CN212320396U - 一种废铅回收用铅炉防护罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废铅回收用铅炉防护罩，包括操作面，操作面的表面设置有熔铅炉，操作面的表面设置有安装架，安装架的表面安装有气缸，气缸的下端固定有吸烟罩，吸烟罩的对称转轴连接有盖板。该溶铅炉使用时，气缸带动吸烟罩及盖板向下抵接操作面，将熔铅炉排烟口进行封堵，以此减少开放式仓体造成的铅烟排放且减少了热量损失；取料时，抽风机转动，气缸带动吸烟罩及盖板向上移动，熔铅炉向上排放的铅烟经过预留口及吸烟罩通过抽风机吹入过滤框内过滤排出，以此减少铅烟排放对工作环境造成的影响。
Description
技术领域
本实用新型属于溶铅炉技术领域，具体为一种废铅回收用铅炉防护罩。
背景技术
铅蓄电池生产过程中需要用到大量的铅，比如板栅制造时需要将铅锭在熔铅炉中熔化成铅液再进行浇铸。
现有的熔铅装置中通常是配有开放式的仓体，在仓体侧壁上开吸风口，这种简易的防护装置在熔铅过程中，使产生的铅烟不能全面的得到隔离，吸风口的吸力分散，无法集中吸取熔铅产生的铅烟，对工作环境造成一定的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废铅回收用铅炉防护罩，以解决铅烟排放对人体伤害的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废铅回收用铅炉防护罩，包括操作面，所述操作面的表面设置有熔铅炉，所述操作面的表面设置有安装架，所述安装架的表面安装有气缸，气缸型号：TN20X800，气缸带动吸烟罩向上移动时，抽风机运转，熔铅炉向上排放的铅烟经抽风机抽入排烟管内经过滤框过滤排出，所述气缸的下端固定有吸烟罩，吸烟罩的笼罩熔铅炉的上端，铅烟向上会排入吸烟罩内侧，所述吸烟罩的对称转轴连接有盖板，盖板向下抵接操作面封堵熔铅炉向上的排烟，起到保温及保护抽风机的作用。
优选的，所述吸烟罩的内壁焊接有三角块，三角块位于盖板之间的下端，三角块用于对盖板向下转动进行限位，防止转动角度过大，气缸带动吸烟罩及盖板向下抵接操作面时，盖板无法呈水平状态对熔铅炉上端进行密封。
优选的，所述盖板的表面对称设置有预留口，当气缸带动吸烟罩向上移动时，盖板失去操作面的抵接限位，就会沿转轴向下转动抵接三角块，在盖板向下转动时，预留口就会失去密封板的抵接密封，从而铅烟上升后会通过预留口经抽风机吹入排烟管内。
优选的，所述吸烟罩的内侧焊接有密封板，密封板位于盖板的上端，当吸烟罩向下抵接操作面时，盖板通过操作面的抵接会呈水平状密相互抵接，然后通过密封板封堵盖板表面的预留口，通过吸烟罩与盖板的双重笼罩能够有效的防止热气熔铅炉铅烟及热量外散。
优选的，所述吸烟罩的上端内侧安装有抽风机，抽风机旋转将铅烟向吸烟罩内集中，从而能够减少铅烟外散。
优选的，所述吸烟罩的表面固定连接有排烟管，抽风机工作将熔铅炉向上排出的铅烟吹入排烟管，排烟管的一端套接有过滤框，进入排烟管的气体从排烟管出口一侧的过滤框中过滤排出，减少气体产生的危害。
优选的，所述过滤框的内侧设置有普通过滤网、HEPA过滤网及活性炭滤网，首先通过过滤框内的普通过滤网及HEPA过滤网过滤有废气中所含的污垢杂物及细小颗粒，通过活性炭滤网对有害物质进行吸附。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该溶铅炉使用时，气缸带动吸烟罩及盖板向下抵接操作面，将熔铅炉排烟口进行封堵，以此减少开放式仓体造成的铅烟排放且减少了热量损失；取料时，抽风机转动，气缸带动吸烟罩及盖板向上移动，熔铅炉向上排放的铅烟经过预留口及吸烟罩通过抽风机吹入过滤框内过滤排出，以此减少铅烟排放对工作环境造成的影响。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构熔炼图；
图2为本实用新型的整体机构取料图；
图3为本实用新型的吸烟罩下表面示意图。
图中：1操作面、11安装架、12熔铅炉、13气缸、2吸烟罩、21抽风机、22密封板、23盖板、24预留口、25三角块、3排烟管、31过滤框、32普通过滤网、33HEPA过滤网、34活性炭滤网。
具体实施方式
请参阅图1，一种废铅回收用铅炉防护罩，包括操作面1，操作面1的表面设置有熔铅炉12，操作面1的表面设置有安装架11，安装架11的表面安装有气缸13，气缸13带动吸烟罩2向上移动时，抽风机21运转，熔铅炉12 向上排放的铅烟经抽风机21抽入排烟管3内经过滤框31过滤排出，气缸13 的下端固定有吸烟罩2，吸烟罩2的笼罩熔铅炉12的上端，铅烟向上会排入吸烟罩2内侧，吸烟罩2的对称转轴连接有盖板23，盖板23向下抵接操作面 1封堵熔铅炉12向上的排烟，起到保温及保护抽风机21的作用。
请参阅图2，吸烟罩2的内壁焊接有三角块25，三角块25位于盖板23 之间的下端，三角块25用于对盖板23向下转动进行限位，防止转动角度过大，气缸13带动吸烟罩2及盖板23向下抵接操作面1时，盖板23无法呈水平状态对熔铅炉上端进行密封。
请参阅图2与图3，盖板23的表面对称设置有预留口24，当气缸13带动吸烟罩2向上移动时，盖板23失去操作面1的抵接限位，就会沿转轴向下转动抵接三角块25，在盖板23向下转动时，预留口24就会失去密封板22的抵接密封，从而铅烟上升后会通过预留口24经抽风机21吹入排烟管3内。
请参阅图1，吸烟罩2的内侧焊接有密封板22，密封板22位于盖板23 的上端，当吸烟罩2向下抵接操作面1时，盖板23通过操作面1的抵接会呈水平状密相互抵接，然后通过密封板22封堵盖板23表面的预留口24，通过吸烟罩2与盖板23的双重笼罩能够有效的防止热气熔铅炉12铅烟及热量外散。
请参阅图1与图2，吸烟罩2的上端内侧安装有抽风机21，抽风机21旋转将铅烟向吸烟罩2内集中，从而能够减少铅烟外散。
请参阅图1，吸烟罩2的表面固定连接有排烟管3，抽风机21工作将熔铅炉向上排出的铅烟吹入排烟管3，排烟管3的一端套接有过滤框31，进入排烟管3的气体从排烟管3出口一侧的过滤框31中过滤排出，减少气体产生的危害。
请参阅图1，过滤框31的内侧设置有普通过滤网32、HEPA过滤网33及活性炭滤网34，首先通过过滤框31内的普通过滤网及HEPA过滤网33过滤有废气中所含的污垢杂物及细小颗粒，通过活性炭滤网34对有害物质进行吸附。
本方案的工作原理是：该溶铅炉12使用时，气缸13带动吸烟罩2及盖板23向下移动抵接操作面1，当盖板23抵接操作面1时，盖板23之间会水平展开，然后抵接密封板22封堵预留口24，以此通过吸烟罩2与盖板23将熔铅炉12排烟口进行封堵，从而减少铅烟排放及减少了热量损失；取料时，抽风机21转动，气缸13带动吸烟罩2及盖板23向上移动，盖板23向上移动失去操作面1的抵接限位，就会沿转轴向下转动抵接三角块25，从而漏出预留口24，然后铅烟上升后会通过预留口24及吸烟罩2经抽风机21吹入排烟管3内，然后从排烟管3经过滤框31从普通过滤网32、HEPA过滤网33及活性炭滤网34过滤排出，以此减少铅烟排放对工作环境造成的影响。
Claims (7)
1.一种废铅回收用铅炉防护罩，包括操作面(1)，其特征在于：所述操作面(1)的表面设置有熔铅炉(12)，所述操作面(1)的表面设置有安装架(11)，所述安装架(11)的表面安装有气缸(13)，所述气缸(13)的下端固定有吸烟罩(2)，所述吸烟罩(2)的对称转轴连接有盖板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种废铅回收用铅炉防护罩，其特征在于：所述吸烟罩(2)的内壁焊接有三角块(25)，三角块(25)位于盖板(23)之间的下端。
3.根据权利要求1所述的一种废铅回收用铅炉防护罩，其特征在于：所述盖板(23)的表面对称设置有预留口(24)。
4.根据权利要求1所述的一种废铅回收用铅炉防护罩，其特征在于：所述吸烟罩(2)的内侧焊接有密封板(22)，密封板(22)位于盖板(23)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种废铅回收用铅炉防护罩，其特征在于：所述吸烟罩(2)的上端内侧安装有抽风机(21)。
6.根据权利要求1所述的一种废铅回收用铅炉防护罩，其特征在于：所述吸烟罩(2)的表面固定连接有排烟管(3)，排烟管(3)的一端套接有过滤框(31)。
7.根据权利要求6所述的一种废铅回收用铅炉防护罩，其特征在于：所述过滤框(31)的内侧设置有普通过滤网(32)、HEPA过滤网(33)及活性炭滤网(34)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021213193.6U CN212320396U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种废铅回收用铅炉防护罩 |
Applications Claiming Priority (1)
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ID=74027970
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| CN202021213193.6U Active CN212320396U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种废铅回收用铅炉防护罩 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212320396U (zh) |
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2020
- 2020-06-28 CN CN202021213193.6U patent/CN212320396U/zh active Active
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