CN207429953U - 一种新型焊烟净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型焊烟净化装置，包括主体和吸风机，所述主体的内腔中设置有沉降室，所述沉降室的内腔一侧设置有过滤腔，所述过滤腔的内腔中安装有过滤筒，所述沉降室的顶端设置有通风管道，所述吸风机固定安装在过滤腔的正上方且位于沉降室的上顶端一侧，所述主体通过通风管道固定连接有吸气臂，所述吸气臂的顶端固定连接有吸风罩，所述主体在位于沉降室的正下方设置有集灰室，所述集灰室的内腔中插接有灰斗，所述过滤腔的一侧铰接有封门，所述主体的上顶端在位于通风管道的一侧设置有出风口。本实用新型构思巧妙，设计合理，能够对工业生产中产生的焊烟进行净化，以及对细小金属颗粒的回收，既保护了自然环境，又节约了自然资源。

Description

一种新型焊烟净化装置

技术领域

本实用新型涉及工业环保技术领域，具体为一种新型焊烟净化装置。

背景技术

当今，随着经济的不断发展，越来越多的工业机械被大量使用。但是在焊接的过程中，焊条中的焊芯、药皮和金属母材在电弧高温下熔化、蒸发、氧化、凝集，产生大量金属氧化物及其他物质的烟雾，而烟雾中95％来自于焊料产生的颗粒，而5％是焊料中助焊剂挥发而产生的有害性气体。这种烟尘颗粒会吸附在人体的肺部，长期工作在这样的环境中会对人体的健康有很大的危害。而目前的装置，其净化效果不理想，容易积灰而堵塞住过滤网的网孔，因此需要设计一种新型焊烟净化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型焊烟净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型焊烟净化装置，包括主体和吸风机，所述主体的内腔中设置有沉降室，所述沉降室的内腔一侧设置有过滤腔，所述过滤腔的内腔中安装有过滤筒，所述沉降室的顶端设置有通风管道，所述吸风机固定安装在过滤腔的正上方且位于沉降室的上顶端一侧，所述吸风机的进风口与过滤腔的上顶端连通，所述主体通过通风管道固定连接有吸气臂，所述吸气臂的顶端固定连接有吸风罩，所述主体在位于沉降室的正下方设置有集灰室，所述集灰室的内腔中插接有灰斗，所述沉降室的下底端与集灰室连通，所述过滤腔的一侧铰接有封门，所述封门的一端通过按锁与过滤腔的侧壁固定连接，所述主体的上顶端在位于通风管道的一侧设置有出风口，所述吸风机的排风口通过导气管与出风口连通。

优选的，所述沉降室的下底端为向下倾斜的弧形结构。

优选的，所述过滤腔在远离主体的内壁一侧的侧壁上开设有若干个通风孔。

优选的，所述封门与过滤腔之间设置有盘根。

优选的，所述吸风罩内安装有阻火网。

优选的，所述过滤筒内安装有石棉过滤网和活性碳过滤网，所述活性碳过滤网固定安装在石棉过滤网的上顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此实用新型构思巧妙，设计合理，能够对工业生产中产生的烟尘和粉尘进行过滤和吸附，还能净化悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒并将其回收起来，本实用新型通过设置沉降室，使得金属颗粒能够利用自身的重力落入到沉降室的底部，并输送到灰斗内对金属颗粒进行回收，通过设置过滤筒，能够自由安放在过滤腔内，便于更换，并可以及时的清理过滤筒表面的积灰。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤腔侧面图；

图3为本实用新型侧面图；

图4为本实用新型过滤筒剖视图。

图中：1主体、2吸风机、3沉降室、4通风管道、5吸气臂、6吸风罩、 7过滤腔、8过滤筒、81石棉过滤网、82活性碳过滤网、9集灰室、10出风口、11滚轮、12通风孔、13封门、14按锁、15灰斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型焊烟净化装置，包括主体1和吸风机2，所述主体1的内腔中设置有沉降室3，所述沉降室3 的下底端为向下倾斜的弧形结构，所述沉降室3的内腔一侧设置有过滤腔7，所述过滤腔7的内腔中安装有过滤筒8，所述过滤筒8内安装有石棉过滤网 81和活性碳过滤网82，所述活性碳过滤网82固定安装在石棉过滤网81的上顶端，所述过滤腔7在远离主体1的内壁一侧的侧壁上开设有若干个通风孔12，所述沉降室3的顶端设置有通风管道4，所述吸风机2固定安装在过滤腔 7的正上方且位于沉降室3的上顶端一侧，所述吸风机2的进风口与过滤腔7 的上顶端连通，所述主体1通过通风管道4固定连接有吸气臂5，所述吸气臂 5的顶端固定连接有吸风罩6，所述吸风罩6内安装有阻火网，所述主体1在位于沉降室3的正下方设置有集灰室9，所述集灰室9的内腔中插接有灰斗 15，所述沉降室3的下底端与集灰室9连通，所述过滤腔7的一侧铰接有封门13，所述封门13的一端通过按锁14与过滤腔7的侧壁固定连接，所述封门13与过滤腔7之间设置有盘根，所述主体1的上顶端在位于通风管道4的一侧设置有出风口10，所述吸风机2的排风口通过导气管与出风口10连通，此实用新型构思巧妙，设计合理，能够对工业生产中产生的烟尘和粉尘进行过滤和吸附，还能净化悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒并将其回收起来，本实用新型通过设置沉降室3，使得金属颗粒能够利用自身的重力落入到沉降室3的底部，并输送到灰斗15内，来对金属颗粒进行回收，通过设置过滤筒8，能够自由安放在过滤腔7内，便于更换，并可以及时的清理过滤筒 8表面的积灰。

工作原理：将吸风罩6固定在焊接工座台的正上方，打开吸风机2，在吸风机2的作用下，吸风罩6将焊接产生的焊烟通过吸气臂5传送到主体1内的沉降室3内，在自身重力以及风力的作用下，细小的金属颗粒沉降到沉降室3的底部，并输送到灰斗15内进行收集，随后在过滤腔7内过滤筒8的作用下进行过滤吸附，并从出风口10排出主体1外，进而完成焊烟的净化和回收工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型焊烟净化装置，包括主体(1)和吸风机(2)，其特征在于：所述主体(1)的内腔中设置有沉降室(3)，所述沉降室(3)的内腔一侧设置有过滤腔(7)，所述过滤腔(7)的内腔中安装有过滤筒(8)，所述沉降室(3)的顶端设置有通风管道(4)，所述吸风机(2)固定安装在过滤腔(7)的正上方且位于沉降室(3)的上顶端一侧，所述吸风机(2)的进风口与过滤腔(7)的上顶端连通，所述主体(1)通过通风管道(4)固定连接有吸气臂(5)，所述吸气臂(5)的顶端固定连接有吸风罩(6)，所述主体(1)在位于沉降室(3)的正下方设置有集灰室(9)，所述集灰室(9)的内腔中插接有灰斗(15)，所述沉降室(3)的下底端与集灰室(9)连通，所述过滤腔(7)的一侧铰接有封门(13)，所述封门(13)的一端通过按锁(14)与过滤腔(7)的侧壁固定连接，所述主体(1)的上顶端在位于通风管道(4)的一侧设置有出风口(10)，所述吸风机(2)的排风口通过导气管与出风口(10)连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型焊烟净化装置，其特征在于：所述沉降室(3)的下底端为向下倾斜的弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型焊烟净化装置，其特征在于：所述过滤腔(7)在远离主体(1)的内壁一侧的侧壁上开设有若干个通风孔(12)。

4.根据权利要求1所述的一种新型焊烟净化装置，其特征在于：所述封门(13)与过滤腔(7)之间设置有盘根。

5.根据权利要求1所述的一种新型焊烟净化装置，其特征在于：所述吸风罩(6)内安装有阻火网。

6.根据权利要求1所述的一种新型焊烟净化装置，其特征在于：所述过滤筒(8)内安装有石棉过滤网(81)和活性碳过滤网(82)，所述活性碳过滤网(82)固定安装在石棉过滤网(81)的上顶端。