CN212314120U - 一种智能电子设备的包装盒全自动贴标设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能电子设备的包装盒全自动贴标设备，包括底座，所述底座的上表面设置有传输机构，所述底座的上表面设置有自动贴标机构，所述底座的上表面转动连接有调节杆，所述调节杆的外表面设置有调节块，所述底座的上表面固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面套设有限位块。该智能电子设备的包装盒全自动贴标设备，通过设置气缸，当自动贴标机构对传输机构上的包装盒自动贴标之后，传输机构将包装盒贴标处运输到下压板处时，停止传输机构运输，控制气缸运行带动推板下移，进而通过伸缩杆带动下压板下移，直到与包装盒贴标处接触进行下压，使得贴标后粘贴的更加牢固，不易脱落，同时也提高了贴标的效率。

Description

一种智能电子设备的包装盒全自动贴标设备

技术领域

本实用新型属于贴标设备技术领域，具体涉及一种智能电子设备的包装盒全自动贴标设备。

背景技术

自动贴标设备，以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。可完成平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等各种作业，自动贴标设备的种类很多，功能各异，但基本原理都是相似的。

智能电子设备在生产加工完毕后需要包装盒进行包装，同样包装盒外部需要进行贴标，对包装盒进一步美化与诠释，但是现有的自动贴标设备在自动贴标后，容易出现粘贴不牢固的问题，进而使得贴标的效率低下，为此我们提出一种智能电子设备的包装盒全自动贴标设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能电子设备的包装盒全自动贴标设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能电子设备的包装盒全自动贴标设备，包括底座，所述底座的上表面设置有传输机构，所述底座的上表面设置有自动贴标机构，所述底座的上表面转动连接有调节杆，所述调节杆的外表面设置有调节块，所述底座的上表面固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面套设有限位块，所述调节块与所述限位块之间固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推板，所述推板的下表面固定连接有一组伸缩杆，一组所述伸缩杆的外表面均套设有缓冲弹簧，一组所述伸缩杆的底端固定连接有下压板，所述底座的左侧固定连接有C型板，所述C型板的内侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述调节杆的外表面固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合。

优选的，所述底座的上表面固定连接有安装轴承，所述调节杆的底端与所述安装轴承的内圈固定连接。

优选的，所述调节杆的外表面设置有螺纹齿，所述调节块的内部设置有螺纹孔，所述调节杆与所述调节块螺纹连接。

优选的，所述限位块的内部开设有与所述限位杆相匹配的限位孔，所述限位块在所述限位杆上滑动连接。

优选的，所述调节杆的顶端通过限位轴承与所述C型板的下表面转动连接，所述限位杆的顶端与所述C型板的下表面固定连接。

优选的，所述缓冲弹簧的一端与所述伸缩杆的顶端固定连接，所述缓冲弹簧的另一端与所述伸缩杆的底端固定连接。

优选的，所述C型板的内部开设有矩形通孔，所述传输机构贯穿所述矩形通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该智能电子设备的包装盒全自动贴标设备，通过设置气缸，当自动贴标机构对传输机构上的包装盒自动贴标之后，传输机构将包装盒贴标处运输到下压板处时，停止传输机构运输，控制气缸运行带动推板下移，进而通过伸缩杆带动下压板下移，直到与包装盒贴标处接触进行下压，使得贴标后粘贴的更加牢固，不易脱落，同时也提高了贴标的效率。

（2）、该智能电子设备的包装盒全自动贴标设备，通过设置缓冲弹簧，当下压板下移接触贴标处进行下压时，不仅使得粘贴的更加牢固，同样在缓冲弹簧的缓冲作用力下，使得下压板不会轻易损坏包装盒，防止包装盒受压变形，进一步提高了装置的实用性，通过设置驱动电机，当传输机构上运输不同高度的包装盒时，可通过外接电源控制驱动电机运行带动转轴转动，转轴转动在两个锥齿轮的配合使用下，带动调节杆转动，调节杆转动在限位杆以及限位块的限位作用下，可带动调节块上下移动，进而可带动气缸以及下压板上下移动，因此改变了下压板与传输机构的距离，即下压板与传输机构上包装盒的距离，提高了在对不同高度的包装盒使用时的适用性，进一步扩大了装置的使用范围，且自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处的结构放大图；

图3为本实用新型的C型板右侧视结构示意图；

图4为本实用新型的C型板左侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、传输机构；3、自动贴标机构；4、调节杆；5、调节块；6、限位杆；7、限位块；8、连接板；9、气缸；10、推板；11、伸缩杆；12、缓冲弹簧；13、下压板；14、C型板；15、驱动电机；16、转轴；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、矩形通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种智能电子设备的包装盒全自动贴标设备，包括底座1，底座1的上表面设置有传输机构2，底座1的上表面设置有自动贴标机构3，底座1的上表面转动连接有调节杆4，调节杆4的外表面设置有调节块5，底座1的上表面固定连接有限位杆6，限位杆6的外表面套设有限位块7，调节块5与限位块7之间固定连接有连接板8，连接板8的下表面固定连接有气缸9，气缸9的输出端固定连接有推板10，推板10的下表面固定连接有一组伸缩杆11，一组伸缩杆11的外表面均套设有缓冲弹簧12，一组伸缩杆11的底端固定连接有下压板13，底座1的左侧固定连接有C型板14，C型板14的内侧固定连接有驱动电机15，驱动电机15的输出端固定连接有转轴16，转轴16的一端固定连接有第一锥齿轮17，调节杆4的外表面固定连接有第二锥齿轮18，第一锥齿轮17与第二锥齿轮18相啮合，气缸9与驱动电机15为现有的电器件。

本实施例中，优选的，底座1的上表面固定连接有安装轴承，调节杆4的底端与安装轴承的内圈固定连接，设置安装轴承便于调节杆4的转动。

本实施例中，优选的，调节杆4的外表面设置有螺纹齿，调节块5的内部设置有螺纹孔，调节杆4与调节块5螺纹连接，设置螺纹连接便于对下压板13的高度调节。

本实施例中，优选的，限位块7的内部开设有与限位杆6相匹配的限位孔，限位块7在限位杆6上滑动连接，便于限位块随着连接板8与调节块5移动。

本实施例中，优选的，调节杆4的顶端通过限位轴承与C型板14的下表面转动连接，限位杆6的顶端与C型板14的下表面固定连接，提高调节杆4与限位杆6的稳定性。

本实施例中，优选的，缓冲弹簧12的一端与伸缩杆11的顶端固定连接，缓冲弹簧12的另一端与伸缩杆11的底端固定连接，缓冲弹簧12随着伸缩杆11的伸缩发生形变进而产生缓冲弹力。

本实施例中，优选的，C型板14的内部开设有矩形通孔19，传输机构2贯穿矩形通孔19，便于传输机构2上包装盒的运输。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，通过设置气缸9，当自动贴标机构3对传输机构2上的包装盒自动贴标之后，传输机构2将包装盒贴标处运输到下压板13处时，停止传输机构2运输，控制气缸9运行带动推板10下移，进而通过伸缩杆11带动下压板13下移，直到与包装盒贴标处接触进行下压，使得贴标后粘贴的更加牢固，不易脱落，同时也提高了贴标的效率，通过设置缓冲弹簧12，当下压板13下移接触贴标处进行下压时，不仅使得粘贴的更加牢固，同样在缓冲弹簧12的缓冲作用力下，使得下压板13不会轻易损坏包装盒，防止包装盒受压变形，进一步提高了装置的实用性，通过设置驱动电机15，当传输机构2上运输不同高度的包装盒时，可通过外接电源控制驱动电机15运行带动转轴16转动，转轴16转动在两个锥齿轮的配合使用下，带动调节杆4转动，调节杆4转动在限位杆6以及限位块7的限位作用下，可带动调节块5上下移动，进而可带动气缸9以及下压板13上下移动，因此改变了下压板13与传输机构2的距离，即下压板13与传输机构2上包装盒的距离，提高了在对不同高度的包装盒使用时的适用性，进一步扩大了装置的使用范围，且自动化程度高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种智能电子设备的包装盒全自动贴标设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面设置有传输机构（2），所述底座（1）的上表面设置有自动贴标机构（3），所述底座（1）的上表面转动连接有调节杆（4），所述调节杆（4）的外表面设置有调节块（5），所述底座（1）的上表面固定连接有限位杆（6），所述限位杆（6）的外表面套设有限位块（7），所述调节块（5）与所述限位块（7）之间固定连接有连接板（8），所述连接板（8）的下表面固定连接有气缸（9），所述气缸（9）的输出端固定连接有推板（10），所述推板（10）的下表面固定连接有一组伸缩杆（11），一组所述伸缩杆（11）的外表面均套设有缓冲弹簧（12），一组所述伸缩杆（11）的底端固定连接有下压板（13），所述底座（1）的左侧固定连接有C型板（14），所述C型板（14）的内侧固定连接有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的输出端固定连接有转轴（16），所述转轴（16）的一端固定连接有第一锥齿轮（17），所述调节杆（4）的外表面固定连接有第二锥齿轮（18），所述第一锥齿轮（17）与所述第二锥齿轮（18）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种智能电子设备的包装盒全自动贴标设备，其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有安装轴承，所述调节杆（4）的底端与所述安装轴承的内圈固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能电子设备的包装盒全自动贴标设备，其特征在于：所述调节杆（4）的外表面设置有螺纹齿，所述调节块（5）的内部设置有螺纹孔，所述调节杆（4）与所述调节块（5）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能电子设备的包装盒全自动贴标设备，其特征在于：所述限位块（7）的内部开设有与所述限位杆（6）相匹配的限位孔，所述限位块（7）在所述限位杆（6）上滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能电子设备的包装盒全自动贴标设备，其特征在于：所述调节杆（4）的顶端通过限位轴承与所述C型板（14）的下表面转动连接，所述限位杆（6）的顶端与所述C型板（14）的下表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种智能电子设备的包装盒全自动贴标设备，其特征在于：所述缓冲弹簧（12）的一端与所述伸缩杆（11）的顶端固定连接，所述缓冲弹簧（12）的另一端与所述伸缩杆（11）的底端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种智能电子设备的包装盒全自动贴标设备，其特征在于：所述C型板（14）的内部开设有矩形通孔（19），所述传输机构（2）贯穿所述矩形通孔（19）。

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