CN210050048U - 水泵停机后保持负压的装置 - Google Patents
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Abstract
一种水泵停机后保持负压的装置，在泵轴上位于密封压盖外侧套装压紧盖，在压紧盖上固定设置衔铁，在压紧盖和密封压盖之间设置环形软物质密封体，在水泵轴承体内固定设置压紧盖导向杆，在水泵轴承体内固定设置与衔铁对应的电磁铁，在压紧盖和电磁铁之间设置复位弹簧；在泵体上方设置内设储能腔和压力腔的储能器，在水泵出口端和储能器的压力腔之间设置连接管一，在泵腔内负压区与储能器的储能腔之间设置连接管二。抽真空装置只在水泵最初启动时使用一次，大大降低了水泵的故障率。在水泵停机后，可以使泵体内保持负压，即水泵启动时所需的真空度；当再次启动水泵时，无需抽真空，能实现瞬间启动，即时上水。
Description
技术领域
本实用新型属于液上水泵停机后保持负压的装置，可实现无需抽真空的快速启动。
背景技术
水泵给排水系统与人民群众的生活密切相关，应用范围极广。我国水泵的总装机量逾千万台，在水泵家族中液上离心泵的使用量居多，超过总量的90％；所述液上离心泵是指叶轮在泵房的地面之上的水泵。目前，液上离心泵普遍采用抽真空的启动方式。这种启动方式有如下缺点。
1、无论泵体与管路如何安装，水泵泵轴处如何密闭，就水泵的整体而言，不管密闭措施如何完善，由于种种客观和不可预测的因素，系统都会有细微的泄漏。就是这种泄漏，最终导致水泵内的真空度消失。每次水泵启动前，都必须用真空装置抽真空，该方式启动的时间长、噪音大。真空装置结构繁琐，除了需要若干的连接管路、线路外，还要有电控系统、检测系统、水泵电机延时启动等。
2、真空装置管路多、管辂长，反复启动，故障率高，极易造成水泵、真空装置或控制系统的损坏。泵房的操作现场显得非常凌乱，不利于文明生产和安全生产。
3、水泵停机后，泵内没有液体，泵件暴露在空气中，极易使泵件氧化腐蚀，影响水泵的使用寿命。
4、增加使用单位的设备采购和维护费用，增加了操作工人日常的设备维护量。
5、不利于水泵给排水系统的自动化、智能化的实现。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种水泵停机后保持负压的装置。
本实用新型的技术解决方案是：
一种水泵停机后保持负压的装置，包括泵体、水泵轴承体、泵轴以及设置在泵轴上的机械密封或盘根密封以及密封压盖，其特殊之处是：在泵轴上位于密封压盖外侧套装压紧盖，在压紧盖上固定设置衔铁，在压紧盖和密封压盖之间设置环形软物质密封体，在水泵轴承体内固定设置压紧盖导向杆，所述压紧盖可沿压紧盖导向杆前后移动，在水泵轴承体内固定设置与衔铁对应的电磁铁，在压紧盖和电磁铁之间设置复位弹簧；在泵体上方设置内设储能腔和压力腔的储能器，在水泵出口端和储能器的压力腔之间设置连接管一，在泵腔内负压区与储能器的储能腔之间设置连接管二。
进一步地，所述储能器包括缸体，在缸体内设置活塞，缸体内位于活塞以上空间为压力腔、位于活塞以下空间为储能腔，在所述储能腔内设置储能弹簧，所述活塞坐置在所述储能弹簧上。
进一步地，所述储能器包括缸体，在所述缸体内设置储能胶囊，所述储能胶囊内空间为压力腔，所述缸体内位于储能胶囊以外空间为储能腔。
进一步地，所述储能胶囊悬吊在所述缸体内。
本实用新型的有益效果是：
1、抽真空装置只在水泵最初启动时使用一次，大大降低了水泵的故障率。在水泵停机后，可以使泵体内保持负压，即水泵启动时所需的真空度。当再次启动水泵时，无需抽真空，能实现瞬间启动，即时上水。
2、水泵停机后，可以使泵体内保持负压，泵体内储存液体，防止泵件暴露在空气中，泵件不易氧化腐蚀，延长水泵的使用寿命。
3、降低了使用单位的设备采购和维护费用，减少了操作工人日常的设备维护量。
4、能远程监控、无人值守，有利于水泵给排水系统的自动化、智能化的实现。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
图中：1.压紧盖，2.储能器，3.机械密封、4.密封压盖，5.软物质密封体，6.电磁铁，7.复位弹簧，8.压紧盖导向杆，9.泵轴，10.泵体，11.泵腔，12.衔铁，13.水泵轴承体，201.连接管二，202.储能弹簧，203.缸体，204连.接管一,205.压力腔，206.活塞，207.储能腔，208.储能胶囊。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述。
实施例1
如图1所示，一种水泵停机后保持负压的装置，包括泵体10、水泵轴承体13、泵轴9、设置在泵轴9上的机械密封3和密封压盖4，在泵轴9上位于密封压盖4外侧套装压紧盖1，在压紧盖1上固定设置衔铁12，本实施例中衔铁12镶装在所述压紧盖1上。在压紧盖1和密封压盖4之间设置环形软物质密封体5，环形软物质密封体5采用橡胶，在水泵轴承体13内固定设置压紧盖导向杆8，压紧盖导向杆8穿过所述压紧盖1，使压紧盖1沿压紧盖导向杆8可前后移动，在水泵轴承体13内固定设置与衔铁12对应的电磁铁6，本实施例中电磁铁6安装在密封压盖4上。在压紧盖1和电磁铁6之间设置复位弹簧7；在泵体10上方设置活塞式储能器2，所述储能器2包括缸体203，在缸体203内设置活塞206，缸体内位于活塞206以上空间为压力腔205、位于活塞206以下空间为储能腔207，在所述储能腔207底面和活塞206下表面之间设置储能弹簧202。缸体203上端面和下端面分别设置与压力腔205相通的上管口和与储能腔207相通的下管口。
该水泵停机后保持负压的装置，工作过程为：
1、在泵轴9的机械密封3外侧设置水泵轴密封装置，所述水泵轴密封装置在水泵运行时处于脱离状态，即与泵轴9保持间隙，防止水泵运行时发生摩擦，不影响泵轴9的正常旋转；所述水泵轴头密封装置在水泵停机时压紧在泵轴9与密封压盖4之间，使泵腔11与外界保持密封；
2、将上述结构的活塞式储能器2设置在水泵上方，在水泵出口端和储能器2的上管口之间设置连接管一204；在泵腔11内负压区与储能器2的下管口之间设置连接管二201；
3、水泵启动前，发出水泵的启动指令，电磁铁6断电，在复位弹簧7的作用下，压紧盖1与密封压盖4脱离并退回到原位；水泵电机延时启动；
4、在水泵运行时，利用水泵出口端液体的压力，使由水泵出口端排出的液体进入储能器的压力腔205，压力腔205膨胀，活塞206移动到储能器缸体的下端位置，储能弹簧202压缩储能，同时使储能腔207容积变小；
5、在发出水泵停机指令后，水泵电机停止运行，经过延时后电磁铁6通电，压紧盖1与密封压盖4在电磁力的作用下与环形软物质密封体5紧紧地压在一起，通过水泵轴头密封装置使泵轴9与密封压盖4之间密封，密封压盖4的端面与泵轴9被软物质密封体5压紧，让泵体10内的液体与空气完全隔绝，不会发生液体泄漏。
由于水泵前端阀门的关闭，水泵出口端的压力与进口端的压力趋于平衡，整个泵体内的负压相等，均为水泵启动时负压，形成一定的真空度P0；储能弹簧202储存的能量被释放，活塞206被移动到储能器缸体203的上端位置，储能腔207体积增大，使泵腔11内的真空度随之升高一个ΔP，这个过程过程相当于用真空泵给泵体内抽真空的过程一样，用增加的真空度ΔP来抵消因泵体泄漏而使泵体内损失的真空度；在ΔP的作用下，整个水泵泵腔内的真空度增加为P0+ΔP，使泵体内液面较水泵停止瞬间有所提高，确保下次水泵能直接启动。
6、当再次启动水泵时无需抽真空，瞬间启动，即时上水。
所述储能器的容积V1按照下式计算：
V1＝V*(0.05-0.06)*N；
V1：储能器的容积；V：水泵的容积；N：水泵需要保持真空度的天数。
储能器缸体内底面的高度比水泵泵腔内的最高点高出0.3-0.5米，本实施例高出0.4米。
实施例2
采用与与实施例1结构相同的水泵停机后保持负压的装置，储能器2为胶囊式储能器，所述储能器2包括缸体203，在所述缸体203内悬吊储能胶囊208，所述储能胶囊208内空间为压力腔205，所述缸体203内位于储能胶囊208以外空间为储能腔207。在缸体203上设有分别与压力腔205和储能腔207相通的上管口和下管口。
该水泵停机后保持负压的装置，工作过程为：
1、在泵轴9的机械密封3外侧设置水泵轴头密封装置，所述水泵轴头密封装置在水泵运行时处于脱离状态，即与泵轴9保持间隙，防止水泵运行时发生摩擦，不影响泵轴9的正常旋转；所述水泵轴头密封装置在水泵停机时压紧在泵轴9与密封压盖4之间，使泵腔11与外界保持密封；
2、采用上述结构的胶囊式储能器2，在水泵出口端和储能器的上管口之间设置连接管一204；在泵腔11内负压区与储能器2的下管口之间设置连接管二201；
3、水泵启动前，发出水泵的启动指令，水泵轴头密封装置先行打开并退到原位，水泵电机延时启动；
4、在水泵运行时，利用水泵出口端液体的压力，使由水泵出口端排出的液体进入储能器的压力腔205，使储能胶囊充满液体并膨胀，占据绝大部分储能器缸体的容积，同时使储能腔207容积变小，胶囊材料拉伸储能。
5、在水泵停机后，通过水泵轴头密封装置使泵轴与密封压盖之间密封，让泵体内的液体与空气完全隔绝；
由于水泵前端阀门的关闭，水泵出口端的压力与进口端的压力趋于平衡，整个泵体内的负压相等，均为水泵启动时负压，形成一定的真空度P0；此时储能胶囊储存的能量释放，也就是储能胶囊开始收缩，压力腔205体积变小，储能腔207容积增大，使真空度提高ΔP，整个水泵泵腔11内的真空度增加为P0+ΔP，使泵体内液面较水泵停止瞬间有所提高，确保下次水泵能直接启动。这个过程过程相当于用真空泵给泵体内抽真空的过程一样，用增加的真空度ΔP来抵消因泵体泄漏而使泵体内损失的真空度。
6、当再次启动水泵时无需抽真空，瞬间启动，即时上水。
其它与实施例1相同。
上述实施例1、实施例2中机械密封3采用盘根密封代替。
以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种水泵停机后保持负压的装置，包括泵体、水泵轴承体、泵轴以及设置在泵轴上的机械密封或盘根密封以及密封压盖，其特征是：在泵轴上位于密封压盖外侧套装压紧盖，在压紧盖上固定设置衔铁，在压紧盖和密封压盖之间设置环形软物质密封体，在水泵轴承体内固定设置压紧盖导向杆，所述压紧盖可沿压紧盖导向杆前后移动，在水泵轴承体内固定设置与衔铁对应的电磁铁，在压紧盖和电磁铁之间设置复位弹簧；在泵体上方设置内设储能腔和压力腔的储能器，在水泵出口端和储能器的压力腔之间设置连接管一，在泵腔内负压区与储能器的储能腔之间设置连接管二。
2.根据权利要求1所述的水泵停机后保持负压的装置，其特征是：所述储能器包括缸体，在缸体内设置活塞，缸体内位于活塞以上空间为压力腔、位于活塞以下空间为储能腔，在所述储能腔内设置储能弹簧，所述活塞坐置在所述储能弹簧上。
3.根据权利要求1所述的水泵停机后保持负压的装置，其特征是：所述储能器包括缸体，在所述缸体内设置储能胶囊，所述储能胶囊内空间为压力腔，所述缸体内位于储能胶囊以外空间为储能腔。
4.根据权利要求1所述的水泵停机后保持负压的装置，其特征是：所述电磁铁设置在密封压盖上。
5.根据权利要求3所述的水泵停机后保持负压的装置，其特征是：所述储能胶囊悬吊在所述缸体内。
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Cited By (1)
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| CN110145468A (zh) * | 2019-05-25 | 2019-08-20 | 锦州重型水泵有限公司 | 水泵停机后保持负压的方法及装置 |
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2019
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Cited By (2)
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