CN219008373U - 包装码贴标机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了包装码贴标机构，其包括工作台与支撑架，所述工作台顶端的中部开设有输送槽，所述输送槽的一侧设置有支撑架，所述支撑架的顶端连接有隔离环，所述隔离环的内圈套有旋转轴，所述旋转轴的一侧连接有驱动电机，所述旋转轴的另一侧连接有贴码转盘，所述贴码转盘的外圈设置有贴码装置，所述贴码装置设置有多组。当驱动电机开始工作，带动旋转轴进行旋转，而旋转轴上套有第一连接皮带和第二连接皮带，第一连接皮带和第二连接皮带同时带动第二皮带轮和第一皮带轮进行同位方向转动，而第一转轴和第二转轴上均套有皮带轮，整体装置只需要一个驱动电机，即可完成整体贴码带的收卷工作。

Description

包装码贴标机构

技术领域

本实用新型涉及包装机领域，特别涉及包装码贴标机构。

背景技术

贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备，贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分，目前贴标机的作用主要是将二维码标签贴在包装盒上，现在的二维码标签的正面为二维码，背面涂有胶水粘在光滑的贴纸上，使用时贴标机将标签从光滑的纸上取下，再将标签贴在货物的包装盒上。

人工贴标较为繁琐，且效率较低，现有的包装码贴机在贴标完成之后，贴标完的带子需要人工进行清理，另外由于贴标带较长，人工收卷较为繁琐，如果不及时清理会干扰到贴标机的工作，贴码带在收卷过程中也会产生偏移，导致贴码位置产生误差。

因此，提出包装码贴标机构用于解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供包装码贴标机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台与支撑架，所述工作台顶端的中部开设有输送槽，所述输送槽的一侧设置有支撑架，所述支撑架的顶端连接有隔离环，所述隔离环的内圈套有旋转轴，所述旋转轴的一侧连接有驱动电机，所述旋转轴的另一侧连接有贴码转盘，所述贴码转盘的外圈设置有贴码装置，所述贴码装置设置有多组，所述旋转轴靠近贴码转盘一侧的轴面上套接有第二连接皮带，所述旋转轴靠近驱动电机的轴面上套接有第一连接皮带。

优选的，所述支撑架的一侧设置有第一固定架，第一固定架设置有两组，所述支撑架的另一侧设置有第二固定架，第二固定架设置有两组，两组第一固定架之间连接有第一转轴，所述第一转轴远离输送槽的一侧套有第一皮带轮，两组第二固定架之间设置有第二转轴，所述第二转轴分别固定在两组第二固定架相互靠近的一面，所述第二转轴远离输送槽的一端套有第二皮带轮，所述第一转轴和第二转轴的外圈上均套有固定环，所述固定环和第二皮带轮的一端之间设置有拉伸杆。

优选的，所述第一皮带轮通过第二连接皮带和旋转轴一侧的轴面连接，所述第二皮带轮通过第一连接皮带和旋转轴另一侧的轴面连接，所述隔离环设置于第一连接皮带和第二连接皮带之间。

优选的，所述第一转轴和第二转轴的轴面上缠绕有贴码带。

优选的，所述贴码装置包括压缩套、伸缩杆、复位弹簧、弧形块、连接杆。

优选的，所述连接杆设置于贴码转盘的外圈上，所述弧形块设置于连接杆的底端，所述弧形块的顶端设置有方块连接，方块和连接杆之间连接有压缩套。

优选的，所述压缩套内部设置有多组伸缩杆，伸缩杆的外侧套有复位弹簧。

优选的，所述支撑架底端的外侧套有升降方架，所述升降方架的一侧开设有通孔，通孔内螺纹配合有固定螺丝，所述固定螺丝压紧于支撑架的一侧。

优选的，所述升降方架靠近贴码转盘的一侧连接有固定板，所述固定板内开设有固定通槽，所述固定通槽的位置和贴码装置相对应。

本实用新型的有益效果在于：当驱动电机开始工作，带动旋转轴进行旋转，而旋转轴上套有第一连接皮带和第二连接皮带，第一连接皮带和第二连接皮带同时带动第二皮带轮和第一皮带轮进行同位方向转动，而第一转轴和第二转轴上均套有皮带轮，整体装置只需要一个驱动电机，即可完成整体贴码带的收卷工作，另外第一转轴和第二转轴的外圈上均套有固定环，固定环和两个皮带轮之间设置有拉伸杆，通过拉动固定环对转轴上的贴码带进行固定，防止贴码带的位置产生偏移。

当贴码装置进行下压时，到达包装物体表面，压缩套会进行收缩，而压缩套内部设置有伸缩杆和复位弹簧，可以提供回弹的力量，加强贴码效果，使标签可以贴在包装物品上，此外压缩套可以作为连接杆进和弧形块之间的伸缩结构，当包装物品较高时，也可以适应高度。

附图说明

图1为本实用新型包装码贴标机构的结构示意图。

图2为本实用新型包装码贴标机构另一视角结构示意图。

图3为本实用新型升降方架的结构放示意图。

图4为本实用新型贴码装置的结构示意图。

图5为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图中：1、隔离环；2、第一连接皮带；3、旋转轴；4、驱动电机；5、支撑架；6、第二连接皮带；7、第一皮带轮；8、工作台；9、第一转轴；10、输送槽；11、贴码带；12、第一固定架；13、第二固定架；14、第二皮带轮；15、贴码转盘；16、贴码装置；17、升降方架；18、固定板；19、固定螺丝；20、压缩套；21、伸缩杆；22、复位弹簧；23、弧形块；24、第二转轴；25、连接杆；26、固定通槽；27、拉伸杆；28、固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，本实用新型提供包装码贴标机构，包括工作台8与支撑架5，工作台8顶端的中部开设有输送槽10，输送槽10的一侧设置有支撑架5，支撑架5的顶端连接有隔离环1，隔离环1的内圈套有旋转轴3，隔离环1可以作为旋转轴3主要的支撑结构，提供支撑环境。

旋转轴3的一侧连接有驱动电机4，旋转轴3的另一侧连接有贴码转盘15，贴码转盘15的外圈设置有贴码装置16，贴码装置16设置有多组，贴码装置16设置有至少两个，后期根据实际需要可以增加贴码装置16，可以提高贴码的效率，减少人工操作时间。

旋转轴3靠近贴码转盘15一侧的轴面上套接有第二连接皮带6，旋转轴3靠近驱动电机4的轴面上套接有第一连接皮带2。第一连接皮带2和第二连接皮带6同时带动第二皮带轮14和第一皮带轮7进行同位方向转动，整体装置只需要一个驱动电机4，即可完成整体贴码带11的收卷工作。

另外第一转轴9和第二转轴24的外圈上均套有固定环28，固定环28和两个皮带轮之间设置有拉伸杆27，通过拉动固定环28对转轴上的贴码带11进行固定，防止贴码带11的位置产生偏移。

支撑架5的一侧设置有第一固定架12，第一固定架12设置有两组，支撑架5的另一侧设置有第二固定架13，第二固定架13设置有两组，两组第一固定架12之间连接有第一转轴9，第一转轴9远离输送槽10的一侧套有第一皮带轮7，两组第二固定架13之间设置有第二转轴24，第二转轴24分别固定在两组第二固定架13相互靠近的一面，第二转轴24远离输送槽10的一端套有第二皮带轮14，第一转轴9和第二转轴24的外圈上均套有固定环28，固定环27和第二皮带轮14的一端之间设置有拉伸杆27。因结构较为简单，当各部位零件出现损坏，可以及时进行更换，避免出现无法完成工作任务的情况。

第一皮带轮7通过第二连接皮带6和旋转轴3一侧的轴面连接，第二皮带轮14通过第一连接皮带2和旋转轴3另一侧的轴面连接，隔离环1设置于第一连接皮带2和第二连接皮带6之间，隔离环1除了可以作为支撑作用，也可以对第一连接皮带2和第二连接皮带6进行隔离，避免直接接触，导致无法工作。

第一转轴9和第二转轴24的轴面上缠绕有贴码带11。

贴码装置16包括压缩套20、伸缩杆21、复位弹簧22、弧形块23、连接杆25。连接杆25设置于贴码转盘15的外圈上，弧形块23设置于连接杆25的底端，弧形块23的顶端设置有方块连接，方块和连接杆25之间连接有压缩套20，当贴码装置16进行下压时，到达包装物体表面，压缩套20会进行收缩，而压缩套20内部设置有伸缩杆21和复位弹簧22，可以提供回弹的力量，保证标签可以贴在包装物品上，此外压缩套20可以作为连接杆25进和弧形块23之间的伸缩结构，当包装物品较高时，也可以适应高度。

压缩套20内部设置有多组伸缩杆21，伸缩杆21的外侧套有复位弹簧22。支撑架5底端的外侧套有升降方架17，升降方架17的一侧开设有通孔，通孔内螺纹配合有固定螺丝19，固定螺丝19压紧于支撑架5的一侧，升降方架17可以根据需要在支撑架5上进行高度调节。

升降方架17靠近贴码转盘15的一侧连接有固定板18，固定板18内开设有固定通槽26，固定通槽26的位置和贴码装置16相对应，避免产生贴码到错误位置。

Claims (9)

1.一种包装码贴标机构，其特征在于：包括工作台(8)与支撑架(5)，所述工作台(8)顶端的中部开设有输送槽(10)，所述输送槽(10)的一侧设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶端连接有隔离环(1)，所述隔离环(1)的内圈套有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)的一侧连接有驱动电机(4)，所述旋转轴(3)的另一侧连接有贴码转盘(15)，所述贴码转盘(15)的外圈设置有贴码装置(16)，所述贴码装置(16)设置有多组，所述旋转轴(3)靠近贴码转盘(15)一侧的轴面上套接有第二连接皮带(6)，所述旋转轴(3)靠近驱动电机(4)的轴面上套接有第一连接皮带(2)。

2.根据权利要求1所述的包装码贴标机构，其特征在于：所述支撑架(5)的一侧设置有第一固定架(12)，第一固定架(12)设置有两组，所述支撑架(5)的另一侧设置有第二固定架(13)，第二固定架(13)设置有两组，两组第一固定架(12)之间连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)远离输送槽(10)的一侧套有第一皮带轮(7)，两组第二固定架(13)之间设置有第二转轴(24)，所述第二转轴(24)分别固定在两组第二固定架(13)相互靠近的一面，所述第二转轴(24)远离输送槽(10)的一端套有第二皮带轮(14)，所述第一转轴(9)和第二转轴(24)的外圈上均套有固定环(28)，所述固定环(28)和第二皮带轮(14)的一端之间设置有拉伸杆(27)。

3.根据权利要求2所述的包装码贴标机构，其特征在于：所述第一皮带轮(7)通过第二连接皮带(6)和旋转轴(3)一侧的轴面连接，所述第二皮带轮(14)通过第一连接皮带(2)和旋转轴(3)另一侧的轴面连接，所述隔离环(1)设置于第一连接皮带(2)和第二连接皮带(6)之间。

4.根据权利要求2所述的包装码贴标机构，其特征在于：所述第一转轴(9)和第二转轴(24)的轴面上缠绕有贴码带(11)。

5.根据权利要求1所述的包装码贴标机构，其特征在于：所述贴码装置(16)包括压缩套(20)、伸缩杆(21)、复位弹簧(22)、弧形块(23)、连接杆(25)。

6.根据权利要求5所述的包装码贴标机构，其特征在于：所述连接杆(25)设置于贴码转盘(15)的外圈上，所述弧形块(23)设置于连接杆(25)的底端，所述弧形块(23)的顶端设置有方块连接，方块和连接杆(25)之间连接有压缩套(20)。

7.根据权利要求6所述的包装码贴标机构，其特征在于：所述压缩套(20)内部设置有多组伸缩杆(21)，伸缩杆(21)的外侧套有复位弹簧(22)。

8.根据权利要求1所述的包装码贴标机构，其特征在于：所述支撑架(5)底端的外侧套有升降方架(17)，所述升降方架(17)的一侧开设有通孔，通孔内螺纹配合有固定螺丝(19)，所述固定螺丝(19)压紧于支撑架(5)的一侧。

9.根据权利要求8所述的包装码贴标机构，其特征在于：所述升降方架(17)靠近贴码转盘(15)的一侧连接有固定板(18)，所述固定板(18)内开设有固定通槽(26)，所述固定通槽(26)的位置和贴码装置(16)相对应。

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