CN218624727U - 泵体轴承室防渗漏系统及发电厂的给水系统 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种泵体轴承室防渗漏系统及发电厂的给水系统，包括：偶合器油箱，包括出油口、回油口和调压口；循环油路，包括循环管道以及设于所述循环管道上的循环泵和泵体轴承室，所述循环管道的两端分别连通于所述出油口和所述回油口；以及调压油路，包括第一端与第二端，所述第一端可通断的连通于所述偶合器油箱的调压口，所述第二端与小机油箱的上部连通。通过上述技术方案，从偶合器油箱的出油口处引出一路调压油路，接至小汽轮机油箱上部，由于小汽轮油箱在正常工作状态下处于负压状态运行，所以调压油路可以使偶合器油箱保持微负压，使泵体轴承室回油速度增加，加快整个循环油路中油的流速，改善泵体轴承室的泄漏现象。

Description

泵体轴承室防渗漏系统及发电厂的给水系统

技术领域

本公开涉及密封装置技术领域，具体地，涉及一种泵体轴承室防渗漏系统及发电厂的给水系统。

背景技术

当前，大型火力发电厂的给水系统普遍设置2台50％汽动给水泵和1台30％电动给水泵，正常运行期间投入汽动给水泵运行，电动给水泵备用。机组正常运行期间，电动给水泵长期处于备用状态，电动给水泵的泵体轴承室采用动静环式油封，属于动密封，静止状态油封密封效果显著下降。又因为使用的32号汽轮机油有较强的渗透性，导致泵体轴承室的动静环式油封处出现泄漏，既带来了设备安全隐患，又带来经济损失。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种泵体轴承室防渗漏系统，该泵体轴承室防渗漏系统可以改善泵体轴承室的泄漏现象。

为了实现上述目的，根据本公开的一个方面，本公开提供一种泵体轴承室防渗漏系统，包括：偶合器油箱，包括出油口、回油口和调压口；循环油路，包括循环管道以及设于所述循环管道上的循环泵和泵体轴承室，所述循环管道的两端分别连通于所述出油口和所述回油口；以及调压油路，包括第一端与第二端，所述第一端可通断的连通于所述偶合器油箱的调压口，所述第二端与小机油箱的上部连通。

可选地，还包括调压机构，所述调压机构连通于所述偶合器油箱的所述调压口，用于调节所述偶合器油箱的内部压力。

可选地，所述调压机构包括呼吸器、第一截止阀和调压气管；所述呼吸器通过所述调压气管与所述偶合器油箱的调压口相连，所述调压气管上设有所述第一截止阀，所述调压油路的第一端可通断的连通于所述调压气管上所述第一截止阀与所述调压口之间的位置。

可选地，所述调压机构还包括设于所述调压气管的三通管件；所述第一截止阀设于所述三通管件与所述呼吸器之间；所述三通管件包括接口一、接口二和接口三，所述接口一通过所述调压气管与所述偶合器油箱相连，所述接口二通过所述调压气管与所述呼吸器相连，所述接口三与所述调压油路的第一端相连。

可选地，其特征在于，所述调压油路包括调压管道以及设于所述调压管道上的第二截止阀。

可选地，所述调压机构还包括设于所述调压气管的三通阀；所述第一截止阀设于所述三通阀与所述呼吸器之间；所述三通阀包括接口一、接口二和接口三，所述接口一通过所述调压气管与所述偶合器油箱相连，所述接口二通过所述调压气管与所述呼吸器相连，所述接口三与所述调压油路的第一端相连。

可选地，所述小机油箱的顶部设有排烟风机。

可选地，还包括压力检测装置，所述压力检测装置与所述偶合器油箱连通，用于检测所述偶合器油箱内的压力。

可选地，所述回油口的高度大于所述偶合器油箱的油位高度；和/或，所述出油口的高度小于所述偶合器油箱的油位高度。

根据本公开的另一方面，本公开提供一种发电厂的给水系统，所述给水系统包括所述泵体轴承室防渗漏系统。

通过上述技术方案，循环油路可以通过循环泵使循环管道、泵体轴承室和偶合器油箱内的机油保持流动循环状态，从偶合器油箱的调压口处至小机油箱上部的调压油路可以联通偶合器油箱与小机油箱，由于小机油箱在正常工作状态下处于-350～-1200Pa的负压状态运行，所以调压油路可以使偶合器油箱的油位以上的空间保持微负压，辅助循环油路的循环泵进行油的循环，使泵体轴承室回油速度增加，加快整个循环油路中油的流速，改善泵体轴承室的泄漏现象。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开示例性实施例中提供的泵体轴承室防渗漏系统的结构示意图；

图2是基于图1中A处的放大图。

附图标记说明

1-循环管道；2-循环泵；3-泵体轴承室；4-偶合器油箱；401-出油口；402-回油口；403-调压口；5-调压管道；6-小机油箱；7-第二截止阀；8-呼吸器；9-三通管件；901-接口一；902-接口二；903-接口三；10-第一截止阀；11-调压气管；12-排烟风机。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指相应部件处于使用状态时在重力方向上相对的“上、下”，“内、外”是指相对于部件或结构本身轮廓的内、外。此外，需要说明的是，所使用的术语如“第一、第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。另外，在参考附图的描述中，不同附图中的同一标记表示相同的要素。

根据本公开的第一方面的具体实施方式，参考图1中所示，一种泵体轴承室防渗漏系统，包括：用于储存机油的偶合器油箱4，包括出油口401、回油口402和调压口403；循环油路，包括循环管道1以及设于循环管道1上的循环泵2和泵体轴承室3，循环管道1的两端分别连通于出油口401和回油口402；以及调压油路，包括第一端与第二端，第一端可通断的连通于偶合器油箱4的调压口403，第二端与具有负压状态的小机油箱6的上部连通。

通过上述技术方案，循环油路可以通过循环泵2使循环管道1、泵体轴承室3和偶合器油箱4内的机油保持流动循环状态，从偶合器油箱4的调压口403处至小机油箱6上部的调压油路可以联通偶合器油箱4与小机油箱6，由于小机油箱6在正常工作状态下处于-350～-1200Pa的负压状态运行，所以调压油路可以使偶合器油箱4的油位以上的空间保持微负压，辅助循环油路的循环泵2进行油的循环，使泵体轴承室3回油速度增加，加快整个循环油路中油的流速，改善泵体轴承室3的泄漏现象。

在一些实施方式中，泵体轴承室防渗漏系统还包括调压机构，调压机构连通于偶合器油箱4的调压口403，用于调节偶合器油箱4的内部压力。

可选地，调压机构包括呼吸器8、第一截止阀10和调压气管11；呼吸器8通过调压气管11与偶合器油箱4的调压口403相连，调压气管11上设有第一截止阀10，调压油路的第一端可通断的连通于调压气管11上第一截止阀10与调压口403之间的位置。呼吸器8的作用是在呼吸器8工作时保持偶合器油箱4内的压力和标准大气压大气压相同，以及当空气进出偶合器油箱4时可以过滤掉一些小颗粒以及其中一些水分。第一截止阀10可以是DN40的手动截止阀，此外第一截止阀10也可以是电磁阀，第一截止阀10的作用是控制呼吸器8是否与整个系统连通，即，是否与偶合器油箱4的油位的上部空间连通，实现控制呼吸器8是否工作的功能即可，本公开对此不作出限制。

在本公开提供的具体实施方式中，可在调压机构中加设三通管件9将调压气管11与调压油路相连，第一截止阀10设于三通管件9与呼吸器8之间；三通管件9包括接口一901、接口二902和接口三903，接口一901通过调压气管11与偶合器油箱4相连，接口二902通过调压气管11与呼吸器8相连，接口三903与调压油路的第一端相连。三通管件9与呼吸器8之间的第一截止阀10可以将呼吸器8与调压油路隔离开，在调压油路工作时偶合器油箱4内为负压，此时呼吸器8停止工作，防止偶合器油箱4与外界大气联通，保持负压状态，加快循环管道1内机油的回油速度。

可选地，为了实现调压油路可通断的连通于偶合器油箱4的调压口403，调压油路包括调压管道5以及设于调压管道5上的第二截止阀7。调压管道5可以为外圆直径48mm，内圆直径42mm，壁厚为3mm的不锈钢管，调压管道5的作用是承载油气或承载机油。第二截止阀7可以为DN40的手动截止阀，此外第二截止阀7也可以是电磁阀，第二截止阀7的作用是控制调压管道5的通断，能够达成配合第一截止阀10可以控制偶合器油箱4内的压力状态的功能即可，本公开对此不做限制。

在另一些实施方式中，可在调压机构中加设三通阀将调压气管11与调压油路相连，第一截止阀10设于三通管件9与呼吸器8之间；三通阀包括接口一、接口二和接口三，接口一通过调压气管11与偶合器油箱4相连，接口二通过调压气管11与呼吸器8相连，接口三与调压油路的第一端相连。三通阀可以将呼吸器8与调压油路隔离开，在调压油路工作时偶合器油箱4内为负压，此时呼吸器8停止工作，防止偶合器油箱4与外界大气联通，保持负压状态，加快循环管道1内机油的回油速度；三通阀还可以控制调压管道5的通断。

为了使小机油箱6负压运行，可选地，小机油箱6的顶部设有排烟风机12。在机组正常运行时小机油箱6的排烟风机12抽走小机油箱6内的油雾，使小机油箱6内形成负压，使偶合器腔室内形成微负压，既保证了设备正常运行，又加快了循环油路的回油速度，从而提高了设备的可靠性及稳定性。

可选地，本公开的一种实施方式中，还包括压力检测装置，压力检测装置与偶合器油箱4连通，用于检测偶合器油箱4内的压力。当机组运行时，防渗漏系统开始工作此时需要检测偶合器油箱4内的压力来判断系统是否正常运行。

可选地，本公开的一种实施方式中，回油口402设于偶合器油箱4的油位以上；和/或，出油口401设于偶合器油箱4的油位以下。回油口402需要将循环油路内的机油输回到偶合器油箱4内，为发挥微负压的优势，所以回油口402需要设置在偶合器油箱4的液位以下；出油口401需要将偶合器油箱4内的机油输送到循环油路中，为了提高循环泵2的工作效率，所以出油口401需要设置在偶合器油箱4的液位以下。

根据本公开的另一方面的具体实施方式，提供一种发电厂的给水系统，包括如上所述的泵体轴承室防渗漏系统。当前，大型火力发电厂的给水系统普遍设置2台汽动给水泵和1台电动给水泵，正常运行期间投入汽动给水泵运行，电动给水泵备用。电动给水泵的泵体轴承室3采用动静环式油封，即依靠弹性构件和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触表面，产生适当的压紧力，使这两个端面紧密贴合，密封端面之间维持一层极薄的液体膜而达到密封目的的密封方式。该种密封方式属于动密封，需要循环油路内机油保持流动状态，流速越快密封性能越高，通过上述的泵体轴承室防渗漏系统可以加快循环油路内机油的循环速度，可以改善泵体轴承室3的泄漏现象。

本公开示例性地描述泵体轴承室防渗漏系统的工作过程，例如，在给水系统正常投入运行时，电动给水泵备用，为了避免泵体轴承室3处渗油，也为了电动给水泵能够随时开始运行，此时打开循环泵2开始循环油路内的油路循环。为了加快循环速度，可以关闭第一截止阀10，停止呼吸器8的工作，再打开第二截止阀7或调整三通阀的工作状态使偶合器油箱4通过调压油路与小机油箱6建立联系。机组正常工作时小机油箱6通过排烟风机12使其内部保持-350～-1200Pa的负压运行，与小机油箱6建立联系的偶合器油箱4也可以保持微负压，微负压提高了循环油路的回油速度，避免了积油导致的渗漏，提高了动密封的密封效果，从而改善泵体轴承室3的泄漏现象。

在给水系统非正常投入运行时，需要关闭第二截止阀7或调整三通阀的工作状态使偶合器油箱4断开与小机油箱6的联系。同时打开第一截止阀10，调整偶合器油箱4内部压力，使其与外部大气压保持一致。在电动给水泵投入工作时，泵体轴承室3内的轴承开始旋转，满足动密封条件，提高密封效果，避免渗漏。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种泵体轴承室防渗漏系统，其特征在于，包括：

偶合器油箱，包括出油口、回油口和调压口；

循环油路，包括循环管道以及设于所述循环管道上的循环泵和泵体轴承室，所述循环管道的两端分别连通于所述出油口和所述回油口；以及

调压油路，包括第一端与第二端，所述第一端可通断的连通于所述偶合器油箱的调压口，所述第二端与具有负压状态的小机油箱的上部连通。

2.根据权利要求1所述的泵体轴承室防渗漏系统，其特征在于，还包括调压机构，所述调压机构连通于所述偶合器油箱的所述调压口，用于调节所述偶合器油箱的内部压力。

3.根据权利要求2所述的泵体轴承室防渗漏系统，其特征在于，所述调压机构包括呼吸器、第一截止阀和调压气管；

所述呼吸器通过所述调压气管与所述偶合器油箱的调压口相连，所述调压气管上设有所述第一截止阀，所述调压油路的第一端可通断的连通于所述调压气管上所述第一截止阀与所述调压口之间的位置。

4.根据权利要求3所述的泵体轴承室防渗漏系统，其特征在于，所述调压机构还包括设于所述调压气管的三通管件；所述第一截止阀设于所述三通管件与所述呼吸器之间；

所述三通管件包括接口一、接口二和接口三，所述接口一通过所述调压气管与所述偶合器油箱相连，所述接口二通过所述调压气管与所述呼吸器相连，所述接口三与所述调压油路的第一端相连。

5.根据权利要求1-4任意一条所述的泵体轴承室防渗漏系统，其特征在于，所述调压油路包括调压管道以及设于所述调压管道上的第二截止阀。

6.根据权利要求3所述的泵体轴承室防渗漏系统，其特征在于，所述调压机构还包括设于所述调压气管的三通阀；所述第一截止阀设于所述三通阀与所述呼吸器之间；

所述三通阀包括接口一、接口二和接口三，所述接口一通过所述调压气管与所述偶合器油箱相连，所述接口二通过所述调压气管与所述呼吸器相连，所述接口三与所述调压油路的第一端相连。

7.根据权利要求1所述的泵体轴承室防渗漏系统，其特征在于，所述小机油箱的顶部设有排烟风机。

8.根据权利要求1所述的泵体轴承室防渗漏系统，其特征在于，还包括压力检测装置，所述压力检测装置与所述偶合器油箱连通，用于检测所述偶合器油箱内的压力。

9.根据权利要求1所述的泵体轴承室防渗漏系统，其特征在于，所述回油口的高度大于所述偶合器油箱的油位高度；

和/或，所述出油口的高度小于所述偶合器油箱的油位高度。

10.一种发电厂的给水系统，其特征在于，所述给水系统包括权利要求1-9任意一条所述的泵体轴承室防渗漏系统。

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