CN218509697U - 一种水泵自动排气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种水泵自动排气装置，包括有水泵，水泵上设置有水泵进口和水泵出口，水泵出口上设置有出口压力传感器；水泵上开设有连通其内部的排气口，排气口通过进气管路与气室相连接，进气管路上设置有前端电磁阀，气室通过出气管路与排气电磁阀的进气端相连接，排气电磁阀的出气端连接有电磁阀出气管路；还包括有控制器，控制器与出口压力传感器、前端电磁阀和排气电磁阀电性连接。水泵运行时，通过出口压力传感器到检测水泵出口的压力值来判断是否需要进行排气，如需排气则打开排气电磁阀和前端电磁阀，从而对水泵进行排气，实现对水泵排气，以通过水泵自动排气装置来及时将水泵内部的气体排出而避免损坏水泵，并保障设备稳定长效的运行。

Description

一种水泵自动排气装置

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种水泵自动排气装置。

背景技术

水泵在长期使用后会有气体进入并停留在其内部。如在某些水泵易进气的系统，如凝水回收系统，其回收的高温水引发水气泡产生，常导致有水泵进气空转的情况发生。

目前，常规水泵的排气仍需人工进行，该方式效率低，耗时久，排气未及时则容易烧坏水泵机械密封，使其漏水无法正常工作。对于该类容易导致水泵进气的系统，亟需一种自动排气装置来保障设备稳定长效的运行。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型提供一种水泵自动排气装置，能够解决现有的水泵需要人工排气的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种水泵自动排气装置，包括有水泵，所述水泵上设置有水泵进口和水泵出口，所述水泵出口上设置有出口压力传感器；所述水泵上开设有连通其内部的排气口，所述排气口通过进气管路与气室相连接，所述进气管路上设置有前端电磁阀，所述气室通过出气管路与排气电磁阀的进气端相连接，所述排气电磁阀的出气端连接有电磁阀出气管路；还包括有控制器，所述控制器分别与所述出口压力传感器、前端电磁阀和排气电磁阀电性连接，所述控制器接收所述出口压力传感器的检测信号并根据检测信号控制所述前端电磁阀和排气电磁阀。

优选的，所述气室还通过出气管路与真空泵的进气端相连接，所述真空泵的出气端连接有真空泵出气管路；所述气室上设置有气室压力传感器；所述控制器分别与所述气室压力传感器和真空泵电性连接，所述控制器接收所述气室压力传感器的检测信号并根据检测信号控制所述真空泵。

优选的，所述真空泵与出气管路连通的管路上设置有真空泵前置电磁阀，所述真空泵前置电磁阀与所述控制器电性连接并受所述控制器控制。

优选的，所述排气电磁阀和真空泵前置电磁阀互相独立；或

所述排气电磁阀和真空泵前置电磁阀共为一个电磁三通阀。

优选的，所述真空泵为气水两用型微型真空泵。

优选的，所述排气口连通所述水泵的内部的顶部。

优选的，所述气室设置有多个气室安装口用于连接多个进气管路以供多个水泵使用；所述气室安装口上配套有密封头以当所述气室安装口未连接进气管路时封堵所述气室安装口。

优选的，所述气室为方形或罐状结构，所述气室采用不锈钢材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、水泵运行时，通过出口压力传感器到检测水泵出口的压力值来判断是否需要进行排气，如需排气则打开排气电磁阀和前端电磁阀，从而对水泵进行排气，实现对水泵排气，以通过水泵自动排气装置来及时将水泵内部的气体排出而避免损坏水泵，并保障设备稳定长效的运行；

2、通过设置真空泵、气室压力传感器等，可在水泵运行前进行排气，也即能够在水泵关机情况下进行排气，以避免水泵在刚工作时就处于进气空转的状态；

3、气室上面有多个气室安装口，多个气室安装口可以连接多个水泵的排气口，可以对多台水泵进行排气作业，提高了作业效率，方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型中实施例1的水泵自动排气装置立体结构示意图；

图2为本实用新型中实施例1的水泵自动排气装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型中实施例1的实施流程示意图；

图4为本实用新型中其他优选实施例的水泵自动排气装置立体结构示意图；

图5为本实用新型中其他优选实施例的水泵自动排气装置俯视结构示意图。

其中，附图标记如下：1-进气管路、2-出气管路、3-电磁阀出气管路、4-真空泵出气管路；101-前端电磁阀、102-气室、103-排气电磁阀、104-真空泵、105-气室压力传感器、106-气室安装口，107-真空泵前置电磁阀；108-电磁三通阀；201-水泵进口、202-排气口、203-水泵、204-出口压力传感器、205-水泵出口；301-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中 ，需要说明的是，术语“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1至图3，本实用新型优选的实施例提供一种水泵自动排气装置，该水泵自动排气装置主要包括有三部分，分别为水泵部分、排气部分以及控制器。

水泵部分主要包括有水泵203、排气口202、水泵进口201、水泵出口205和出口压力传感器204。用于进水的水泵进口201和用于出水的水泵出口205分别设置在水泵203上，实施时水泵进口201的水经过水泵203之后由水泵出口205排出。出口压力传感器204安装在水泵出口205上，出口压力传感器204用于检测水泵出口205的压力，也即当水从水泵出口205排出时，出口压力传感器204检测水泵出口205的压力，以通过检测的压力值与正常值做比较从而判断水泵203内部是否存在气体。水泵203上开设有连通其内部的排气口202，排气口202用于排掉水泵203内部的气体，考虑到气体一般聚集在水泵203内部的上部位置，则在本优选的实施例中，排气口202连通水泵203的内部的顶部以便于排气。

排气部分主要包括有前端电磁阀101、气室102、气室压力传感器105、真空泵104、排气电磁阀103、进气管路1、出气管路2、电磁阀出气管路3和真空泵出气管路4。气室102通过进气管路1与排气口202与相连接，前端电磁阀101设置在进气管路1上用以控制进气管路1的通断，也即控制排气口202与气室102是否连通。气室102通过出气管路2与排气电磁阀103的进气端相连接，排气电磁阀103的出气端连接有电磁阀出气管路3，当排气电磁阀103和前端电磁阀101打开（导通）时，排气口202、进气管路1、气室102、出气管路2、前端电磁阀101和电磁阀出气管路形成的通道导通，此时能够给水泵203排气。气室102还通过出气管路2与真空泵104的进气端相连接，真空泵104的出气端连接有真空泵出气管路4。气室压力传感器105安装在气室102用于检测气室102内的压力值。

控制器301用于实现自动控制，控制器301分别与出口压力传感器204、前端电磁阀101、排气电磁阀103、真空泵104和气室压力传感器105电性连接，出口压力传感器204和/或气室压力传感器105将检测到的信号发送给控制器301，控制器301根据具体的信号进行判断并控制前端电磁阀101和/或排气电磁阀103和/或真空泵104以实现排气。为了实现自动化的控制，本实用新型通过引入控制器301来实现，控制器301可采用可编程逻辑控制器、单片机等。如在本优选的实施例中，水泵自动排气装置采用控制器301，控制器301分别与出口压力传感器204、前端电磁阀101、排气电磁阀103、真空泵104和气室压力传感器105等电性连接，出口压力传感器204将检测到的信号发送给控制器301，控制器301根据具体的信号进行判断并控制前端电磁阀101和排气电磁阀103以实现排气，或气室压力传感器105将检测到的信号发送给控制器301，控制器301根据具体的信号进行判断并控制前端电磁阀101和真空泵104以实现排气。

实施时，当水泵203运行时，出口压力传感器204检测到水泵出口205的压力值并将检测信号传递给控制器301，当控制器301根据检测信号得到的水泵出口205的压力值小于预设值，判断需要进行排气，控制器301控制出气管路2上面的排气电磁阀103和进气管路1上面的前端电磁阀101打开，从而对水泵203进行排气，气体经过排气口202进入进气管路1，经过前端电磁阀101后进入气室102，最后从出气管路2经过排气电磁阀103从电磁阀出气管路3排出（气水一同排出），从而实现对水泵排气，以通过水泵自动排气装置来及时将水泵内部的气体排出而避免损坏水泵，并保障设备稳定长效的运行。

出气管路2与真空泵104相连，当水泵203启动前，出气管路2上面的真空泵104和进气管路1上面的前端电磁阀101打开（此时排气电磁阀103关闭），真空泵104会对水泵203的气体进行抽取，从而实现对水泵进行排气作业，气室压力传感器105检测到气室102的压力值并将检测信号传递给控制器301，当控制器301根据检测信号得到气室102的压力值大于预设值，判断需要进行排气，控制器301控制真空泵104和前端电磁阀101停止工作。通过在水泵203启动前进行排气，也即能够在水泵关机情况下进行排气，以避免水泵在刚工作时就处于进气空转的状态。

真空泵104与出气管路2连通的管路上设置有真空泵前置电磁阀107，真空泵前置电磁阀107安装在出气管路2靠近真空泵104的入口端的位置处，用以控制出气管路2靠近真空泵104的入口端的位置处的通断。真空泵前置电磁阀107与控制器301电性连接并受控制器301控制。当真空泵104对水泵203的气体进行抽取时，控制器301控制真空泵前置电磁阀107同时打开，而当气室压力传感器105检测到气室102的压力值大于预设值，与真空泵104和前端电磁阀101一样，在控制器301的控制下，真空泵前置电磁阀107会停止工作（关闭）。

可以理解的是，当然，控制器301也可以与水泵203电性连接以接收水泵203的运行信号并控制水泵203的运行，如在一种具体的示例性实施例中，控制器根据水泵203的运行信号（如是否运行）并根据出口压力传感器204和/或气室压力传感器105检测到的信号，来控制前端电磁阀101和/或排气电磁阀103和/或真空泵前置电磁阀107，以进行水泵启动前的排气，或是水泵运行时的排气。

示例性地，排气口202开设在水泵203的上部并连通水泵203的内部的顶部，排气口202的作用是给水泵203排气（实现时气水一同排出），排气口202经过进气管路1连接到气室102，且进气管路1上面安装有前端电磁阀101，前端电磁阀101打开时，排气口202与气室102连通，前端电磁阀101关闭时，排气口202与气室102隔绝。

本优选的实施例中，水泵出口205管路上面安装有出口压力传感器204，出口压力传感器204用于检测水泵出口205压力值，并将检测信号传送给控制器301，控制器301从而跟据压力值来判断前端电磁阀101和排气电磁阀103是否自动打开进行排气，该实现在水泵203运行时来实施。

在优选的实施例中，气室102用于连接多个水泵203。气室102前端有多个气室安装口106，气室安装口106可以用于连接多个排气口202（不同水泵203）。本优选的实施例中，气室102设置有多个气室安装口106用于连接多个进气管路1以供多个水泵203使用；气室安装口106上配套有密封头以当气室安装口106未连接进气管路1时封堵气室安装口106，以防止泄气。在一种示例性的实施例中，气室102上面有3个气室安装口106，可以给3台水泵203进行排气。而在其他具体的实施案例中，气室安装口106不限于3个，可以为多个，可以给多台水泵203进行排气作业，具体根据实际使用来设置。气室102优选为方形或罐状结构，在实现时会有气水进入以形成类似于缓冲罐的形式，则此时，在启动前，当气室102的压力值大于预设值时（通过气室压力传感器105检测），控制器判定不需要排气，而当气室102的压力值小于预设值时，控制器判定需要排气。气室102采用不锈钢材质制成，耐压，耐腐蚀，除此之外，气室102的作用还有密封，检测压力等。气室102上面安装有气室压力传感器105，气室压力传感器105用于来检测气室102压力值，并将检测信号传送给控制器301，控制器301从而跟据压力值来判断前端电磁阀101和真空泵前置电磁阀107的开关以及真空泵104的启停。

进一步地，气室102后面有出气管路2，出气管路2的一支分支管路连接排气电磁阀103，然后排气电磁阀103连接电磁阀出气管路3，水泵203运行时的排气，排气电磁阀103和前端电磁阀101会打开。出气管路2的另一支分支管路连接真空泵104，出气管路2连接真空泵104的端部处设有真空泵前置电磁阀107，然后真空泵104连接真空泵出气管路4，水泵203启动前的排气，前端电磁阀101会自动打开，真空泵前置电磁阀107自动打开，并且真空泵104会自动启动。真空泵104为气水两用型微型真空泵，可以吸水，又可以吸气，真空泵104型号可以为JY-WKA1000水气两用微型真空泵，但不限于此，可以为其他型号。

本优选的实施例中，排气电磁阀103和真空泵前置电磁阀107互相独立，两者分别位于出气管路2的两个支路上。而在其他一些优选的实施例中，排气电磁阀103和真空泵前置电磁阀107共为一个电磁三通阀，此时如图4和图5所示，记为电磁三通阀108，则当需要打开排气电磁阀103时，则对应打开电磁三通阀108连接电磁阀出气管路3的接口即可，当需要打开真空泵前置电磁阀107时，则对应打开电磁三通阀108连接真空泵104的接口即可。

图3是根据本优选的实施例的一种水泵自动排气装置的流程图，在具体的实施案例中，当水泵运行的时候，出口压力传感器204用于检测水泵出口205的压力值，当出口压力传感器204检测的压力小于或者等于预设值的时候，此时真空泵前置电磁阀107处于关闭状态，进气管路1上面的前端电磁阀101和出气管路2上面的排气电磁阀103在控制器301的控制下打开进行排气，当出口压力传感器204检测的压力大于预设值的时候，前端电磁阀101和排气电磁阀103在控制器301控制下关闭；当水泵203启动前，进气管路1上面的前端电磁阀101在控制器301控制下打开、出气管路2上的真空泵104、真空泵前置电磁阀107在控制器301控制下开启，控制器301控制真空泵104对水泵203的气体进行抽取，进行排气作业；当气室压力传感器105检测到气室102的压力值大于预设值，不需要进行排气，这时首先在控制器301控制进气管路1上面的前端电磁阀101关闭，在控制器301控制下真空泵前置电磁阀107关闭，最后在控制器301控制下出气管路2上的真空泵104停止运行。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种水泵自动排气装置，包括有水泵（203），所述水泵（203）上设置有水泵进口（201）和水泵出口（205），其特征在于：所述水泵出口（205）上设置有出口压力传感器（204）；所述水泵（203）上开设有连通其内部的排气口（202），所述排气口（202）通过进气管路（1）与气室（102）相连接，所述进气管路（1）上设置有前端电磁阀（101），所述气室（102）通过出气管路（2）与排气电磁阀（103）的进气端相连接，所述排气电磁阀（103）的出气端连接有电磁阀出气管路（3）；还包括有控制器（301），所述控制器（301）分别与所述出口压力传感器（204）、前端电磁阀（101）和排气电磁阀（103）电性连接，所述控制器（301）接收所述出口压力传感器（204）的检测信号并根据检测信号控制所述前端电磁阀（101）和排气电磁阀（103）。

2.根据权利要求1所述的水泵自动排气装置，其特征在于：所述气室（102）还通过出气管路（2）与真空泵（104）的进气端相连接，所述真空泵（104）的出气端连接有真空泵出气管路（4）；所述气室（102）上设置有气室压力传感器（105）；所述控制器（301）分别与所述气室压力传感器（105）和真空泵（104）电性连接，所述控制器（301）接收所述气室压力传感器（105）的检测信号并根据检测信号控制所述真空泵（104）。

3. 根据权利要求2所述的水泵自动排气装置，其特征在于：所述真空泵（104）与出气管路（2）连通的管路上设置有真空泵前置电磁阀（107），所述真空泵前置电磁阀（107）与所述控制器（301）电性连接并受所述控制器（301）控制。

4.根据权利要求3所述的水泵自动排气装置，其特征在于：所述排气电磁阀（103）和真空泵前置电磁阀（107）互相独立；或

所述排气电磁阀（103）和真空泵前置电磁阀（107）共为一个电磁三通阀。

5.根据权利要求2所述的水泵自动排气装置，其特征在于：所述真空泵（104）为气水两用型微型真空泵。

6.根据权利要求1所述的水泵自动排气装置，其特征在于：所述排气口（202）连通所述水泵（203）的内部的顶部。

7.根据权利要求1所述的水泵自动排气装置，其特征在于：所述气室（102）设置有多个气室安装口（106）用于连接多个进气管路（1）以供多个水泵（203）使用；所述气室安装口（106）上配套有密封头以当所述气室安装口（106）未连接进气管路（1）时封堵所述气室安装口（106）。

8.根据权利要求1所述的水泵自动排气装置，其特征在于：所述气室（102）为方形或罐状结构，所述气室（102）采用不锈钢材质制成。

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