CN212313593U - 一种镀锌带钢管防滑落运输设备 - Google Patents

一种镀锌带钢管防滑落运输设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种镀锌带钢管防滑落运输设备,包括底板和手扶杆,所述底板的顶部安装有电机,且电机的外壁设置有第一轴承,所述滚筒的内部连接有控制杆,且控制杆的底部预设有活动槽,所述活动槽的内部安装有活动块,且活动块的内部设置有第一转轴,所述活动杆的内部贯穿有第二转轴,所述运输箱的底部连接有第二轴承,所述固定板的底部连接有第一活动轴,所述手扶杆安装于底板的内部,所述第二活动轴的外壁连接有卡板。本实用新型可解决无法在运输途中难以对多个镀锌带钢管进行固定、固定后运输时容易产生碰撞、难以根据工作人员身高进行手扶杆的高度调节、在卸货的过程中难以调节卸货的倾斜角度的问题。

Description

一种镀锌带钢管防滑落运输设备
技术领域
本实用新型涉及镀锌带钢管技术领域,具体涉及一种镀锌带钢管防滑落运输设备。
背景技术
镀锌钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管,镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力,延长使用寿命。镀锌管的用途很广,除作输水、煤气、油等一般低压力流体专的管线管外,还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管,化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管,以属及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。
现有市面上的镀锌带钢管防滑落运输设备在使用过程中作用单一,效果不显著,在对镀锌带钢管进行运输之前的包装时,通过直接放置于运输推车的顶部,在运输途中难以对多个镀锌带钢管进行固定,由于镀锌带钢管外形为圆形,从而内部空隙较多,固定后运输时容易产生碰撞,在移动过程中由于工作人员的身高不同,难以进行手扶杆的高度调节,且在卸货的过程中难以调节卸货的倾斜角度的问题。
因此,发明一种镀锌带钢管防滑落运输设备来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种镀锌带钢管防滑落运输设备,旨在解决现有技术中无法在运输途中难以对多个镀锌带钢管进行固定、固定后运输时容易产生碰撞、难以根据工作人员身高进行手扶杆的高度调节、在卸货的过程中难以调节卸货的倾斜角度的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:
包括底板和手扶杆,所述底板的顶部安装有电机,且电机的外壁设置有第一轴承,并且第一轴承的内部贯穿有滚筒,所述滚筒的内部连接有控制杆,且控制杆的底部预设有活动槽,所述活动槽的内部安装有活动块,且活动块的内部设置有第一转轴,并且第一转轴的外壁连接有活动杆,所述活动杆的内部贯穿有第二转轴,且第二转轴的顶部固定有运输箱,所述运输箱的底部连接有第二轴承,且第二轴承的内部贯穿有动力杆,并且动力杆的外壁连接有固定板,所述固定板的底部连接有第一活动轴,且第一活动轴的外壁连接有防护板,并且防护板的底部粘接有防护垫,所述手扶杆安装于底板的内部,且手扶杆的底部连接有第二活动轴,所述第二活动轴的外壁连接有卡板,且卡板的顶部贯穿有卡杆。
进一步地,所述滚筒通过一轴承与底板构成转动结构,且滚筒与控制杆之间为螺纹连接。
进一步地,所述控制杆与活动块之间为焊接连接,且活动块通过活动槽与底板构成滑动结构,并且活动块通过第一转轴与活动杆构成转动结构。
进一步地,所述活动杆通过第二转轴与运输箱构成转动结构,且运输箱与第二转轴之间为一体化设置。
进一步地,所述动力杆通过第二轴承与运输箱构成转动结构,且动力杆与固定板之间为螺纹连接,并且固定板关于动力杆的中轴线对称设置有两个。
进一步地,所述防护板通过第一活动轴与固定板构成翻转安装结构,且防护板与防护垫之间为胶水粘接。
进一步地,所述手扶杆与底板构成滑动结构,且手扶杆与卡杆构成卡合结构固定板水平分布于作用杆的两侧,且固定板与钢管本体构成滑动结构。
进一步地,所述卡板通过第二活动轴与手扶杆构成翻转安装结构,且卡板与底板构成卡合结构。
本实用新型实施例具有如下优点:
通过使用的工作人员的身高,将卡杆取出手扶杆与底板的内部,向下推动手扶杆,在推动的同时,手扶杆带动底部的卡板在弹簧和第二活动轴的作用下向上翻转转动,从而脱离与底板的卡合固定,推动至合适高度时,卡板选择底板内壁相对应额卡槽,在弹簧的推动下通过第二活动轴翻转转动出底板内部进一步进行卡合固定,在将卡杆塞入手扶杆与底板的内部,进一步控制手扶杆的位置,电机在第一轴承的作用下带动滚筒进行转动,转动的同时带动内部连接的控制杆进行向外移动,从而推动外壁固定连接的活动块在活动槽的作用下在底板的内部进行滑动移动,移动的过程中带动活动杆在第一转轴和第二转轴的作用下进行向前移动的倾斜移动,进一步带动顶部固定的运输箱通过底部连接的转轴进行倾斜翻转转动,从而使镀锌带钢管更加容易放进运输箱,进一步解决了根据工作人员身高进行手扶杆的高度调节、在卸货的过程中调节卸货的倾斜角度的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型底板的仰视剖面结构示意图;
图4为本实用新型固定板的正视结构示意图;
图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中:
1底板、2电机、3第一轴承、4滚筒、5控制杆、6活动槽、7活动块、8第一转轴、9活动杆、10第二转轴、11运输箱、12第二轴承、13动力杆、14固定板、15第一活动轴、16防护板、17防护垫、18手扶杆、19第二活动轴、20卡板、21卡杆。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种镀锌带钢管防滑落运输设备,包括底板1和手扶杆18,所述底板1的顶部安装有电机2,且电机2的外壁设置有第一轴承3,并且第一轴承3的内部贯穿有滚筒4,所述滚筒4的内部连接有控制杆5,且控制杆5的底部预设有活动槽6,所述活动槽6的内部安装有活动块7,且活动块7的内部设置有第一转轴8,并且第一转轴8的外壁连接有活动杆9,所述活动杆9的内部贯穿有第二转轴10,且第二转轴10的顶部固定有运输箱11,所述运输箱11的底部连接有第二轴承12,且第二轴承12的内部贯穿有动力杆13,并且动力杆13的外壁连接有固定板14,所述固定板14的底部连接有第一活动轴15,且第一活动轴15的外壁连接有防护板16,并且防护板16的底部粘接有防护垫17,所述手扶杆18安装于底板1的内部,且手扶杆18的底部连接有第二活动轴19,所述第二活动轴19的外壁连接有卡板20,且卡板20的顶部贯穿有卡杆21。
进一步的,在上述技术方案中,所述滚筒4通过一轴承3与底板1构成转动结构,且滚筒4与控制杆5之间为螺纹连接,该结构有效说明了电机2在第一轴承3的作用下带动滚筒4进行转动,转动的同时带动内部连接的控制杆5进行向外移动。
进一步的,在上述技术方案中,所述控制杆5与活动块7之间为焊接连接,且活动块7通过活动槽6与底板1构成滑动结构,并且活动块7通过第一转轴8与活动杆9构成转动结构,该结构有效说明了控制杆5的移动推动外壁固定连接的活动块7在活动槽6的作用下在底板1的内部进行滑动移动,移动的过程中带动活动杆9在第一转轴8的作用下进行转动。
进一步的,在上述技术方案中,所述活动杆9通过第二转轴10与运输箱11构成转动结构,且运输箱11与第二转轴10之间为一体化设置,该结构有效说明了活动杆9在第一转轴8和第二转轴10的作用下进行向前移动的倾斜移动,进一步带动顶部固定的运输箱11通过底部连接的转轴进行倾斜翻转转动。
进一步的,在上述技术方案中,所述动力杆13通过第二轴承12与运输箱11构成转动结构,且动力杆13与固定板14之间为螺纹连接,并且固定板14关于动力杆13的中轴线对称设置有两个,该结构有效说明了转动动力杆13外壁的转柄,使动力杆13在第二轴承12的作用下在运输箱11的内部进行转动,外壁连接的固定板14内壁的螺纹为反方向设置,从而动力杆13在转动的同时带动固定板14进行反方向移动,从而使两个固定板14之间的伸缩板进行收缩。
进一步的,在上述技术方案中,所述防护板16通过第一活动轴15与固定板14构成翻转安装结构,且防护板16与防护垫17之间为胶水粘接,该结构有效说明了调节后镀锌带钢管防止完毕后,在第一活动轴15的作用下转动防护板16,防护板16底部与固定板14内壁的防护垫17对镀锌带钢管进行挤压防震的作用。
进一步的,在上述技术方案中,所述手扶杆18与底板1构成滑动结构,且手扶杆18与卡杆21构成卡合结构,该结构有效说明了根据使用的工作人员的身高,将卡杆21取出手扶杆18与底板1的内部,向下推动手扶杆18。
进一步的,在上述技术方案中,所述卡板20通过第二活动轴19与手扶杆18构成翻转安装结构,且卡板20与底板1构成卡合结构,该结构有效说明了手扶杆18带动底部的卡板20在弹簧和第二活动轴19的作用下向上翻转转动,从而脱离与底板1的卡合固定,推动至合适高度时,卡板20选择底板1内壁相对应额卡槽,在弹簧的推动下通过第二活动轴19翻转转动出底板1内部进一步进行卡合固定,在将卡杆21塞入手扶杆18与底板1的内部,进一步控制手扶杆18的位置。
实施方式具体为:首先为装置中的电机2接通电源,首先将整体装置推动至需要进行转移运输的建筑地,根据使用的工作人员的身高,将卡杆21取出手扶杆18与底板1的内部,向下推动手扶杆18,在推动的同时,手扶杆18带动底部的卡板20在弹簧和第二活动轴19的作用下向上翻转转动,从而脱离与底板1的卡合固定,推动至合适高度时,卡板20选择底板1内壁相对应额卡槽,在弹簧的推动下通过第二活动轴19翻转转动出底板1内部进一步进行卡合固定,在将卡杆21塞入手扶杆18与底板1的内部,进一步控制手扶杆18的位置,从而进行手扶杆18的高度调节,调节完毕后,将运输装置推动至需要转移的镀锌带钢管旁边,打开运输箱11的盖板,启动电机2,使电机2在第一轴承3的作用下带动滚筒4进行转动,转动的同时带动内部连接的控制杆5进行向外移动,从而推动外壁固定连接的活动块7在活动槽6的作用下在底板1的内部进行滑动移动,移动的过程中带动活动杆9在第一转轴8和第二转轴10的作用下进行向前移动的倾斜移动,进一步带动顶部固定的运输箱11通过底部连接的转轴进行倾斜翻转转动,从而使镀锌带钢管更加容易放进运输箱11,先根据所要进行运输镀锌带钢管的数量大小提前调节内部进行固定空间大小,转动动力杆13外壁的转柄,使动力杆13在第二轴承12的作用下在运输箱11的内部进行转动,外壁连接的固定板14内壁的螺纹为反方向设置,从而动力杆13在转动的同时带动固定板14进行反方向移动,从而使两个固定板14之间的伸缩板进行收缩,调节后镀锌带钢管防止完毕后,在第一活动轴15的作用下转动防护板16,防护板16底部与固定板14内壁的防护垫17对镀锌带钢管进行挤压防震的作用,该实施方式具体解决了现有技术中无法在运输途中难以对多个镀锌带钢管进行固定、固定后运输时容易产生碰撞、难以根据工作人员身高进行手扶杆18的高度调节、在卸货的过程中难以调节卸货的倾斜角度的问题。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种镀锌带钢管防滑落运输设备,包括底板(1)和手扶杆(18),其特征在于:所述底板(1)的顶部安装有电机(2),且电机(2)的外壁设置有第一轴承(3),并且第一轴承(3)的内部贯穿有滚筒(4),所述滚筒(4)的内部连接有控制杆(5),且控制杆(5)的底部预设有活动槽(6),所述活动槽(6)的内部安装有活动块(7),且活动块(7)的内部设置有第一转轴(8),并且第一转轴(8)的外壁连接有活动杆(9),所述活动杆(9)的内部贯穿有第二转轴(10),且第二转轴(10)的顶部固定有运输箱(11),所述运输箱(11)的底部连接有第二轴承(12),且第二轴承(12)的内部贯穿有动力杆(13),并且动力杆(13)的外壁连接有固定板(14),所述固定板(14)的底部连接有第一活动轴(15),且第一活动轴(15)的外壁连接有防护板(16),并且防护板(16)的底部粘接有防护垫(17),所述手扶杆(18)安装于底板(1)的内部,且手扶杆(18)的底部连接有第二活动轴(19),所述第二活动轴(19)的外壁连接有卡板(20),且卡板(20)的顶部贯穿有卡杆(21)。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌带钢管防滑落运输设备,其特征在于:所述滚筒(4)通过一轴承(3)与底板(1)构成转动结构,且滚筒(4)与控制杆(5)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌带钢管防滑落运输设备,其特征在于:所述控制杆(5)与活动块(7)之间为焊接连接,且活动块(7)通过活动槽(6)与底板(1)构成滑动结构,并且活动块(7)通过第一转轴(8)与活动杆(9)构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种镀锌带钢管防滑落运输设备,其特征在于:所述活动杆(9)通过第二转轴(10)与运输箱(11)构成转动结构,且运输箱(11)与第二转轴(10)之间为一体化设置。
5.根据权利要求1所述的一种镀锌带钢管防滑落运输设备,其特征在于:所述动力杆(13)通过第二轴承(12)与运输箱(11)构成转动结构,且动力杆(13)与固定板(14)之间为螺纹连接,并且固定板(14)关于动力杆(13)的中轴线对称设置有两个。
6.根据权利要求1所述的一种镀锌带钢管防滑落运输设备,其特征在于:所述防护板(16)通过第一活动轴(15)与固定板(14)构成翻转安装结构,且防护板(16)与防护垫(17)之间为胶水粘接。
7.根据权利要求1所述的一种镀锌带钢管防滑落运输设备,其特征在于:所述手扶杆(18)与底板(1)构成滑动结构,且手扶杆(18)与卡杆(21)构成卡合结构。
8.根据权利要求7所述的一种镀锌带钢管防滑落运输设备,其特征在于:所述卡板(20)通过第二活动轴(19)与手扶杆(18)构成翻转安装结构,且卡板(20)与底板(1)构成卡合结构。
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