CN207694454U - 一种锅炉尾气内部板栅抖动式除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉尾气内部板栅抖动式除尘装置，包括箱体外壳，所述箱体外壳的内部顶端贯穿连接有给气管道，所述箱体外壳的内部固接有内框架，所述内框架的外壁开设有开孔，所述给气管道的底端贯通焊接有喷气管，所述内框架的内侧固接有滤网组件。该锅炉尾气内部板栅抖动式除尘装置，通过设置滤网组件，气体通过给气管道底端的喷气管喷出后带动内网架活动于外网架内，受气体的吹动和压缩弹簧的受压和受压后的反弹效果，使内网架上下反复活动于外网架的内侧，实现抖动效果，将灰尘自动抖落至接尘斗内，避免灰尘积累于滤网组件上造成降低过滤吸附效果，保证了工作效果。

Description

一种锅炉尾气内部板栅抖动式除尘装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种锅炉尾气内部板栅抖动式除尘装置。

背景技术

低压脉冲袋式除尘器是一种高效率、强清灰、低耗能的除尘器，目前，已被我国各工业企业广泛采用，但现有低压脉冲袋式除尘器并不完全适合垃圾焚烧行业，由于其结构原因，在内部滤网积满灰尘后，大大降低了过滤灰尘的效果，影响工作效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉尾气内部板栅抖动式除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉尾气内部板栅抖动式除尘装置，包括箱体外壳，所述箱体外壳的内部顶端贯穿连接有给气管道，所述箱体外壳的底端固接有接尘斗，所述箱体外壳的左右两端分别焊接有进气管和出气管，所述箱体外壳的内部固接有内框架，所述给气管道通过钢板与内框架相固接，所述内框架的外壁开设有开孔，所述给气管道的底端贯通焊接有喷气管，所述内框架的内侧固接有滤网组件；

所述滤网组件包括外网架，所述外网架与内框架固接，所述外网架的内侧设有内网架，所述内网架通过压缩弹簧与外网架相连，所述内网架的内侧中心处固接有中心高硅氧布，所述中心高硅氧布的左右两侧均固接有钢丝网板，所述钢丝网板的内壁开设有通孔，所述钢丝网板的外壁固接有片状高硅氧布；

所述片状高硅氧布与通孔交错设置。

优选的，所述喷气管与开孔处于同一中心轴线。

优选的，所述给气管道的外侧设有防护罩，所述防护罩与箱体外壳固接。

优选的，所述接尘斗的底端固接有闸阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锅炉尾气内部板栅抖动式除尘装置，通过设置滤网组件，带有灰尘的气体首先接触到片状高硅氧布上，在通过通孔进入后接触到中心高硅氧布，双重吸附灰尘增强了对灰尘的吸附过滤效果，气体通过给气管道底端的喷气管喷出后带动内网架活动于外网架内，受气体的吹动和压缩弹簧的受压和受压后的反弹效果，使内网架上下反复活动于外网架的内侧，实现抖动效果，将灰尘自动抖落至接尘斗内，避免灰尘积累于滤网组件上造成降低过滤吸附效果，保证了工作效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的箱体外壳左视图；

图3为本实用新型的内框架结构示意图；

图4为本实用新型的滤网组件结构示意图。

图中：1、防护罩，2、给气管道，3、箱体外壳，4、接尘斗，5、闸阀，6、内框架，7、进气管，8、出气管，9、喷气管，10、开孔，11、滤网组件，111、内网架，112、中心高硅氧布，113、压缩弹簧，114、外网架，115、钢丝网板，116、片状高硅氧布，117、通孔，12、钢板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉尾气内部板栅抖动式除尘装置，包括箱体外壳3，箱体外壳3的内部顶端贯穿连接有给气管道2，给气管道2的外侧设有防护罩1，防护罩1与箱体外壳3固接，防护罩1为不锈钢罩体，扣合在给气管道2的外侧，用于对给气管道2进行防护，箱体外壳3的底端固接有接尘斗4，过滤下的灰尘落入接尘斗4内进行收集，接尘斗4的底端固接有闸阀5，箱体外壳3的左右两端分别焊接有进气管7和出气管8，所需过滤的气体通过进气管7进入至箱体外壳3内，并在过滤完毕后通过出气管8排出，箱体外壳3的内部固接有内框架6，给气管道2通过钢板12与内框架6相固接，内框架6的外壁开设有开孔10，给气管道2的底端贯通焊接有喷气管9，喷气管9与开孔10处于同一中心轴线，内框架6的内侧固接有滤网组件11，带有灰尘的气体通过进气管7进入并充斥于箱体外壳3内，此时气体中的灰尘接触到滤网组件11，通过滤网组件11对灰尘进行吸附，气体通过给气管道2底端的喷气管9喷出后通过开孔10至滤网组件11上，将滤网组件11吸附的灰尘吹落，使灰尘沉积后落入接尘斗4内；

滤网组件11包括外网架114，外网架114与内框架6固接，外网架114的内侧设有内网架111，内网架111通过压缩弹簧113与外网架114相连，压缩弹簧113的弹性系数为20N/m，内网架111的内侧中心处固接有中心高硅氧布112，中心高硅氧布112的左右两侧均固接有钢丝网板115，钢丝网板115的内壁开设有通孔117，钢丝网板115的外壁固接有片状高硅氧布116，片状高硅氧布116与通孔117交错设置，带有灰尘的气体首先接触到片状高硅氧布116上，在通过通孔117进入后接触到中心高硅氧布112，片状高硅氧布116和中心高硅氧布112通过其本体特性过滤吸附下气体中的灰尘，此时经气体吹动片状高硅氧布116和中心高硅氧布112带动内网架111活动于外网架114内，压缩内部的压缩弹簧113，受气体的吹动和压缩弹簧113的受压和受压后的反弹效果，使内网架111上下反复活动于外网架114的内侧，实现抖动效果，将灰尘自动抖落至接尘斗4内，多组滤网组件11过滤后气体通过出气管8排出。

工作原理为：所需过滤的气体通过进气管7进入至箱体外壳3内，带有灰尘的气体首先接触到片状高硅氧布116上，在通过通孔117进入后接触到中心高硅氧布112，片状高硅氧布116和中心高硅氧布112通过其本体特性过滤吸附下气体中的灰尘，气体通过给气管道2底端的喷气管9喷出后通过开孔10至滤网组件11上，此时经气体吹动片状高硅氧布116和中心高硅氧布112带动内网架111活动于外网架114内，压缩内部的压缩弹簧113，受气体的吹动和压缩弹簧113的受压和受压后的反弹效果，使内网架111上下反复活动于外网架114的内侧，实现抖动效果，将灰尘自动抖落至接尘斗4内，过滤完毕后通过出气管8排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种锅炉尾气内部板栅抖动式除尘装置，包括箱体外壳(3)，所述箱体外壳(3)的内部顶端贯穿连接有给气管道(2)，所述箱体外壳(3)的底端固接有接尘斗(4)，所述箱体外壳(3)的左右两端分别焊接有进气管(7)和出气管(8)，其特征在于：所述箱体外壳(3)的内部固接有内框架(6)，所述给气管道(2)通过钢板(12)与内框架(6)相固接，所述内框架(6)的外壁开设有开孔(10)，所述给气管道(2)的底端贯通焊接有喷气管(9)，所述内框架(6)的内侧固接有滤网组件(11)；

所述滤网组件(11)包括外网架(114)，所述外网架(114)与内框架(6)固接，所述外网架(114)的内侧设有内网架(111)，所述内网架(111)通过压缩弹簧(113)与外网架(114)相连，所述内网架(111)的内侧中心处固接有中心高硅氧布(112)，所述中心高硅氧布(112)的左右两侧均固接有钢丝网板(115)，所述钢丝网板(115)的内壁开设有通孔(117)，所述钢丝网板(115)的外壁固接有片状高硅氧布(116)；

所述片状高硅氧布(116)与通孔(117)交错设置。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气内部板栅抖动式除尘装置，其特征在于：所述喷气管(9)与开孔(10)处于同一中心轴线。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气内部板栅抖动式除尘装置，其特征在于：所述给气管道(2)的外侧设有防护罩(1)，所述防护罩(1)与箱体外壳(3)固接。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气内部板栅抖动式除尘装置，其特征在于：所述接尘斗(4)的底端固接有闸阀(5)。