CN212312676U - 一种注塑模具的辅助上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种注塑模具的辅助上料装置，涉及注塑设备技术领域，包括料盒和输料管道，所述输料管道与固定架转动连接，所述固定架固定安装在滑块固定座上，所述输料管道左侧与波纹管固定连接，所述波纹管与进料管固定连接，所述进料管与滑块固定座固定连接；所述料盒与支柱滑动连接，所述料盒上端与拉绳固定连接，所述拉绳与卷轴固定连接，所述卷轴固定安装在转轴上，所述转轴左侧与电机输出轴固定连接，所述料盒左侧面设置有行程开关，所述行程开关与料盒固定连接，所述滑块固定座上设置有行程块，所述行程块与滑块固定座固定连接，该实用新型结构简单，高度调节方便，输料管角度调节灵活，适用性更广。

Description

一种注塑模具的辅助上料装置

技术领域

本实用新型属于注塑设备技术领域，具体涉及一种注塑模具的辅助上料装置。

背景技术

注塑机是一种常用的注塑设备，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

注塑机用的塑料原料为颗粒状的塑料，在进行注塑生产时，将颗粒状的塑料微粒加入到注塑机的料斗内，注塑机料斗内的塑料微粒将会在注塑机内被加热融化，之后射出到模具型腔内，完成成型动作；由于现有的注塑机都有一定的高度，且都需要人工操作，故在向注塑机内的料斗内加入注塑原料塑料微粒时较为不便；现有的辅助上料装置高度调节不方便，且结构复杂，输料管角度不灵活，严重限制了上料装置的适用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种注塑模具的辅助上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种注塑模具的辅助上料装置，包括料盒和输料管道，所述输料管道与固定架转动连接，所述固定架固定安装在滑块固定座上，所述输料管道左侧与波纹管固定连接，所述波纹管与进料管固定连接，所述进料管与滑块固定座固定连接；

所述料盒与支柱滑动连接，所述料盒上端与拉绳固定连接，拉绳另一端设置有动力牵引装置，料盒运动至上限位时，料盒的出料孔与进料管同心配合。

作为本实用新型进一步的方案，所述拉绳与卷轴固定连接，所述卷轴固定安装在转轴上，所述转轴与底座转动连接，所述转轴左侧与电机输出轴固定连接，所述电机固定安装在底座上。

作为本实用新型进一步的方案，所述料盒左侧面设置有行程开关，所述行程开关与料盒固定连接，所述滑块固定座上设置有行程块，所述行程块与滑块固定座固定连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述料盒左侧面设置有U槽和矩形槽，所述U槽上设置有第一弹簧和滑板，所述第一弹簧上端与U槽固定连接，第一弹簧下端与滑板固定连接，所述滑板与U槽滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述矩形槽上设置有限位块、第二弹簧和电磁铁，所述电磁铁与矩形槽固定连接，所述第二弹簧一端与矩形槽固定连接，另一端与限位块固定连接，所述限位块与矩形槽滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述支柱固定安装在拉绳上，所述支柱上设置有滑槽，所述滑块固定座与支柱滑动连接，并安装在滑槽内，所述滑块固定座两侧设置有压紧螺栓，所述压紧螺栓与滑块固定座螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述支柱上端设置有圆杆，所述圆杆与支柱固定连接，所述圆杆与滑轮转动连接，所述拉绳与滑轮滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述料盒上侧设置有料盒盖，所述料盒盖通过铰链与料盒连接，所述料盒盖内侧底面固定安装了风扇。

本实用新型的有益效果：通过拉绳牵引料盒的上下运动进行上料，结构简单，上料效率高；且输料管高度调节方便，角度调节灵活，且长度可伸缩，适用性更广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构第二视角示意图；

图3是本实用新型的料盒结构示意图；

图4是本实用新型的料盒盖结构示意图；

图中：底座-1、电机-2、转轴-3、卷轴-4、拉绳-5、支柱-6、滑槽-7、滑板 -8、压紧螺栓-9、第一弹簧-10、料盒-11、料盒盖-12、圆杆-13、滑轮-14、滑块固定座-15、固定架-16、波纹管-17、输料管道-18、行程开关-19、行程块-20、进料管-22、U槽-23、风扇-24、限位块-25、第二弹簧-26、矩形槽-27、铰链-28、电磁铁-29。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种注塑模具的辅助上料装置，包括料盒11和输料管道18，所述输料管道18与固定架16转动连接，所述固定架16固定安装在滑块固定座15上，所述输料管道18左侧与波纹管17固定连接，所述波纹管17与进料管22固定连接，所述进料管22与滑块固定座 15固定连接；

所述料盒11与支柱6滑动连接，所述料盒11上端与拉绳5固定连接，拉绳5另一端设置有动力牵引装置，料盒11运动至上限位时，料盒11的出料孔与进料管22同心配合。

所述拉绳5与卷轴4固定连接，所述卷轴4固定安装在转轴3上，所述转轴3与底座1转动连接，所述转轴3左侧与电机2输出轴固定连接，所述电机2固定安装在底座1上；按电机2输出轴方向，拉绳5逆时针方向缠绕在卷轴4上，启动电机2正转，带动转轴3转动，转轴3驱动卷轴4转动，拉绳5受卷轴4的牵引，拉动料盒11沿支柱6垂直向上滑动。

所述料盒11左侧面设置有行程开关19，所述行程开关19与料盒11固定连接，所述滑块固定座15上设置有行程块20，所述行程块20与滑块固定座 15固定连接；料盒11垂直向上运动，当行程开关19与行程块20接触时，电机2停止转动并进行自锁，此时料盒11的出料口与进料管22重合。

所述料盒11左侧面设置有U槽23和矩形槽27，所述U槽23上设置有第一弹簧10和滑板8，所述第一弹簧10上端与U槽23固定连接，第一弹簧 10下端与滑板8固定连接，所述滑板8与U槽23滑动连接；所述矩形槽27 上设置有限位块25、第二弹簧26和电磁铁29，所述电磁铁29与矩形槽27 固定连接，所述第二弹簧26一端与矩形槽27固定连接，另一端与限位块25固定连接，所述限位块25与矩形槽27滑动连接；

在对料盒11进行填料时，将滑板8拉至最下端挡住料盒11的出料孔，此时电磁铁29处于断电状态，限位块25在第二弹簧26的弹力作用下处在滑板8上方，对滑板8进行限位固定，此时第一弹簧10处于拉伸状态；当料盒 11上行至行程开关19与行程块20接触时，电磁铁29通电吸引限位块25向电磁铁29侧滑动，滑板8脱离限位块25的限制，在第一弹簧10的弹力作用下向上滑动，料盒11的出料孔打开，塑料颗粒经出料孔进入到输料管道18 内，经输料管道18滑入到塑料模具进料口，从而实现上料。

所述支柱6固定安装在拉绳5上，所述支柱6上设置有滑槽7，所述滑块固定座15与支柱6滑动连接，并安装在滑槽7内，所述滑块固定座15两侧设置有压紧螺栓9，所述压紧螺栓9与滑块固定座15螺纹连接；滑块固定座 15可针对塑料模具的高度进行调节位置，通过扭紧压紧螺栓9对滑块固定座 15与支柱6进行固定，输料管道18可根据需要调节长度，输料管道18可绕固定架16转动，同时输料管道18通过波纹管17与进料管22连接，波纹管 17具有良好的伸展性，便于调节输料管道18的角度，适用于多种尺寸型号的塑料模具，提高了适用范围。

所述支柱6上端设置有圆杆13，所述圆杆13与支柱6固定连接，所述圆杆13与滑轮14转动连接，所述拉绳5与滑轮14滑动连接；滑轮14减小了拉绳5的磨损和电机2的功率，提高了使用寿命。

所述料盒11上侧设置有料盒盖12，所述料盒盖12通过铰链28与料盒 11连接，所述料盒盖12内侧底面固定安装了风扇24；在进行投料时启动风扇24，提高了投料效率，同时避免塑料残留在料盒11内部；底座1下端设置有滚轮，提高了移动的便捷性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”“底”、“垂直”、“水平”、等指示方位或者位置关系为为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

对于本领域技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。因此，从任意一处来说，都应将实施例看作是指导性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种注塑模具的辅助上料装置，包括料盒(11)和输料管道(18)，其特征在于，所述输料管道(18)与固定架(16)转动连接，所述固定架(16)固定安装在滑块固定座(15)上，所述输料管道(18)左侧与波纹管(17)固定连接，所述波纹管(17)与进料管(22)固定连接，所述进料管(22)与滑块固定座(15)固定连接；

所述料盒(11)与支柱(6)滑动连接，所述料盒(11)上端与拉绳(5)固定连接，拉绳(5)另一端设置有动力牵引装置，料盒(11)运动至上限位时，料盒(11)的出料孔与进料管(22)同心配合。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的辅助上料装置，其特征在于，所述拉绳(5)与卷轴(4)固定连接，所述卷轴(4)固定安装在转轴(3)上，所述转轴(3)与底座(1)转动连接，所述转轴(3)左侧与电机(2)输出轴固定连接，所述电机(2)固定安装在底座(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的辅助上料装置，其特征在于，所述料盒(11)左侧面设置有行程开关(19)，所述行程开关(19)与料盒(11)固定连接，所述滑块固定座(15)上设置有行程块(20)，所述行程块(20)与滑块固定座(15)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的辅助上料装置，其特征在于，所述料盒(11)左侧面设置有U槽(23)和矩形槽(27)，所述U槽(23)上设置有第一弹簧(10)和滑板(8)，所述第一弹簧(10)上端与U槽(23)固定连接，所述第一弹簧(10)下端与滑板(8)固定连接，所述滑板(8)与U槽(23)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种注塑模具的辅助上料装置，其特征在于，所述矩形槽(27)上设置有限位块(25)、第二弹簧(26)和电磁铁(29)，所述电磁铁(29)与矩形槽(27)固定连接，所述第二弹簧(26)一端与矩形槽(27)固定连接，另一端与限位块(25)固定连接，所述限位块(25)与矩形槽(27)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具的辅助上料装置，其特征在于，所述支柱(6)固定安装在拉绳(5)上，所述支柱(6)上设置有滑槽(7)，所述滑块固定座(15)与支柱(6)滑动连接，并安装在滑槽(7)内，所述滑块固定座(15)两侧设置有压紧螺栓(9)，所述压紧螺栓(9)与滑块固定座(15)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种注塑模具的辅助上料装置，其特征在于，所述支柱(6)上端设置有圆杆(13)，所述圆杆(13)与支柱(6)固定连接，所述圆杆(13)与滑轮(14)转动连接，所述拉绳(5)与滑轮(14)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种注塑模具的辅助上料装置，其特征在于，所述料盒(11)上侧设置有料盒盖(12)，所述料盒盖(12)通过铰链(28)与料盒(11)连接，所述料盒盖(12)内侧底面固定安装了风扇(24)。

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