CN206730699U - 焊烟净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊烟净化器，解决了目前焊烟净化器在处理大颗粒的过程当中通常为将大颗粒储存，并不能很好的分离的技术问题，其技术方案要点是在所述箱体内设置有粗颗粒过滤装置和纤维过滤装置，所述粗颗粒过滤装置包括一过滤罩，所述过滤罩上设置有一水平的进风管，所述进风管与柔性吸气臂相连通，在所述过滤罩内设置有一中空的滤筒，所述滤筒的侧壁与过滤罩的外侧壁形成环形进风腔，在所述滤筒的侧壁上紧密排布有通气孔，所述滤筒的底部开口与纤维过滤装置相连通，所述滤筒的外侧壁底部向外延伸有一底座，在所述底座上设置有落料孔，达到了粗颗粒杂质会从落料孔中落下，不会堆积在过滤装置当中。

Description

焊烟净化器

技术领域

本实用新型涉及一种用于净化焊接操作时产生烟气的设备。

背景技术

在焊接操作时，尤其是在焊接金属时，会产生大量的烟气污染环境，在手弧焊接中，钛钙型酸性焊条和低氢型碱性焊条所产生烟尘的主要成分是 Fe3O4、MnO2、SiO2 和Fe2O3，还有一定量的其他化学成分，如 MgO、CaO、TiO2、Na2O、CaF2、NaF 等。在气体保护焊接中排出的有害气体和物质主要有：NOX、CO、O3、氟化物和卤化物等。不锈钢焊接烟尘中含有大量的铬和镍、三价铬、六价铬，这些产生的烟尘不仅仅污染环境，而且长期在这种粉尘的环境下工作，影响员工的身体健康，过去生产过程当中长期不够重视焊接的环保与卫生问题，焊接职业病已经成为一个不可否认的严重问题。因此，需要在工厂安装焊烟净化器，焊烟净化器可以对烟尘和粉尘进行净化。目前，市场上的焊烟净化器大多只有单层过滤系统，这会导致过滤效率低。

申请号为201410101140。8的实用新型公开了一种焊烟净化器，该净化器括箱体、集尘罩和吸气臂，集尘罩安装在吸气臂上，吸气臂通过连接法兰固定在箱体上，吸气臂与箱体内的粗效过滤系统相连接，粗效过滤系统与气体过滤器相连接，气体过滤器与高效过滤系统相连接，高效过滤系统与活性炭过滤器相连接，活性炭过滤器下端的箱体上安装有脉冲反吹装置，脉冲反吹装置下端的箱体上安装有风机。此实用新型采用的是不锈钢钢丝网来进行过滤粗颗粒杂质，但是粗颗粒杂质容易堆积在不锈钢钢丝网上，大大降低过滤效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能将粗颗粒杂质有效分离并且不会堆积在过滤装置中的焊烟净化器。

为解决上述问题，本实用新型提供一种焊烟净化器，包括箱体和设置在箱体上柔性吸气臂，所述柔性吸气臂的一端上装设有集尘罩，在所述箱体上还设置有出风口，在所述箱体内设置有粗颗粒过滤装置和纤维过滤装置，所述粗颗粒过滤装置包括一过滤罩，所述过滤罩上设置有一水平的进风管，所述进风管与柔性吸气臂相连通，在所述过滤罩内设置有一中空的滤筒，所述滤筒的侧壁与过滤罩的外侧壁形成环形进风腔，在所述滤筒的侧壁上紧密排布有通气孔，所述滤筒的底部开口与纤维过滤装置相连通，所述滤筒的外侧壁底部向外延伸有一底座，在所述底座上设置有落料孔。

通过采用上述技术方案，通过设置有粗颗粒过滤装置，首先进入到水平的进风管当中，而在滤筒上紧密排布的通气孔起到了对于大颗粒杂质的过阻挡，避免大颗粒杂质进入到滤筒内部，大颗粒杂质就在外部的落料孔中落料，实现大颗粒的排除，经过粗颗粒过滤装置过滤之后，进入到滤筒内的空气就除去了大颗粒，实现了预先的粗粒的过滤，避免大颗粒直接进入到纤维过滤装置当中，影响纤维过滤装置的寿命。

作为本实用新型的进一步的改进，所述箱体内于纤维过滤装置邻接有抽风机，所述出风口设置在抽风机的下部。

通过采用上述技术方案，抽风机起到了增加吸入焊烟净化器中的空气吸入量，并且将出风口设置在抽风机的底部，起到了能对于过滤后的空气从抽风机的底部排出。

作为本实用新型的进一步的改进，在所述落料孔的下方设置有储尘腔室。

通过采用上述技术方案，设置有储尘腔室，进而起到了能对于大颗粒杂质的收集。

作为本实用新型的进一步的改进，所述储尘腔室延伸至箱体的侧壁处，在箱体的相应侧壁处设有可打开的盖板。

通过采用上述技术方案，通过设置有可打开的盖板，进而可以对至于储尘腔室内部的灰尘进行清理。

作为本实用新型的进一步的改进，所述储尘腔室为至箱体一侧向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，通过倾斜设置，进而在打开盖板的时候，就能起到将内部的灰尘自动落出。

作为本实用新型的进一步的改进，所述箱体的底部设置有万向轮。

通过采用上述技术方案，设置有万向轮，进而起到了方便移动。

附图说明

图1为焊烟净化器的示意图；

图2为焊烟净化器的内部结构示意图。

图中，1、箱体；11、万向轮；12、柔性吸气臂；121、集尘罩；13、进风口；14、出风口；2、粗颗粒过滤装置；21、进风管；22、过滤罩；23、滤筒；231、通气孔；232、环形进风腔；233、落料孔； 3、储尘腔室；31、盖板；4、抽风机；41、电机；42、叶片；5、通气管；6、纤维过滤装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

请参照附图1和2，一种焊烟净化器，包括箱体1和设置在箱体1上柔性吸气臂12，在箱体1的底部设置有万向轮11，进而起到了方便移动。柔性吸气臂12的末端上装设有集尘罩121，在箱体1的侧壁处设置有一个进风口13，柔性吸气臂12的一端与进风口13相连通。

在箱体1内设置有粗颗粒过滤装置2和纤维过滤装置6，粗颗粒过滤装置2设置在纤维过滤装置6的上方，粗颗粒过滤装置2包括一过滤罩22，过滤罩22上设置有一水平的进风管21，进风管21连通至进风口13处进而与柔性吸气臂12相连通，在过滤罩22内设置有一中空的滤筒23，滤筒23的侧壁与过滤罩22的外侧壁形成环形进风腔232，在滤筒23的侧壁上紧密排布有通气孔231，滤筒23的底部开口与纤维过滤装置6相连通，滤筒23的外侧壁底部向外延伸有一底座，在底座上设置有落料孔233，落料孔233的大小为通气孔231的大小的三倍以上。并且在粗颗粒过滤装置2的底部设置有储尘腔室 3，储尘腔室 3的形状为长方体状，其中一端倾斜向下延伸至箱体1的侧壁处，在箱体1的相应侧壁处设有可打开的盖板31，滤筒23的底部向下延伸设设置有一通气管5，通气管5穿过储尘腔室 3的中心与纤维过滤装置6相连通。

所述箱体1的侧部设置有抽风机4，抽风机4即由电机41和叶片42组成，所述出风口14设置在抽风机4的下部，用于将过滤后的气体从底部的出风口14处排出。

在使用过程当中，首先将柔性吸气臂12的集尘罩121对准需要加工的位置，然后开启抽风机4，气体进入到柔性吸气臂12之后，通过设置有粗颗粒过滤装置2，首先进入到水平的进风管21当中，而在滤筒23上紧密排布的通气孔231起到了对于大颗粒杂质的阻挡，避免大颗粒杂质进入到滤筒23内部，大颗粒杂质就在外部的落料孔233中落料，实现大颗粒的排除，设置有储尘腔室 3，进而起到了能对于大颗粒杂质的收集。经过粗颗粒过滤装置2过滤之后，进入到滤筒23内的空气就除去了大颗粒，实现了预先的粗粒的过滤，避免大颗粒直接进入到纤维过滤装置6当中，影响纤维过滤装置6的寿命。抽风机4起到了增加吸入焊烟净化器中的空气吸入量，并且将出风口14设置在抽风机4的底部，起到了能对于过滤后的空气从抽风机4的底部排出。

当内部大颗粒装置过多的情况下，通过打开盖板31，并且储尘腔室 3为倾斜设置，进而在打开盖板31的时候，就能起到将内部的灰尘自动落出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种焊烟净化器，包括箱体(1)和设置在箱体(1)上柔性吸气臂(12)，所述柔性吸气臂(12)的一端上装设有集尘罩(121)，在所述箱体(1)上还设置有出风口(14)，其特征在于，在所述箱体(1)内设置有粗颗粒过滤装置(2)和纤维过滤装置(6)，所述粗颗粒过滤装置(2)包括一过滤罩(22)，所述过滤罩(22)上设置有一水平的进风管(21)，所述进风管(21)与柔性吸气臂(12)相连通，在所述过滤罩(22)内设置有一中空的滤筒(23)，所述滤筒(23)的侧壁与过滤罩(22)的外侧壁形成环形进风腔(232)，在所述滤筒(23)的侧壁上紧密排布有通气孔(231)，所述滤筒(23)的底部开口与纤维过滤装置(6)相连通，所述滤筒(23)的外侧壁底部向外延伸有一底座，在所述底座上设置有落料孔(233)。

2.根据权利要求1所述的焊烟净化器，其特征在于，所述箱体(1)内于纤维过滤装置(6)邻接有抽风机(4)，所述出风口(14)设置在抽风机(4)的下部。

3.根据权利要求1所述的焊烟净化器，其特征在于，在所述落料孔(233)的下方设置有储尘腔室( 3)。

4.根据权利要求3所述的焊烟净化器，其特征在于，所述储尘腔室( 3)延伸至箱体(1)的侧壁处，在箱体(1)的相应侧壁处设有可打开的盖板(31)。

5.根据权利要求4所述的焊烟净化器，其特征在于，所述储尘腔室( 3)为至箱体(1)一侧向下倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的焊烟净化器，其特征在于，所述箱体(1)的底部设置有万向轮(11)。