CN207239393U - 一种降噪高效的氩弧焊焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种降噪高效的氩弧焊焊接装置，包括机架、氩气输送管和焊枪，其特征在于，所述连接板与所述机架的底板平行设置，所述连接板的上方固定安有电机Ⅱ，所述机架的顶板下部设有凹槽，所述氩气输送管通过安装架安装在所述机架的竖直板上，所述氩气存储罐安装在所述机架底板上。本实用新型结构紧凑，设计合理，通过设置带有滑块的丝杆和旋转台，解决了氩弧焊焊接装置只能进行单一的点焊接、线焊接或圆焊接的问题，扩大了焊接范围，通过设置气缸Ⅰ和气缸Ⅱ，降低了工人的劳动强度同时提高了焊接效率，通过设置隔音板，有效降低了焊接时的工作噪音，缓解了噪音污染。

Description

一种降噪高效的氩弧焊焊接装置

技术领域

本实用新型涉及氩弧焊焊接设备技术领域，尤其涉及一种降噪高效的氩弧焊焊接装置。

背景技术

氩弧焊又称氩气体保护焊是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术，在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化传统使用的氩弧焊焊接装置大多数只能进行单一的点焊接、线焊接或圆焊接，焊接范围有限，不但工人的劳动强度大，而且焊接效率低，焊接时工作噪音大，噪音污染严重。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种降噪高效的氩弧焊焊接装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种降噪高效的氩弧焊焊接装置，包括机架、氩气输送管和焊枪，其特征在于，所述机架由顶板、竖直板和底板组成“ㄈ”形结构设置，所述机架竖直板的相对面和所述机架竖直板的两侧面均通过铰链连有可旋转开合的隔音板，所述隔音板为透明材质，所述机架底板上安有气缸Ⅰ，所述气缸Ⅰ通过伸缩杆连有连接板，所述连接板与所述机架的底板平行设置，所述连接板的上方固定安有电机Ⅱ，所述电机Ⅱ的输出轴连有旋转台，所述旋转台与所述连接板平行设置，所述旋转台的一端设有固定夹具，与所述固定夹具相对的所述旋转台的另一端设有活动夹具，与所述固定夹具相对的所述活动夹具的另一侧通过伸缩杆连有气缸Ⅱ，所述气缸Ⅱ通过安装座固定在所述旋转台上，所述机架的顶板下部设有凹槽，所述凹槽内设有与其相适配的丝杆，远离所述机架竖直板的所述丝杆的一端设有电机Ⅰ，所述电机Ⅰ的输出轴贯穿所述机架顶板的侧壁与所述丝杆相连，所述丝杆上通过螺纹套有滑块，所述滑块的底部与所述焊枪的顶端相连，所述焊枪的侧壁下方与所述氩气输送管的一端相连，所述氩气输送管为金属软管，所述氩气输送管通过安装架安装在所述机架的竖直板上，所述氩气输送管的另一端连有氩气存储罐，所述氩气存储罐安装在所述机架底板上。

所述机架采用不锈钢材质。

所述丝杆为滚珠丝杆。

所述电机Ⅰ和所述电机Ⅱ均采用调速电机。

所述固定夹具和所述活动夹具的表面均涂有防滑层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，设计合理，通过设置带有滑块的丝杆和旋转台，解决了氩弧焊焊接装置只能进行单一的点焊接、线焊接或圆焊接的问题，扩大了焊接范围，通过设置气缸Ⅰ和气缸Ⅱ，降低了工人的劳动强度同时提高了焊接效率，通过设置隔音板，有效降低了焊接时的工作噪音，缓解了噪音污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-机架；2-氩气存储罐；3-氩气输送管；4-丝杆；5-电机Ⅰ；6-滑块；7-焊枪；8-气缸Ⅰ；9-连接板；10-旋转台；11-隔音板；12-电机Ⅱ；13-固定夹具；14-活动夹具；15-气缸Ⅱ；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种降噪高效的氩弧焊焊接装置，包括机架1、氩气输送管3和焊枪7，其特征在于，所述机架1由顶板、竖直板和底板组成“ㄈ”形结构设置，所述机架1竖直板的相对面和所述机架1竖直板的两侧面均通过铰链连有可旋转开合的隔音板11，所述隔音板11为透明材质，所述机架1底板上安有气缸Ⅰ8，所述气缸Ⅰ8通过伸缩杆连有连接板9，所述连接板9与所述机架1的底板平行设置，所述连接板9的上方固定安有电机Ⅱ12，所述电机Ⅱ12的输出轴连有旋转台10，所述旋转台10与所述连接板9平行设置，所述旋转台10的一端设有固定夹具13，与所述固定夹具13相对的所述旋转台10的另一端设有活动夹具14，与所述固定夹具13相对的所述活动夹具14的另一侧通过伸缩杆连有气缸Ⅱ15，所述气缸Ⅱ15通过安装座固定在所述旋转台10上，所述机架1的顶板下部设有凹槽，所述凹槽内设有与其相适配的丝杆4，远离所述机架1竖直板的所述丝杆4的一端设有电机Ⅰ5，所述电机Ⅰ5的输出轴贯穿所述机架1顶板的侧壁与所述丝杆4相连，所述丝杆4上通过螺纹套有滑块6，所述滑块6的底部与所述焊枪7的顶端相连，所述焊枪7的侧壁下方与所述氩气输送管3的一端相连，所述氩气输送管3为金属软管，所述氩气输送管3通过安装架安装在所述机架1的竖直板上，所述氩气输送管3的另一端连有氩气存储罐2，所述氩气存储罐2安装在所述机架1底板上。

所述机架1采用不锈钢材质。

所述丝杆4为滚珠丝杆。

所述电机Ⅰ5和所述电机Ⅱ12均采用调速电机。

所述固定夹具13和所述活动夹具14的表面均涂有防滑层。

本实用新型使用时，启动气缸Ⅱ15，气缸Ⅱ15通过伸缩杆带动活动夹具14移动，通过固定夹具13和活动夹具14将待焊接的工件进行固定，启动气缸Ⅰ8，气缸Ⅰ8通过伸缩杆将工件调到合适高度，降低了工人的劳动强度同时提高了焊接效率，关闭隔音板11，通过设置隔音板11，有效降低了焊接时的工作噪音，缓解了噪音污染，根据焊接要求进行焊接工作，当进行点焊接时，启动电机Ⅰ5，电机Ⅰ5正转带动丝杆4上的滑块6进行水平方向的移动，滑块6将焊枪7移动到待点焊接的工件位置，关闭电机Ⅰ5，进行点焊接工作，当进行线焊接时，启动电机Ⅰ5，通过电机Ⅰ5的正转和反转带动丝杆4上的滑块6进行水平方向的移动，进行线焊接工作，当进行圆焊接时，启动电机Ⅰ5，电机Ⅰ5正转带动丝杆4上的滑块6进行水平方向的移动，滑块6将焊枪7移动到待工件圆焊接的半径位置，关闭电机Ⅰ5，同时开启电机Ⅱ12，电机Ⅱ12的输出轴带动旋转台10匀速旋转，进而带动带焊接工件旋转，焊枪7进行圆焊接工作，解决了氩弧焊焊接装置只能进行单一的点焊接、线焊接或圆焊接的问题，扩大了焊接范围，本实用新型结构紧凑，设计合理。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种降噪高效的氩弧焊焊接装置，包括机架(1)、氩气输送管(3)和焊枪(7)，其特征在于，所述机架(1)由顶板、竖直板和底板组成“ㄈ”形结构设置，所述机架(1)竖直板的相对面和所述机架(1)竖直板的两侧面均通过铰链连有可旋转开合的隔音板(11)，所述隔音板(11)为透明材质，所述机架(1)底板上安有气缸Ⅰ(8)，所述气缸Ⅰ(8)通过伸缩杆连有连接板(9)，所述连接板(9)与所述机架(1)的底板平行设置，所述连接板(9)的上方固定安有电机Ⅱ(12)，所述电机Ⅱ(12)的输出轴连有旋转台(10)，所述旋转台(10)与所述连接板(9)平行设置，所述旋转台(10)的一端设有固定夹具(13)，与所述固定夹具(13)相对的所述旋转台(10)的另一端设有活动夹具(14)，与所述固定夹具(13)相对的所述活动夹具(14)的另一侧通过伸缩杆连有气缸Ⅱ(15)，所述气缸Ⅱ(15)通过安装座固定在所述旋转台(10)上，所述机架(1)的顶板下部设有凹槽，所述凹槽内设有与其相适配的丝杆(4)，远离所述机架(1)竖直板的所述丝杆(4)的一端设有电机Ⅰ(5)，所述电机Ⅰ(5)的输出轴贯穿所述机架(1)顶板的侧壁与所述丝杆(4)相连，所述丝杆(4)上通过螺纹套有滑块(6)，所述滑块(6)的底部与所述焊枪(7)的顶端相连，所述焊枪(7)的侧壁下方与所述氩气输送管(3)的一端相连，所述氩气输送管(3)为金属软管，所述氩气输送管(3)通过安装架安装在所述机架(1)的竖直板上，所述氩气输送管(3)的另一端连有氩气存储罐(2)，所述氩气存储罐(2)安装在所述机架(1)底板上。

2.根据权利要求1所述的一种降噪高效的氩弧焊焊接装置，其特征在于，所述机架(1)采用不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的一种降噪高效的氩弧焊焊接装置，其特征在于，所述丝杆(4)为滚珠丝杆。

4.根据权利要求1所述的一种降噪高效的氩弧焊焊接装置，其特征在于，所述电机Ⅰ(5)和所述电机Ⅱ(12)均采用调速电机。

5.根据权利要求1所述的一种降噪高效的氩弧焊焊接装置，其特征在于，所述固定夹具(13)和所述活动夹具(14)的表面均涂有防滑层。