CN216418695U - 一种用于焊割废气后处理的引流机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于焊割废气后处理的引流机构，包括废气收集箱，所述废气收集箱的上表面嵌设有固定套管，固定套管的顶端固定连接有竹节吸气管，竹节吸气管远离固定套管的一端设置有吸尘罩，所述废气收集箱的内壁固定连接有隔板，隔板的上表面嵌设有双层滤筒，双层滤筒的内壁固定连接有呈环形的过滤罩。该用于焊割废气后处理的引流机构，通过设置废气收集箱、竹节吸气管和吸尘罩，便于将废气收集箱移动到焊接工位，并通过竹节吸气管调节吸尘罩的位置和角度，从而可以对焊接工位焊接产生时产生的废气进行吸除，调节灵活，操作方便，通过设置阻火器，可以将焊接烟气中产生的火星进行阻断，提高了废气处理装置的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种用于焊割废气后处理的引流机构。
背景技术
在焊接加工时产生的烟气中含有大量的金属颗粒物和有害烟尘，这些物质不加以处理，直接排放到工作环境中，不仅不符合环保要求，还会严重影响焊接工作人员的身体健康。
但是，现有的焊接废气处理装置通常为固定结构，不便于调节其吸气头的位置和角度，同时吸气装置本身不便于移动，不方便在不同的焊接工位之间进行来回切换，且现有的废气处理装置过滤结构的维护操作繁琐，造成使用的不便，为此，我们提出了一种用于焊割废气后处理的引流机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于焊割废气后处理的引流机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于焊割废气后处理的引流机构，包括废气收集箱，所述废气收集箱的上表面嵌设有固定套管，固定套管的顶端固定连接有竹节吸气管，竹节吸气管远离固定套管的一端设置有吸尘罩，所述废气收集箱的内壁固定连接有隔板，隔板的上表面嵌设有双层滤筒，双层滤筒的内壁固定连接有呈环形的过滤罩，所述废气收集箱的内壁固定安装有抽气泵，抽气泵的输入端固定连接有导气管，导气管远离抽气泵的一端延伸至双层滤筒的内部，所述废气收集箱的内壁嵌设安装有固定盒，固定盒的内壁设置有活性炭板，所述抽气泵的输出端延伸至固定盒的内部，且与活性炭板的位置相对应。
优选的，所述废气收集箱的内底壁放置有灰斗盒，所述双层滤筒的底端开设有与灰斗盒位置相对应的出灰孔。
优选的，所述废气收集箱的左侧转动连接有封盖，封盖的表面开设有排风孔，排风孔的内壁设置有过滤网，且封盖的位置与固定盒相对应。
优选的，所述固定套管的内壁固定安装有阻火器，所述吸尘罩的表面设置有把手。
优选的，所述废气收集箱的右侧设置有活动门，且废气收集箱的下表面设置有万向轮。
优选的，所述废气收集箱的上表面设置有控制面板，控制面板与抽气泵电性连接。
有益效果
本实用新型提供了一种用于焊割废气后处理的引流机构，具备以下有益效果：
1.该用于焊割废气后处理的引流机构，通过设置废气收集箱、竹节吸气管和吸尘罩，便于将废气收集箱移动到焊接工位，并通过竹节吸气管调节吸尘罩的位置和角度，从而可以对焊接工位焊接产生时产生的废气进行吸除，调节灵活，操作方便，通过设置阻火器，可以将焊接烟气中产生的火星进行阻断，提高了废气处理装置的安全性。
2.该用于焊割废气后处理的引流机构，通过设置双层滤筒和过滤罩，在将烟气吸收到双层滤筒中后，粗尘在重力作用下直接落入到灰斗盒中，微尘颗粒被过滤罩阻挡和捕集，然后洁净空气在经过活性炭板的进一步吸附和过滤后被排出废气收集箱的外部，实现达标排放。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型双层滤筒内部结构示意图；
图3为图1中A处放大结构示意图。
图中：1废气收集箱、2固定套管、3竹节吸气管、4吸尘罩、5双层滤筒、 6过滤罩、7抽气泵、8导气管、9活性炭板、10灰斗盒、11封盖、12过滤网、 13阻火器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于焊割废气后处理的引流机构，包括废气收集箱1，废气收集箱1的右侧设置有活动门，且废气收集箱1的下表面设置有万向轮，废气收集箱1的上表面嵌设有固定套管2，固定套管2的内壁固定安装有阻火器13，固定套管2的顶端固定连接有竹节吸气管3，竹节吸气管3远离固定套管2的一端设置有吸尘罩4，吸尘罩4的表面设置有把手。
通过设置废气收集箱1、竹节吸气管3和吸尘罩4，便于将废气收集箱1 移动到焊接工位，并通过竹节吸气管3调节吸尘罩4的位置和角度，从而可以对焊接工位焊接产生时产生的废气进行吸除，调节灵活，操作方便，通过设置阻火器13，可以将焊接烟气中产生的火星进行阻断，提高了废气处理装置的安全性。
废气收集箱1的内壁固定连接有隔板，隔板的上表面嵌设有双层滤筒5，双层滤筒5的内壁固定连接有呈环形的过滤罩6，废气收集箱1的内底壁放置有灰斗盒10，双层滤筒5的底端开设有与灰斗盒10位置相对应的出灰孔。
废气收集箱1的内壁固定安装有抽气泵7，抽气泵7的输入端固定连接有导气管8，导气管8远离抽气泵7的一端延伸至双层滤筒5的内部，废气收集箱1的内壁嵌设安装有固定盒，固定盒的内壁设置有活性炭板9，抽气泵7的输出端延伸至固定盒的内部，且与活性炭板9的位置相对应，废气收集箱1的左侧转动连接有封盖11，封盖11的表面开设有排风孔，排风孔的内壁设置有过滤网12，且封盖11的位置与固定盒相对应。
通过设置双层滤筒5和过滤罩6，在将烟气吸收到双层滤筒5中后，粗尘在重力作用下直接落入到灰斗盒10中，微尘颗粒被过滤罩6阻挡和捕集，然后洁净空气在经过活性炭板9的进一步吸附和过滤后被排出废气收集箱1的外部，实现达标排放。
废气收集箱1的上表面设置有控制面板，控制面板与抽气泵7电性连接。
工作原理：在使用时，首先工作人员通过万向轮将废气收集箱1移动到焊接工位，通过使用竹节吸气管3对吸尘罩4的位置和角度进行调节，然后启动抽气泵7，抽气泵7将焊接时产生的烟气吸入到废气收集箱1中的双层滤筒5中，在烟气吸进入到双层滤筒5中后，烟气中的粗尘颗粒在重力作用下直接落入到灰斗盒10中，微尘颗粒被过滤罩6阻挡和捕集，然后洁净空气在经过活性炭板9的进一步吸附和过滤后被排出废气收集箱1的外部，实现达标排放。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于焊割废气后处理的引流机构，包括废气收集箱(1)，其特征在于：所述废气收集箱(1)的上表面嵌设有固定套管(2)，固定套管(2)的顶端固定连接有竹节吸气管(3)，竹节吸气管(3)远离固定套管(2)的一端设置有吸尘罩(4)，所述废气收集箱(1)的内壁固定连接有隔板，隔板的上表面嵌设有双层滤筒(5)，双层滤筒(5)的内壁固定连接有呈环形的过滤罩(6)，所述废气收集箱(1)的内壁固定安装有抽气泵(7)，抽气泵(7)的输入端固定连接有导气管(8)，导气管(8)远离抽气泵(7)的一端延伸至双层滤筒(5)的内部，所述废气收集箱(1)的内壁嵌设安装有固定盒，固定盒的内壁设置有活性炭板(9)，所述抽气泵(7)的输出端延伸至固定盒的内部，且与活性炭板(9)的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种用于焊割废气后处理的引流机构，其特征在于：所述废气收集箱(1)的内底壁放置有灰斗盒(10)，所述双层滤筒(5)的底端开设有与灰斗盒(10)位置相对应的出灰孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于焊割废气后处理的引流机构，其特征在于：所述废气收集箱(1)的左侧转动连接有封盖(11)，封盖(11)的表面开设有排风孔，排风孔的内壁设置有过滤网(12)，且封盖(11)的位置与固定盒相对应。
4.根据权利要求1所述的一种用于焊割废气后处理的引流机构，其特征在于：所述固定套管(2)的内壁固定安装有阻火器(13)，所述吸尘罩(4)的表面设置有把手。
5.根据权利要求1所述的一种用于焊割废气后处理的引流机构，其特征在于：所述废气收集箱(1)的右侧设置有活动门，且废气收集箱(1)的下表面设置有万向轮。
6.根据权利要求1所述的一种用于焊割废气后处理的引流机构，其特征在于：所述废气收集箱(1)的上表面设置有控制面板，控制面板与抽气泵(7) 电性连接。
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