CN213841475U - 一种舰载液冷源定压排气补液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及船用制冷领域,提供了一种舰载液冷源定压排气补液装置。通过压力传感器检测闭式循环系统的背压,通过补液泵和泄压阀来保证系统压力的稳定,并利用膨胀罐平衡水量及压力的作用,避免泄压阀来频繁开启和补液泵频繁补水;通过真空喷射式排气装置去除循环水系统中溶解的气体,防止气体释放造成的系统不稳定问题。本近似方案实现对水系统加液、补液、定压、排气、泄压等功能,确保液冷源系统的稳定运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及船用制冷领域,具体涉及一种舰载液冷源定压排气补液装置。
背景技术
液冷源是通过向发热设备内换热器提供冷媒水,在换热器内进行热交换并带走热量,确保发热设备内保持合适温度,防止因温度过高而发生故障。冷媒水在液冷源系统中不断循环过程中,系统中水压会不断变化,影响系统循环的稳定性。同时由于冷媒水中含有溶解的气体,气体释放出后会增加系统的背压们同样影响系统的运行。
发明内容
为克服现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种舰载液冷源定压排气补液装置。
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种舰载液冷源定压排气补液装置,包括定压补水装置和真空排气装置,所述定压补水装置包括储液箱、加液泵、补液泵、膨胀罐及电控箱,所述储液箱的连接加液泵,储液箱内安装有下液位开关和上液位开关;储液箱的底部由一组并联的补液泵及补液管道连接主循环管路,所述补液泵与储液箱之间的管道上串接有截止阀,所述补液泵与主循环管路之间的管道上串接有截止阀、止回阀以及压力传感器;所述补液泵与主循环管路之间的管道上还连接有补水支路、膨胀罐支路以及泄压阀支路,所述补水支路连接补水装置,所述膨胀罐支路连接膨胀罐,所述泄压阀支路连接补液箱。
进一步地,所述真空排气装置包括排气管、真空喷射排气器、回水管道,所述排气管安装于主循环管路与真空喷射排气器之间,所述排气管上串接有截止阀过滤器,所述回水管道安装于真空喷射排气器与主循环管路之间,回水管道上串接有截止阀和止回阀。
进一步地,所述储液箱底部安装于放液管道,所述放液管道上安装有截止阀。
再进一步地,所述电控箱与加液泵、加液泵、上、下液位开关以及压力传感器电连接。
采取以上技术方案后,本实用新型的有益效果为:通过压力传感器检测闭式循环系统的背压,通过补液泵和泄压阀来保证系统压力的稳定,并利用膨胀罐平衡水量及压力的作用,避免泄压阀来频繁开启和补液泵频繁补水;通过真空喷射式排气装置去除循环水系统中溶解的气体,防止气体释放造成的系统不稳定问题。本近似方案实现对水系统加液、补液、定压、排气、泄压等功能,确保液冷源系统的稳定运行。
附图说明
图1为本实用新型的系统原理图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详述:
如图所示,一种舰载液冷源定压排气补液装置,由定压补水装置和真空排气装置组成。
定压补水装置由储液箱1、加液泵2、补液泵3、膨胀罐3及电控箱4,储液箱1的顶部设置排气阀5,并通过安装有截止阀的管道连接加液泵2,储液箱1内安装有下液位开关6和上液位开关7,当液位低于下液位开关6时,加液泵2补水,液位达到上液位开关7时,加液泵2停止补水;储液箱1底部连接安装有截止阀的放水管道8。储液箱1的侧面由一组并联的补液泵3及补液管道连接主循环管路9,补液泵3与储液箱1之间的管道上安装有截止阀,补液泵3与主循环管路9之间的管道上安装有截止阀、止回阀以及压力传感器10;补液泵3与主循环管路9之间的管道上还连接有补水支路、膨胀罐支路以及泄压阀三条支路,补水支路连接补充的补水装置11,膨胀罐支路连接膨胀罐12,泄压阀支路上安装有泄压阀13并连接补液箱。电控箱4与截加液泵2、补液泵3、上、下液位开关7,6以及压力传感器10电连接,对其进行控制。
真空排气装置包括排气管14、真空喷射排气器15、回水管道16,排气管14安装于主循环管路9与真空喷射排气器15的进口之间,排气管14上串接有截止阀过滤器,回水管道16安装于真空喷射排气器15的出口与主循环管路9之间,回水管道16上串接有截止阀和止回阀。
本技术方案的工作原理为
1.加液:储液箱1中设置了上、下液位开关7,6,当储液箱液1位低于低液位开关位置时,低液位报警,提示工作人员加液。首先打开截止阀,手动按动加液按钮,加液泵启动,开始加液。当液位加到上液位开关位置时,上液位开关动作关闭加液泵,同时关闭截止阀。
2.补液:装置设置补水支路,闭式循环系统在距离补液泵处设有压力传感器检测系统背压,当检测到系统背压<补液压力设定值时,系统自动开启补水支路开始补液,补液至工作压力值停止补液,补液结束。
3.定压:设置膨胀罐支路,通过膨胀罐12与闭式循环系统的连接起到了平衡水量及压力的作用,避免泄压阀13来频繁开启和补液泵3频繁补水。其原理为当外界有压力的水进入膨胀罐气囊12时,密封在罐内的气体被压缩,气体受到压缩体积变小压力提高,直到膨胀罐内气体压力与水压达到一致时停止进水。
4.排气通过装有进口真空喷射式排气装置,实现系统的排气功能。真空排气:使真空罐内形成真空状态,利用亨利定律排除水中气体。高效排气:特殊的雾化喷头可瞬间进入真空罐内的水雾化成量级细小的水雾,增大汽水接触面积,加速汽水分离并排出。
5.泄压:根据要求系统设置一定背压,按照常温工作压力设计,系统被压随液体温度变化而变化,所以系统在设计背压时将被压值维持在工作压力-0.05MPa≤系统背压≤工作压力+0.05MPa。系统的泄压阀13实行自动控制,系统根据检测到的背压来值控制加液泵的启停。系统背压<工作压力下限时,系统自动补液至工作压力,系统背压>工作压力上限时,系统通过泄压阀自动泄压排液至工作压力。
Claims (4)
1.一种舰载液冷源定压排气补液装置,包括定压补水装置和真空排气装置,所述定压补水装置包括储液箱、加液泵、补液泵、膨胀罐及电控箱,其特征在于,所述储液箱的连接加液泵,储液箱内安装有下液位开关和上液位开关;储液箱的底部由一组并联的补液泵及补液管道连接主循环管路,所述补液泵与储液箱之间的管道上串接有截止阀,所述补液泵与主循环管路之间的管道上串接有截止阀、止回阀以及压力传感器;所述补液泵与主循环管路之间的管道上还连接有补水支路、膨胀罐支路以及泄压阀支路,所述补水支路连接补水装置,所述膨胀罐支路连接膨胀罐,所述泄压阀支路连接补液箱。
2.根据权利要求1所述的一种舰载液冷源定压排气补液装置,其特征在于,所述真空排气装置包括排气管、真空喷射排气器、回水管道,所述排气管安装于主循环管路与真空喷射排气器之间,所述排气管上串接有截止阀过滤器,所述回水管道安装于真空喷射排气器与主循环管路之间,回水管道上串接有截止阀和止回阀。
3.根据权利要求1所述的一种舰载液冷源定压排气补液装置,其特征在于,所述储液箱底部安装于放液管道,所述放液管道上安装有截止阀。
4.根据权利要求1所述的一种舰载液冷源定压排气补液装置,其特征在于,所述电控箱与加液泵、加液泵、上、下液位开关以及压力传感器电连接。
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CN202022578073.2U Active CN213841475U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种舰载液冷源定压排气补液装置 |
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2020
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