CN204637906U - 一种船舱焊接烟雾处理器 - Google Patents

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高杰
龚希武
孙壮
葛越峰
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Abstract

本实用新型提供了一种船舱焊接烟雾处理器,包括内部中空的箱体,箱体的顶部具有进气口,箱体底部的侧壁上设置有出气口,箱体的进气口和出气口之间从上到下依次间隔设置有磁性过滤网一、磁性过滤网二、活性炭过滤层、膨胀石墨过滤层和活性炭过滤棉层,磁性过滤网一和磁性过滤网二之间的间距、磁性过滤网二与活性炭过滤层的间距、活性炭过滤层与膨胀石墨过滤层之间的间距、膨胀石墨过滤层和活性炭过滤棉层之间的间距依次增大,箱体的底部具有漏斗状的箱底,箱底的最低处设置有排灰口,排灰口上密封盖合有盖板并且排灰口和盖板两者脱卸式连接,所述出气口和风机的进风口连接,风机的出风口和排风管连通。本实用新型具有换气效率高和环保的优点。

Description

一种船舱焊接烟雾处理器
技术领域
本实用新型属于净化设备技术领域,涉及一种船舱焊接烟雾处理器。
背景技术
船舶的制造基本上是靠焊接将钢板以及大分段连接在一起的。在船厂,合拢后的船舶或海洋平台透气性比较差,而船厂的焊接又主要靠人工,焊接时会产生大量的烟雾、粉尘等有害物质,因此在船舱等密闭的空间中焊接对工人的伤害非常大。
目前船厂焊接时排烟基本上都是靠风机往船舱内鼓风通过使船舱内的空气流动使空气从门窗以及缝隙排出,起到换气的作用,但是该种换气速度慢,换气效果极差,而且部分换出的气体由于携带各种烟雾、粉尘等有害物质,对环境造成污染。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种船舱焊接烟雾处理器,解决如何提高焊接时船舱内的换气速度,且换出的气体不会污染环境。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种船舱焊接烟雾处理器,包括内部中空的箱体,所述的箱体的顶部具有进气口,所述的箱体底部的侧壁上设置有出气口,所述箱体的进气口和出气口之间从上到下依次间隔并且可拆卸地设置有磁性过滤网一、磁性过滤网二、活性炭过滤层、膨胀石墨过滤层和活性炭过滤棉层,磁性过滤网一和磁性过滤网二之间的间距、磁性过滤网二与活性炭过滤层的间距、活性炭过滤层与膨胀石墨过滤层之间的间距、膨胀石墨过滤层和活性炭过滤棉层之间的间距依次增大,所述箱体的底部具有漏斗状的箱底,所述箱底的最低处设置有排灰口,所述排灰口上密封盖合有盖板并且排灰口和盖板两者脱卸式连接,所述出气口和风机的进风口连接,风机的出风口和排风管连通。
在述的一种船舱焊接烟雾处理器中,所述的箱体的进气口呈扩口状。
在述的一种船舱焊接烟雾处理器中,所述的磁性过滤网一的磁性小于磁性过滤网二的磁性。
在述的一种船舱焊接烟雾处理器中,所述的磁性过滤网一和磁性过滤网二之间,磁性过滤网二与活性炭过滤层之间,活性炭过滤层与膨胀石墨过滤层之间,膨胀石墨过滤层和活性炭过滤棉层之间均设置有过滤棉。
在述的一种船舱焊接烟雾处理器中,所述的风机是离心风机。
风机开启后,船舱中的气体从箱体的进气口吸入,并且依次通过磁性过滤网一、磁性过滤网二、活性炭过滤层、膨胀石墨过滤层和活性炭过滤棉层,最后净化以后的空气经过风机后从排风管中排出到外界,磁性过滤网一、磁性过滤网二可以吸附金属小颗粒,活性炭过滤层、膨胀石墨过滤层和活性炭过滤棉层可以过滤掉气体中的粉尘,使用一段时间后,可以将磁性过滤网一、磁性过滤网二、活性炭过滤层、膨胀石墨过滤层和活性炭过滤棉层拆下进行清洗或者更换,使用方便除尘效果好。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、风机对船舱内的气体进行抽取,该种结构使船舱内的气体能更快的被抽取到外界,外界的空气也能更快的进入到船舱中,换气速度快,使船舱中的气体较为干净,使焊接工人的健康得到保障。
2、在箱体中设置多层不同功能的过滤层:磁性过滤网一、磁性过滤网二、活性炭过滤层、膨胀石墨过滤层和活性炭过滤棉层,该多层过滤层可以过滤掉船舱气体中的烟雾、粉尘、金属小颗粒等有害物质,使船舱中交换到外界的其他较为干净,不会污染环境。
附图说明
图1是本船舱焊接烟雾处理器的整体结构示意图。
图中,1、箱体;2、磁性过滤网一;3、磁性过滤网二;4、活性炭过滤层;5、膨胀石墨过滤层;6、活性炭过滤棉层;7、箱底;8、风机;81、进风口;82、出风口;9、排灰口;10、盖板;11、进气口;12、出气口;13、排风管;14、过滤棉。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,一种船舱焊接烟雾处理器,包括内部中空的箱体1,所述的箱体1的顶部具有进气口11,所述的箱体1底部的侧壁上设置有出气口12,所述箱体1的进气口11和出气口12之间从上到下依次间隔并且可拆卸地设置有磁性过滤网一2、磁性过滤网二3、活性炭过滤层4、膨胀石墨过滤层5和活性炭过滤棉层6,磁性过滤网一2和磁性过滤网二3之间的间距、磁性过滤网二3与活性炭过滤层4的间距、活性炭过滤层4与膨胀石墨过滤层5之间的间距、膨胀石墨过滤层5和活性炭过滤棉层6之间的间距依次增大,所述箱体1的底部具有漏斗状的箱底7,所述箱底7的最低处设置有排灰口9,所述排灰口9上密封盖合有盖板10并且排灰口9和盖板10两者脱卸式连接,所述出气口12和风机8的进风口81连接,风机8的出风口82和排风管13连通,所述的风机8优选离心风机。
活性炭的具有较强的吸附作用并且可以去除空气中的异味
排灰口9用于排出积累在箱体1中位于箱底7处的粉尘、金属颗粒等,当本实用新型工作时,需要把盖板10盖合在排灰口9上并且保持密闭,避免排灰口9处漏气影响处理效果。
具体来说,所述的箱体1的进气口11呈扩口状。该种结构,可以使船舱中的气体更快、更多的被风机8吸入到箱体1中,加速船舱中气体的更换。
具体来说,所述的磁性过滤网一2的磁性小于磁性过滤网二3的磁性。磁性过滤网一2用于吸附颗粒较小的金属颗粒,磁性过滤网二3可以吸附颗粒较大的金属颗粒,并且磁性过滤网一2和磁性过滤网二3也可以用于吸附粉尘。
具体来说,所述的磁性过滤网一2和磁性过滤网二3之间,磁性过滤网二3与活性炭过滤层4之间,活性炭过滤层4与膨胀石墨过滤层5之间,膨胀石墨过滤层5和活性炭过滤棉层6之间均设置有过滤棉14。过滤棉14的设置可以进一步提高本实用新型的除尘效果。
过滤棉按国标(GB/T14295)可分为:粗效过滤棉、中效过滤棉、高效过滤棉三种,本实施例中磁性过滤网一2和磁性过滤网二3之间设置粗效过滤棉,磁性过滤网二3与活性炭过滤层4之间及活性炭过滤层4与膨胀石墨过滤层5之间均设置中效过滤棉,膨胀石墨过滤层5和活性炭过滤棉层6之间设置高效过滤棉,从上到下依次提高除尘等级,提高除尘效果。
风机8开启后,船舱中的气体从箱体1的进气口11吸入,并且依次通过磁性过滤网一2、磁性过滤网二3、活性炭过滤层4、膨胀石墨过滤层5和活性炭过滤棉层6,最后净化以后的空气经过风机8后从排风管13中排出到外界,磁性过滤网一2、磁性过滤网二3可以吸附金属小颗粒,活性炭过滤层4、膨胀石墨过滤层5和活性炭过滤棉层6可以过滤掉气体中的粉尘,使用一段时间后,可以将磁性过滤网一2、磁性过滤网二3、活性炭过滤层4、膨胀石墨过滤层5和活性炭过滤棉层6拆下进行清洗或者更换,使用方便除尘效果好。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、箱体;2、磁性过滤网一;3、磁性过滤网二;4、活性炭过滤层;5、膨胀石墨过滤层;6、活性炭过滤棉层;7、箱底;8、风机;81、进风口;82、出风口;9、排灰口;10、盖板;11、进气口;12、出气口;13、排风管;14、过滤棉等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.一种船舱焊接烟雾处理器,包括内部中空的箱体(1),所述的箱体(1)的顶部具有进气口(11),所述的箱体(1)底部的侧壁上设置有出气口(12),其特征在于,所述箱体(1)的进气口(11)和出气口(12)之间从上到下依次间隔设置有磁性过滤网一(2)、磁性过滤网二(3)、活性炭过滤层(4)、膨胀石墨过滤层(5)和活性炭过滤棉层(6),磁性过滤网一(2)和磁性过滤网二(3)之间的间距、磁性过滤网二(3)与活性炭过滤层(4)的间距、活性炭过滤层(4)与膨胀石墨过滤层(5)之间的间距、膨胀石墨过滤层(5)和活性炭过滤棉层(6)之间的间距依次增大,所述箱体(1)的底部具有漏斗状的箱底(7),所述箱底(7)的最低处设置有排灰口(9),所述排灰口(9)上密封盖合有盖板(10)并且排灰口(9)和盖板(10)两者脱卸式连接,所述出气口(12)和风机(8)的进风口(81)连接,风机(8)的出风口(82)和排风管(13)连通。
2.根据权利要求1所述的一种船舱焊接烟雾处理器,其特征在于,所述的箱体(1)的进气口(11)呈扩口状。
3.根据权利要求1或2所述的一种船舱焊接烟雾处理器,其特征在于,所述的磁性过滤网一(2)的磁性小于磁性过滤网二(3)的磁性。
4.根据权利要求3所述的一种船舱焊接烟雾处理器,其特征在于,所述的磁性过滤网一(2)和磁性过滤网二(3)之间,磁性过滤网二(3)与活性炭过滤层(4)之间,活性炭过滤层(4)与膨胀石墨过滤层(5)之间,膨胀石墨过滤层(5)和活性炭过滤棉层(6)之间均设置有过滤棉(14)。
5.根据权利要求4所述的一种船舱焊接烟雾处理器,其特征在于,所述的风机(8)是离心风机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111921313A (zh) * 2020-06-24 2020-11-13 浙江中烟工业有限责任公司 一种负压吸尘过滤装置
CN112475674A (zh) * 2020-11-03 2021-03-12 河南汇邦智能装备有限公司 一种自动焊接机器人及其焊接方法

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