此时所述气体通道内的气压小于所述第一排氢管路内的气压，在气压差的作用下，使得所述次氯酸钠发生器内部的氢气能够通过所述第一排氢管路被吸入所述气体通道内并由所述第二排氢管路排出至室外安全区域，有利于减缓氢气的泄漏，随着所述次氯酸钠发生器内部的氢气被吸走，所述次氯酸钠发生器内部形成负压环境，以使泄漏至外界环境中的氢气能够由泄漏处被吸入所述次氯酸钠发生器内部，有利于稀释泄漏至外界环境中的氢气，上述的次氯酸钠制备系统的排氢装置在所述次氯酸钠发生器内部的氢气发生泄漏时能够自动采取紧急排氢措施，有利于降低安全隐患。

根据本实用新型的一些实施例，所述气体通道对应所述吸气口设置有缩口段。

根据本实用新型的一些实施例，还包括报警装置，所述报警装置与所述控制装置电性连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述报警装置包括蜂鸣器。

根据本实用新型的一些实施例，所述送风管路上设置有可启闭的第一安全阀，所述第一安全阀能够使所述送风管路与外界环境连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一排氢管路上设置有可启闭的第二安全阀，所述第二安全阀能够使所述第一排氢管路与外界环境连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述风机为高压风机。

根据本实用新型的一些实施例，所述控制装置包括PLC控制器。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A处局部放大示意图。

附图标记：

次氯酸钠发生器100、氢气检测装置200、管路接头300、气体通道310、缩口段a、进气口320、出气口330、吸气口340、送风管路400、单向阀410、第一安全阀420、第一排氢管路500、第二安全阀510、第二排氢管路600、风机700、控制装置800、报警装置900。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果出现若干、大于、小于、超过、以上、以下、以内等词，其中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

在本实用新型的描述中，如果出现第一、第二等词，只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，根据本实用新型实施例的次氯酸钠制备系统的排氢装置，包括次氯酸钠发生器100、氢气检测装置200、管路接头300、管路组件、风机700和控制装置800。

次氯酸钠发生器100上设置有排氢口(图中未示出)，氢气检测装置200设置于次氯酸钠发生器100的上部并用于检测外界环境中的氢气浓度，具体的，氢气检测装置200设置于次氯酸钠发生器100的顶部，其中，氢气检测装置200为氢气分析仪、氢气传感器、氢气探测器中的一种，管路接头300内具有气体通道310，管路接头300的一端设置有连通于气体通道310的进气口320，管路接头300的另一端设置有连通于气体通道310的出气口330，管路接头300的侧部设置有连通于气体通道310的吸气口340，管路组件包括送风管路400、第一排氢管路500和第二排氢管路600，送风管路400的一端连接于进气口320，第一排氢管路500的一端连接于排氢口，第一排氢管路500的另一端连接于吸气口340，第二排氢管路600的一端连接于出气口330，第二排氢管路600的另一端通向室外安全区域，风机700的出风口连接于送风管路400的另一端，送风管路400上设置有单向阀410，控制装置800分别与氢气检测装置200和风机700电性连接，控制装置800能够控制风机700的启停。

次氯酸钠发生器100正常工作时风机700处于关闭状态，其中，氢气检测装置200用于检测外界环境中的氢气浓度以判断氢气是否发生泄漏，当氢气未发生泄漏时，次氯酸钠发生器100内部的氢气通过第一排氢管路500和第二排氢管路600自行排出至室外安全区域，同时单向阀410能够防止次氯酸钠发生器100内部的氢气流向风机700，当氢气发生泄漏时，氢气检测装置200将检测结果反馈给控制装置800，以使控制装置800开启风机700，风机700向送风管路400内送风，以使气体通道310内的气体流速增加，此时第一排氢管路500内的含氢空气的流速小于气体通道310内的气体流速，根据伯努利原理，此时气体通道310内的气压小于第一排氢管路500内的气压，在气压差的作用下，使得次氯酸钠发生器100内部的氢气能够通过第一排氢管路500被吸入气体通道310内并由第二排氢管路600排出至室外安全区域，有利于减缓氢气的泄漏，随着次氯酸钠发生器100内部的氢气被吸走，次氯酸钠发生器100内部形成负压环境，以使泄漏至外界环境中的氢气能够由泄漏处被吸入次氯酸钠发生器100内部，有利于稀释泄漏至外界环境中的氢气，上述的次氯酸钠制备系统的排氢装置在次氯酸钠发生器100内部的氢气发生泄漏时能够自动采取紧急排氢措施，有利于降低安全隐患。

参照图2，在其中的一些实施例中，气体通道310对应吸气口340设置有缩口段a，根据文丘里效应，风机700通过送风管路400送向气体通道310内的风在流经缩口段a时流速能够增加，即风机700通过送风管路400送向气体通道310内的风在流经吸气口340时流速能够增加，从而能够增强对第一排氢管路500内的含氢空气的吸力，进而能够增强排氢效果。

参照图1，在其中的一些实施例中，还包括报警装置900，报警装置900与控制装置800电性连接，报警装置900能够在氢气发生泄漏时向工作人员预警，以使工作人员能够在第一时间发现并处理氢气泄漏的问题。

需要说明的是，在其中的一些实施例中，报警装置900包括蜂鸣器，蜂鸣器能够通过警报声向工作人员预警，易于被工作人员察觉。

需要说明的是，在其中的一些实施例中，蜂鸣器也可以替换为报警灯，在此不作限定。

参照图1，在其中的一些实施例中，送风管路400上设置有可启闭的第一安全阀420，第一安全阀420能够使送风管路400与外界环境连通，当送风管路400内的气压过大时，第一安全阀420受压打开，以使送风管路400与外界环境连通，从而使送风管路400内的空气能够通过第一安全阀420排至外界环境中，进而达到泄压的作用。

参照图1和图2，在其中的一些实施例中，第一排氢管路500上设置有可启闭的第二安全阀510，第二安全阀510能够使第一排氢管路500与外界环境连通，当第一排氢管路500内的气压过小时，第二安全阀510受压打开，以使第一排氢管路500与外界环境连通，从而使外界环境中的空气能够通过第二安全阀510进入第一排氢管路500内，进而对第一排氢管路500以及次氯酸钠发生器100内的气压进行补偿。

需要说明的是，在其中的一些实施例中，风机700为高压风机，能够进一步增强排氢效果。

需要说明的是，在其中的一些实施例中，控制装置800包括PLC控制器，其结构简单且易于实现。

需要说明的是，在其中的一些实施例中，PLC控制器也可以替换为其他类型的控制器，在此不作限定。

在本说明书的描述中，如果涉及到“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”以及“一些示例”等参考术语的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种次氯酸钠制备系统的排氢装置，其特征在于，包括：

次氯酸钠发生器(100)，所述次氯酸钠发生器(100)上设置有排氢口；

氢气检测装置(200)，所述氢气检测装置(200)设置于所述次氯酸钠发生器(100)的上部并用于检测外界环境中的氢气浓度；

管路接头(300)，所述管路接头(300)内具有气体通道(310)，所述管路接头(300)的一端设置有连通于所述气体通道(310)的进气口(320)，所述管路接头(300)的另一端设置有连通于所述气体通道(310)的出气口(330)，所述管路接头(300)的侧部设置有连通于所述气体通道(310)的吸气口(340)；

管路组件，所述管路组件包括送风管路(400)、第一排氢管路(500)和第二排氢管路(600)，所述送风管路(400)的一端连接于所述进气口(320)，所述第一排氢管路(500)的一端连接于所述排氢口，所述第一排氢管路(500)的另一端连接于所述吸气口(340)，所述第二排氢管路(600)的一端连接于所述出气口(330)，所述第二排氢管路(600)的另一端通向室外安全区域；

风机(700)，所述风机(700)的出风口连接于所述送风管路(400)的另一端，所述送风管路(400)上设置有单向阀(410)；

控制装置(800)，所述控制装置(800)分别与所述氢气检测装置(200)和所述风机(700)电性连接，所述控制装置(800)能够控制所述风机(700)的启停。

2.如权利要求1所述的次氯酸钠制备系统的排氢装置，其特征在于，所述气体通道(310)对应所述吸气口(340)设置有缩口段(a)。

3.如权利要求1所述的次氯酸钠制备系统的排氢装置，其特征在于，还包括报警装置(900)，所述报警装置(900)与所述控制装置(800)电性连接。

4.如权利要求3所述的次氯酸钠制备系统的排氢装置，其特征在于，所述报警装置(900)包括蜂鸣器。

5.如权利要求1所述的次氯酸钠制备系统的排氢装置，其特征在于，所述送风管路(400)上设置有可启闭的第一安全阀(420)，所述第一安全阀(420)能够使所述送风管路(400)与外界环境连通。

6.如权利要求1所述的次氯酸钠制备系统的排氢装置，其特征在于，所述第一排氢管路(500)上设置有可启闭的第二安全阀(510)，所述第二安全阀(510)能够使所述第一排氢管路(500)与外界环境连通。

7.如权利要求1所述的次氯酸钠制备系统的排氢装置，其特征在于，所述风机(700)为高压风机。

8.如权利要求1所述的次氯酸钠制备系统的排氢装置，其特征在于，所述控制装置(800)包括PLC控制器。

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